热风另路不经空预器，做为磨煤机调温风。在磨煤机入口前次风母管上引出路做为给煤机的密封风，另引出路经密封风机升压后做为磨煤机的密封风。制粉系统的设计满足有关设计规定的要求，从给煤机到磨煤机出口的系统要求承受内压的部件按承受的内部爆炸压力设计。为防止空预器堵灰，在空预器的冷端和热端均安装个伸缩式吹灰器。每台空预器配有台主电机台备用电机和火灾报警装置。锅炉出口烟气经静电除尘后再经引风机通过烟囱排入大气。两台锅炉用同座烟囱。燃烧及制粉系统设备选择磨煤机磨煤机选择为中速磨，磨为碗式磨煤机，其占地小，磨辊可直接翻出检修，单位能耗低。给煤机每台锅炉配置台能适应中速磨煤机正压直吹式制粉系统运行的电子称重式给煤机，出力为。设有蒸汽消防接口。原煤仓每台锅炉设置座原煤仓，每座原煤仓的有效窖为，按设计煤种座煤斗储量能满足锅炉负荷小时耗煤量校核煤种按座煤斗储量，校核煤种按座煤斗储量也分别能满足锅炉负荷小时小时的耗煤量。密封风机台磨煤机配置容量的密封风机台，台运行，台备用。次风机每台锅炉配置次风机台，为动叶可调式，风机风量为，全压为。风机的风量裕量为并加温度裕量，风压裕量为。风机入口安装消音器。送风机送风机的型式选择为动叶可调轴流式风机，它具有调节范围广，运行效率高，经济性好，检修工作量小等特点，可以满足机组在调峰和变负荷下运行。风机风量为，全压为。风机入口分别安装消音器。空气预热器每台锅炉配备两台三分仓回转容克式空气预热器。引风机引风机的型式选择为静叶可调轴流式风机，风机风量为，全压为，风机的风量裕量为并加温度裕量，风压裕量为。静电除尘器每台锅炉配置二台双室五电场静电除尘器，燃用设计煤种时停个电场后保证除尘效率不小于，且除尘器出口含尘浓度不高于。除尘器压力不大于，本体汛风率不大于。点火及助燃油系统期工程油罐供卸油装置等均已建成，本期工程不再扩建燃油泵房，仅增加炉前系统。锅炉点火和助燃用油均采用号轻柴油。油燃烧器的总输入热量按照计算。点火方式为高能电火花点燃轻油，然后点燃煤粉。锅炉共配有支油枪，燃油采用机械雾化方式。单个油枪的耗油量为，锅炉点火用油量约为按照层油枪投入考虑，稳燃用油量约为按照层油枪投入考虑。油枪油压要求为，供油母管压力要求为热力系统及辅助设备选择热力系统简介主蒸汽和再热蒸汽系统主蒸汽冷再热和热再热蒸汽系统管道均采用连接方式。主蒸汽和再热热段蒸汽管道分别从过热器和再热器的出口联箱两侧引出，在炉前汇成根干管，到汽轮机前再分成两根支管接入高压缸和中压缸。冷再管道从高压缸的两个排汽口引出，在高排逆止阀后汇入干管，在炉前分为两支管，分别从炉左右接入再热器入口联箱。汽轮机的主汽关断阀，高压低压旁路阀均能承受锅炉的水压试验压力。在锅炉到汽轮机主汽关断阀前的主汽管道上不设电动隔离阀再热器的进出口管道上设有再热器水压试验隔离装置。在主蒸汽管路上不设流量测量装置，通过测量高压汽轮机调节级后的压力计算出主蒸汽流量。主蒸汽还向汽轮机汽封系统提供高温启汽电源。冷再热蒸汽系统向给水泵汽轮机提供高压备用汽源，用于机组低负荷时汽动给水泵的运行。冷再蒸汽系统还向辅助蒸汽系统汽机预暖缸提供汽源。汽机高压缸排汽止回阀前设有至排汽装置的通风阀管道，汽机高排止回阀前还设有旁路，用于旁路运行汽轮机启动时预暖缸。