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采用领先图形模式进行配电设计,及根据规范条规定采用三相附和平衡计算法不积水的地方。
混凝土中掺入减水剂防冻剂等能改善混凝土的工艺性能,防止早期受冻。
掺防冻剂的混凝土在负温条件下养护不得浇水,外露表面必须覆盖。
当骨料不加热时水可加热到,但水泥不可与计插入测温孔中至少冬期施工中骨料中没有冰块雪团,清洁,级配良好,质地坚硬,骨料不含有机物质。
冬期施工混凝土的细骨料采取架棚及场地通设麻花管预加热等措施,防止冻结,储备地点选择地势较高凝土所用材料每工班至少测量次搅拌机出口的混凝土拌和物的温度,每测量次振捣完毕时的混凝土温度每测量次对养护期间的混凝土,每测量次。
混凝土内测温孔设在混凝土顶面,测温时将温度。
暖棚内的温度保持在度左右,不得低于度。
测温设专人对气温混凝土所用材料和混凝土的温度及暖棚中的温度进行测量。
基础及涵洞的测温孔布置于基础顶面。
墩台身测温孔为三个,分别在墩底,墩中及墩顶测温。
混再显著沉降,表面泛浆后慢慢将棒提出。
混凝土的养护在混凝土浇筑后,先采用毛毯包裹,外裹彩条布,防止冷空气进入,达到蓄热保温的目的。
棚内生火炉在火炉上加铁锅烧水蒸汽养生,保证混凝土养护的温度及湿度需要,尺寸准确,钢筋预埋件位置正确,拆模后混凝土表面平整光洁。
为浇筑混凝土振捣密实,混凝土应分层浇筑,每层厚度不得低于厘米,振捣时棒间距掌握在厘米,上层棒应插入下层厘米保证层间衔接,待混凝土表面不及污垢,浇筑前应采取防风防冻保护措施,并搭设棚架,棚内放置火炉及烧水锅,保证棚内温度及湿度。
确保接触面不得低于。
冬期混凝土的振捣采用机械振捣,振捣快速,保证混凝土的均匀性和密实性,结构的整体性风外,还必须严密不漏浆,并采用帆布包裹,减少热量的损失。
泵送混凝土的管道采用毛毯包裹。
混凝土的浇筑冬期施工要注意在模板各接缝棱角部位加强缝的嵌塞。
进行混凝土浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪采用泵车泵送时,。
混凝土的运输混凝土输送采用混凝土输送罐车,在外部覆盖保温套。
混凝土出机后应及时运到浇筑地点。
在运输过程中,要防止混凝土热量散失混凝土离析坍落度变化,运输工具除保温防混凝土搅拌车运输时,。
混凝土拌和物自运输至浇筑的时间,。
混凝土拌和物运转次数,采用溜槽时,采用泵车时。
混凝土运输时环境温度,取。
则采用溜槽直接入模时,混凝土拌和物出机温度混凝土理论温度。
搅拌机棚内温度,取。
则。
混凝土拌和物入模温度温度损失系数,当用量水泥温度砂温度碎石温度砂含水率碎石含水率水的比热容冰的溶解热混凝土拌和物温度施工时水温加热至,则混凝土理论温度为。
序号符号符号意义单位数值水温度水泥用量砂用量碎石用量水用混凝土拌和物的理论温度,根据组成材料的温度,按热平衡原理推导的公式进行计算。
以混凝土配合比进行计算握在分钟左右。
混凝土出料口的温度不低于,保证入模前混凝土的温度在以上。
做好冬期混凝土配合比的试验工作,由现场试验室提供冬期混凝土配合比。
混凝土拌和物热工理论计算及经验数据混凝土拌和物理论温度泥提前存放于水泥库预温,水泥库房内注意防风,防雨雪进入。
在两台拌和机上分别设置暖气管,对拌和料用蒸汽加热,般分钟为宜,待砂石料达到定温度后再加水拌和。
冬期混凝土拌和时间比常温时间延长,时间掌隔热棉毡。
砂石场堆料采用表层覆盖彩条布,防止雨雪进入。
加热池内设型蒸汽管对拌和水加热,加热池端用逆流闸阀连接进水管,端连向拌和机,蒸汽管通至水箱底部放汽,设置成全封闭式,水温加热至度左右。
水泥隔热棉毡。
砂石场堆料采用表层覆盖彩条布,防止雨雪进入。
加热池内设型蒸汽管对拌和水加热,加热池端用逆流闸阀连接进水管,端连向拌和机,蒸汽管通至水箱底部放汽,设置成全封闭式,水温加热至度左右。
水泥提前存放于水泥库预温,水泥库房内注意防风,防雨雪进入。
在两台拌和机上分别设置暖气管,对拌和料用蒸汽加热,般分钟为宜,待砂石料达到定温度后再加水拌和。
冬期混凝土拌和时间比常温时间延长,时间掌握在分钟左右。
混凝土出料口的温度不低于,保证入模前混凝土的温度在以上。
做好冬期混凝土配合比的试验工作,由现场试验室提供冬期混凝土配合比。
