口管过后浇带多搭设跨。质量保证体系第节质量保证体系构成预应力施工由专业施工单位北京市建筑工程研究院承担，其具有预应力专业施工二级资质，院属预应力技术研究所长期从事预应力技术的研究开发生产与工程施工，形成了完整的施工技术服务体系，已经进行了几百项工程的预应力施工技术服务。体系相关产品锚固系统配件张拉设备均符合国家标准，并被国家科委国家技术监督局建设部列为国家级新产品。预应力张拉设备研究无粘结预应力技术曾分别获国家科技进步二等奖和建设部科技进步等奖。第节质量管理程序图质量管理程序第节工序质量控制程序方案审批技术交底到各小组合格各小组布筋张拉自检合格各小组互检合格合格重新检验图序质量控制程序第节质量保证措施加强技术管理，认真贯彻国家规定规范操作规程及各项管理制度。建立完整的质量管理体系，项目管理部设质量管理领导小组，由项目负不要与已穿好的预应力筋发生缠绕，避免预应力筋之间发生扭结。每铺设组预应力筋，应随之调正调直，并与马凳初步固定。在张拉端，应将预应力筋的外塑料皮距端头处先割断，待结点组装后，再将塑料包皮套粘结筋铺放步骤和方法无粘结筋成盘吊运至铺放部位，散开堆放在张拉端，预应力筋应垂直穿出承压板，承压板后面应有不小于的直线段，预应力筋外露长度不小于。两端穿筋位置应相互对应，所穿的预应力筋的管线既不抬高也不压低预应力筋，预应力筋也不对水电管线形成硬挤压。在尽可能的情况下，调整水电管线的走向，使二者互相错开。如果必须交叉需调整预应力筋时，预应力筋的失高应向着有利于结构的方向提高或降低。无致，特别是跨中和支座处，预应力筋与非预应力筋的相互关系不可倒置。由于预应力筋在板中是双向曲线布置，因此，与水电的管线难免互相交叉影响。在遇到这种情况时，应注意与水电专业的协调处理，原则应当是水电序普通钢筋先南北向，后东西向预应力筋先东西向，后南北向预应力筋为双向布置，需制定严格的铺放顺序，保证预应力筋的设计矢高，避免施工中的混乱。铺设预应力筋时应特别注意与非预应力筋的走向位置协调在板内应铺放的部位及布置根数，将每根筋的位置划在板的底模上。剖面位置按照设计所要求的预应力筋剖面曲线位置，对其需支马凳处的位置和该位置处预应力筋中心线距板底的高度进行标注。预应力筋的铺放原则铺放顺和边模为节省模板用量，楼板模板及支撑建议采用快拆体系。要求梁板端模就位后，其圆孔应与预应力筋张拉端伸出位置相对应。预应力筋其中部分预应力筋采用并束的铺放位置平面位置根据预应力施工翻样图预应力筋侧模。预应力筋马凳制作及安装马凳应根据本施工方案图纸所示的预应力筋中线，用距板底的矢高减去预应力筋半径进行设计制作。在板底铁绑扎完成后，按照预应力筋矢高定位点的位置，把相应的马凳安放稳固。板支底模坏塑料套管及锚具。锚夹具及配件应在室内存放，严防锈蚀。第节无粘结预应力筋铺放准备端模板模板在预应力筋张拉端处，须根据预应力筋伸出位置打孔，孔径。为拆模方便，次制模，多次使用，采用上下夹板式其缠绕搭接长度为胶条的宽度。无粘结筋运到施工现场后，应按不同规格分类成捆成盘挂牌，整齐堆放在干燥平整的地方。露天堆放时，须覆盖雨布，下面应加设垫木，防止锚具和钢丝锈蚀。严禁碰撞踩压堆放成品，避免损压实详见图。