主蒸汽主管和支管采用无缝钢管无负偏差的内径管，热再热蒸汽主管和支管采用无缝钢管无负偏差的内径管，主蒸汽和热再热蒸汽小口径管道疏水管道等采用或无缝钢管。冷再热管道采用有缝电熔焊外径钢管，其它小口径管道疏水管道采用号钢无缝钢管。汽轮机旁路系统旁路系统的组成为改善机组启动性能和回收工质，并满足空冷排汽装置冬季启动和低负荷运行时防冻最小流量的要求，每台机组主蒸汽和再热蒸汽系统上设有套高和低压两级串联的汽轮机旁路系统，其容量暂定为锅炉最大连续蒸发量的。高低压旁路阀的驱动方式为气动或电动，具体方式待设备招标时确定。给水系统除氧器水箱中的水由锅炉给水泵升压经三台高压加热器后输送到锅炉省煤器入口联箱。本系统设备两台容量的汽动给水泵和台容量的电动启动备用给水泵。电动给水泵采用调速给水泵，配有台与其同轴布置的前置泵和液力偶合器。两台汽动给水泵各配置台电动台组合式压缩空气干燥器台输送用贮气罐台起重机台管道包括全部灰管道空气管道阀门附件等设备管道防腐工程，保温油漆设备管道安装后，二次砼浇灌工程，封堵工程零米层煤水集水池内，设置台煤水排水泵及配套阀门止回阀锅炉定排水池内设置台排水泵及个电动蝶阀等空冷散热器风机及冲洗系统的安装电气部分发电机离相封闭母线及附属设备，包括分支母线避雷器柜发电机中性点接地设备和端子箱序号工程项目工程内容发电机励磁系统，包括励磁变压器励磁整流柜灭磁柜和柜，励磁封闭母线机主变压器和高压厂用变压器，包括变压器本体及其附属设备控制箱中性点接地设备端子箱号起动备用变压器和机时汽动给水泵的运行。冷再蒸汽系统还向辅助蒸汽系统汽机预暖缸提供汽源。汽机高压缸排汽止回阀前设有至排汽装置的通风阀管道，汽机高排止回阀前还设有旁路，用于旁路运行汽轮机启动时预暖缸。主蒸汽主管和支管采用无缝钢管无负偏差的内径管，热再热蒸汽主管和支管采用无缝钢管无负偏差的内径管，主蒸汽和热再热蒸汽小口径管道疏水管道等采用或无缝钢管。冷再热管道采用有缝电熔焊外径钢管，其它小口径管道疏水管道采用号钢无缝钢管。汽轮机旁路系统旁路系统的组成为改善机组启动性能和回收工质，并满足空冷排汽装置冬季启动和低负荷运行时防冻最小流量的要求，每台机组主蒸汽和再热蒸汽系统上设有套高和低压两级串联的汽轮机旁路系统，其容量暂定为锅炉最大连续蒸发量的。高低压旁路阀的驱动方式为气动或电动，具体方式待设备招标时确定。给水系统除氧器水箱中的水无缝钢管无负偏差的内径管，热再热蒸汽主管和支管采用无缝钢管无负偏差的内径管，主蒸汽和热再热蒸汽小口径管道疏水管道等采用或无缝钢管。冷再热管道采用汽动给水泵的运行。冷再蒸汽系统还向辅助蒸汽系统汽机预暖缸提供汽源。汽机高压缸排汽止回阀前设有至排汽装置的通风阀管道，汽机高排止回阀前还设有旁路，用于旁路运行汽轮机启动时预暖缸。主蒸汽主管和支管采用试验隔离装置。在主蒸汽管路上不设流量测量装置，通过测量高压汽轮机调节级后的压力计算出主蒸汽流量。主蒸汽还向汽轮机汽封系统提供高温启汽电源。冷再热蒸汽系统向给水泵汽轮机提供高压备用汽源，用于机组低负荷时前分为两支管，分别从炉左右接入再热器入口联箱。汽轮机的主汽关断阀，高压低压旁路阀均能承受锅炉的水压试验压力。在锅炉到汽轮机主汽关断阀前的主汽管道上不设电动隔离阀再热器的进出口管道上设有再热器水压连接方式。