混凝土拌和物热工理论计算及经验数据混凝土拌和物理论温度混凝土拌和物的理论温度,根据组成材料的温度,按热平衡原理推导的公式进行计算。
以混凝土配合比进行计算序号符号符号意义单位数值水温度水泥用量砂用量碎石用量水用量水泥温度砂温度碎石温度砂含水率碎石含水率水的比热容冰的溶解热混凝土拌和物温度施工时水温加热至,则混凝土理论温度为。
混凝土拌和物出机温度混凝土理论温度。
搅拌机棚内温度,取。
则。
混凝土拌和物入模温度温度损失系数,当用混凝土搅拌车运输时,。
混凝土拌和物自运输至浇筑的时间,。
混凝土拌和物运转次数,采用溜槽时,采用泵车时。
混凝土运输时环境温度,取。
则采用溜槽直接入模时采用泵车泵送时,。
混凝土的运输混凝土输送采用混凝土输送罐车,在外部覆盖保温套。
混凝土出机后应及时运到浇筑地点。
在运输过程中,要防止混凝土热量散失混凝土离析坍落度变化,运输工具除保温防风外,还必须严密不漏浆,并采用帆布包裹,减少热量的损失。
泵送混凝土的管道采用毛毯包裹。
混凝土的浇筑冬期施工要注意在模板各接缝棱角部位加强缝的嵌塞。
进行混凝土浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪及污垢,浇筑前应采取防风防冻保护措施,并搭设棚架,棚内放置火炉及烧水锅,保证棚内温度及湿度。
确保接触面不得低于。
冬期混凝土的振捣采用机械振捣,振捣快速,保证混凝土的均匀性和密实性,结构的整体性,尺寸准确,钢筋预埋件位置正确,拆模后混凝土表面平整光洁。
为浇筑混凝土振捣密实,混凝土应分层浇筑,每层厚度不得低于厘米,振捣时棒间距掌握在厘米,上层棒应插入下层厘米保证层间衔接,待混凝土表面不再显著沉降,表面泛浆后慢慢将棒提出。
混凝土的养护在混凝土浇筑后,先采用毛毯包裹,外裹彩条布,防止冷空气进入,达到蓄热保温的目的。
棚内生火炉在火炉上加铁锅烧水蒸汽养生,保证混凝土养护的温度及湿度需要。
暖棚内的温度保持在度左右,不得低于度。
测温设专人对气温混凝土所用材料和混凝土的温度及暖棚中的温度进行测量。
基础及涵洞的测温孔布置于基础顶面。
墩台身测温孔为三个,分别在墩底,墩中及墩顶测温。
混凝土所用材料每工班至少测量次搅拌机出口的混凝土拌和物的温度,每测量次振捣完毕时的混凝土温度每测量次对养护期间的混凝土,每测量次。
混凝土内测温孔设在混凝土顶面,测温时将温度计插入测温孔中至少冬期施工中骨料中没有冰块雪团,清洁,级配良好,质地坚硬,骨料不含有机物质。
冬期施工混凝土的细骨料采取架棚及场地通设麻花管预加热等措施,防止冻结,储备地点选择地势较高不积水的地方。
混凝土中掺入减水剂防冻剂等能改善混凝土的工艺性能,防止早期受冻。
掺防冻剂的混凝土在负温条件下养护不得浇水,外露表面必须覆盖。
当骨料不加热时水可加热到,但水泥不可与以上的水直接接触,采取适当的投料顺序,使水在搅拌机内先与骨料接触,将热量进行传递,保证混凝土不超过。
对于拌合水加热要求使水温准确供应及时,保证混凝土的坍落度致。
混凝土搅拌的投料程序合理的投料顺序能使混凝土获得良好的和易性,并使拌合物的温度均匀,有利于强度发展,又可提高搅拌机的效率。
冬期搅拌混凝土的合理投料顺序应与材料加热条件相适应,般先投入骨料和加热水,待搅拌定时间后水温降低到左右时,再投入水泥继续搅拌到规定的时间,时间般应较常温延长,要绝对避免水泥假凝现象。
混凝土出机温度不低于,入模温度不低于。
投料时要注意不要把冰雪或冻团骨料装入搅拌机内,因为这会给拌合物温度带来很大的损失,而且大于的冻块很难通过搅拌被粉碎和融化,热量尚未平衡的冻团骨料除给成型带来困难外更主要的是要影响混凝土的质量。
施工人员保证措施项目部管理及现场施工人员均配置棉衣棉裤棉帽棉鞋及手套,发放龟蛇膏冻疮膏等防寒用品,施工人员的驻地均生火炉取暖。
作好施工人员的动员,确保冬施期间劳力。
六冬施安全保证措施所有高空施工作业人员均须配挂安全绳,安全帽,并穿防滑胶鞋及防滑手套。
冬施期间,生火炉须注意防煤气中毒,注意房内通风。
架设暖棚须注意防火措施。
不得将烟头或烧火后用的材草随意丢弃。
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