图挤压锚示意图无粘结筋运输时采用成盘运输，应轻装轻卸，严禁摔掷及锋利物品损坏无粘结筋表面及配件。吊具用钢丝绳需套胶管，避免装卸时破坏无粘结筋塑料套管。若有损坏应及时用塑料胶条修补并涂抹二硫化铝润滑脂或石蜡。将装好的端头穿入挤压模内，开泵给油油压不小于，完成挤压锚锚固端的组装。挤压锚锚固端组装件检查合格后，在专用组装设备紧楔机上，将挤压锚固端组装在挤压锚座上，并应力筋按照图纸的不同规格进行编号堆放。端张拉的预应力筋锚固端挤压锚的挤压工艺将挤压锚夹片套装在预应力筋端部，套入夹片后，预应力筋外露长度为宜。在装好挤压锚夹片外面穿入锚环，将锚环外清理干净备及不同形式的组装要求，每根预应力筋的每个张拉端预留出不小于的张拉长度进行下料。预应力筋下料应用砂轮切割机切割，严禁使用电焊和气焊。对端锚固端张拉的预应力筋要逐根进行组装，然后将各种类型的预。图预应力施工工艺流程图第节无粘结预应力筋加工运输储存无粘结预应力筋按照施工图纸规定，在北京市建筑工程研究院无粘结筋生产车间进行下料。按施工图上结构尺寸和数量，考虑预应力筋的曲线长度张拉设台与总包合用挤压设备配套标定卸锚及密封件工具套钢卷尺把检测合格施工方法第节施工工艺流程本工程部分预应力筋为超长筋，实际施工时，预应力钢筋长度视后浇带的设置情况而定。预应力施工工艺流程详见图。设备需用量计划表编号名称规格数量备注千斤顶油泵压力表套须配套标定电线盘套电线盘套砂轮锯个配套锯片黑胶带箱工具箱个扳手螺丝刀等大砂轮锯个配套锯片电焊机。设备需用量计划表编号名称规格数量备注千斤顶油泵压力表套须配套标定电线盘套电线盘套砂轮锯个配套锯片黑胶带箱工具箱个扳手螺丝刀等大砂轮锯个配套锯片电焊机台与总包合用挤压设备配套标定卸锚及密封件工具套钢卷尺把检测合格施工方法第节施工工艺流程本工程部分预应力筋为超长筋，实际施工时，预应力钢筋长度视后浇带的设置情况而定。预应力施工工艺流程详见图。图预应力施工工艺流程图第节无粘结预应力筋加工运输储存无粘结预应力筋按照施工图纸规定，在北京市建筑工程研究院无粘结筋生产车间进行下料。按施工图上结构尺寸和数量，考虑预应力筋的曲线长度张拉设备及不同形式的组装要求，每根预应力筋的每个张拉端预留出不小于的张拉长度进行下料。预应力筋下料应用砂轮切割机切割，严禁使用电焊和气焊。对端锚固端张拉的预应力筋要逐根进行组装，然后将各种类型的预应力筋按照图纸的不同规格进行编号堆放。端张拉的预应力筋锚固端挤压锚的挤压工艺将挤压锚夹片套装在预应力筋端部，套入夹片后，预应力筋外露长度为宜。在装好挤压锚夹片外面穿入锚环，将锚环外清理干净，并涂抹二硫化铝润滑脂或石蜡。将装好的端头穿入挤压模内，开泵给油油压不小于，完成挤压锚锚固端的组装。挤压锚锚固端组装件检查合格后，在专用组装设备紧楔机上，将挤压锚固端组装在挤压锚座上，并压实详见图。图挤压锚示意图无粘结筋运输时采用成盘运输，应轻装轻卸，严禁摔掷及锋利物品损坏无粘结筋表面及配件。吊具用钢丝绳需套胶管，避免装卸时破坏无粘结筋塑料套管。若有损坏应及时用塑料胶条修补，其缠绕搭接长度为胶条的宽度。无粘结筋运到施工现场后，应按不同规格分类成捆成盘挂牌，整齐堆放在干燥平整的地方。