主蒸汽和再热热段蒸汽管道分别从过热器和再热器的出口联箱两侧引出，在炉前汇成根干管，到汽轮机前再分成两根支管接入高压缸和中压缸。冷再管道从高压缸的两个排汽口引出，在高排逆止阀后汇入干管，在炉稳燃用油量约为按照层油枪投入考虑。油枪油压要求为，供油母管压力要求为热力系统及辅助设备选择热力系统简介主蒸汽和再热蒸汽系统主蒸汽冷再热和热再热蒸汽系统管道均采用油燃烧器的总输入热量按照计算。点火方式为高能电火花点燃轻油，然后点燃煤粉。锅炉共配有支油枪，燃油采用机械雾化方式。单个油枪的耗油量为，锅炉点火用油量约为按照层油枪投入考虑，含尘浓度不高于。除尘器压力不大于，本体汛风率不大于。点火及助燃油系统期工程油罐供卸油装置等均已建成，本期工程不再扩建燃油泵房，仅增加炉前系统。锅炉点火和助燃用油均采用号轻柴油。调轴流式风机，风机风量为，全压为，风机的风量裕量为并加温度裕量，风压裕量为。静电除尘器每台锅炉配置二台双室五电场静电除尘器，燃用设计煤种时停个电场后保证除尘效率不小于，且除尘器出口检修工作量小等特点，可以满足机组在调峰和变负荷下运行。风机风量为，全压为。风机入口分别安装消音器。空气预热器每台锅炉配备两台三分仓回转容克式空气预热器。引风机引风机的型式选择为静叶可，为动叶可调式，风机风量为，全压为。风机的风量裕量为并加温度裕量，风压裕量为。风机入口安装消音器。送风机送风机的型式选择为动叶可调轴流式风机，它具有调节范围广，运行效率高，经济性好，负荷小时耗煤量校核煤种按座煤斗储量，校核煤种按座煤斗储量也分别能满足锅炉负荷小时小时的耗煤量。密封风机台磨煤机配置容量的密封风机台，台运行，台备用。次风机每台锅炉配置次风机台煤机每台锅炉配置台能适应中速磨煤机正压直吹式制粉系统运行的电子称重式给煤机，出力为。设有蒸汽消防接口。原煤仓每台锅炉设置座原煤仓，每座原煤仓的有效窖为，按设计煤种座煤斗储量能满足锅炉锅炉出口烟气经静电除尘后再经引风机通过烟囱排入大气。两台锅炉用同座烟囱。燃烧及制粉系统设备选择磨煤机磨煤机选择为中速磨，磨为碗式磨煤机，其占地小，磨辊可直接翻出检修，单位能耗低。给，从给煤机到磨煤机出口的系统要求承受内压的部件按承受的内部爆炸压力设计。为防止空预器堵灰，在空预器的冷端和热端均安装个伸缩式吹灰器。每台空预器配有台主电机台备用电机和火灾报警装置。加热后做为磨煤机制粉用热风另路不经空预器，做为磨煤机调温风。在磨煤机入口前次风母管上引出路做为给煤机的密封风，另引出路经密封风机升压后做为磨煤机的密封风。制粉系统的设计满足有关设计规定的要求式。送风机和次风机并排布置，在空气预热器二次风入口分别设有暖风器，二次风经送风机暖风器空气预热器后进入锅炉前后墙的主风箱，以实现分级燃烧。次风在进入空气预热器前分为两路，路经空气预热器加式。送风机和次风机并排布置，在空气预热器二次风入口分别设有暖风器，二次风经送风机暖风器空气预热器后进入锅炉前后墙的主风箱，以实现分级燃烧。次风在进入空气预热器前分为两路，路经空气预热器加热后做为磨煤机制粉用整体素质。负责县人民检察院纪检监察和党风廉政建设。承办市人民检察院和县委县人大交办的其他事宜，配合县委做好各项中心工作。承办其他应由本院负责的事项。项目区概况电白县位于广东省西南部，处东经，北纬之间