露天堆放时，须覆盖雨布，下面应加设垫木，防止锚具和钢丝锈蚀。严禁碰撞踩压堆放成品，避免损坏塑料套管及锚具。锚夹具及配件应在室内存放，严防锈蚀。第节无粘结预应力筋铺放准备端模板模板在预应力筋张拉端处，须根据预应力筋伸出位置打孔，孔径。为拆模方便，次制模，多次使用，采用上下夹板式侧模。预应力筋马凳制作及安装马凳应根据本施工方案图纸所示的预应力筋中线，用距板底的矢高减去预应力筋半径进行设计制作。在板底铁绑扎完成后，按照预应力筋矢高定位点的位置，把相应的马凳安放稳固。板支底模和边模为节省模板用量，楼板模板及支撑建议采用快拆体系。要求梁板端模就位后，其圆孔应与预应力筋张拉端伸出位置相对应。预应力筋其中部分预应力筋采用并束的铺放位置平面位置根据预应力施工翻样图预应力筋在板内应铺放的部位及布置根数，将每根筋的位置划在板的底模上。剖面位置按照设计所要求的预应力筋剖面曲线位置，对其需支马凳处的位置和该位置处预应力筋中心线距板底的高度进行标注。预应力筋的铺放原则铺放顺序普通钢筋先南北向，后东西向预应力筋先东西向，后南北向预应力筋为双向布置，需制定严格的铺放顺序，保证预应力筋的设计矢高，避免施工中的混乱。铺设预应力筋时应特别注意与非预应力筋的走向位置协调致，特别是跨中和支座处，预应力筋与非预应力筋的相互关系不可倒置。由于预应力筋在板中是双向曲线布置，因此，与水电的管线难免互相交叉影响。在遇到这种情况时，应注意与水电专业的协调处理，原则应当是水电的管线既不抬高也不压低预应力筋，预应力筋也不对水电管线形成硬挤压。在尽可能的情况下，调整水电管线的走向，使二者互相错开。如果必须交叉需调整预应力筋时，预应力筋的失高应向着有利于结构的方向提高或降低。无粘结筋铺放步骤和方法无粘结筋成盘吊运至铺放部位，散开堆放在张拉端，预应力筋应垂直穿出承压板，承压板后面应有不小于的直线段，预应力筋外露长度不小于。两端穿筋位置应相互对应，所穿的预应力筋不要与已穿好的预应力筋发生缠绕，避免预应力筋之间发生扭结。每铺设组预应力筋，应随之调正调直，并与马凳初步固定。在张拉端，应将预应力筋的外塑料皮距端头处先割断，待结点组装后，再将塑料包皮套穿在预应力筋上，以防止浇筑混凝土时，裸露的预应力筋与混凝土粘连。双向预应力筋铺设完毕，土建非预应力筋绑扎完以后，对预应力筋进行最后调整，然后固定。节点安装将承压板杯套穴模依次穿在预应力筋上将端模板固定好将穴模安装在端模上，固定就位，各部位之间不应有缝隙。张拉作用线应与承压板面垂直，承压板后应有不小于的直线段。锚固端已于加工厂组装好，按设计要求的位置绑扎牢固即可。在预应力筋的张拉端和锚固端各装上个螺旋筋，要求螺旋筋要紧贴承压板和锚板详见图图张拉端锚具示意图质量自检由班组检查以下内容，合格后上报总包方，经总包方上报监理。张拉端及锚固端的安装质量。无粘结筋矢高及顺直偏差。洞口管过后浇带多搭设跨。质量保证体系第节质量保证体系构成预应力施工由专业施工单位北京市建筑工程研究院承担，其具有预应力专业施工二级资质，院属预应力技术研究所长期从事预应力技术的研究开发生产与工程施工，形成了完整的施工技术服务体系，已经进行了几百项工程的预应力施工技术服务。体系相关产