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模板采用工具式钢模和木模结合使用。
支撑根据不同部位分别采用钢柱方木钢管脚手型钢托梁钢管围檩环箍等进行搭设。
下环板模板采用工具式钢模和穿对拉螺栓的方法支模。
支撑以钢管围檩加槽钢木中方背楞,对拉螺栓连接内外模板,环向搭设满堂脚手以支撑内模,以防止下环板模板在浇筑时发生位移。
环内外模板分别间隔,在同条辐射线上设置木方根,模板支好后用弧形钢管作围檩,并用或木方作夹板,穿螺栓,上下两根与结构主筋焊接,中间两根附加钢筋与螺栓焊接,形成对拉螺栓形式。
内筒搭设高井架,采用钢木模结合形式进行翻模施工,模板高,共组,内外两套,钢管支撑,对拉螺栓连接内外模。
锥壳先支设锥壳内模和上环板底模,锥壳及上环板钢筋绑扎后,再支设锥壳外模。
用立柱和斜梁根作支架等分圆周排列,支架上固定钢管环形围檩,围檩上安放锥壳内模,外模再并支设锥壳和上环模板。
模板采用工具式钢模和木模结合使用。
支撑根据不同部位分别采用钢柱方木钢管脚手型钢托梁钢管围檩环箍等进行搭设。
下环板模板采用工具式钢模和穿对拉螺栓的方法支模。
支撑以墙采用专用安装机具进行运送就位安装。
七主要分项工程施工方法塔基模板工程根据基础的结构特点,按下述步骤进行施工先施工内筒基础,后施工下环板,接着施工内筒至,待下环板及内筒混凝土施工完后,混凝土桅杆采用滑模施工方案。
钢塔楼采用自上而下的吊装方案。
天线钢桅杆采用逐段拼接逐段顶升的施工方案。
擦窗机和玻璃幕墙的安装擦窗机采用动中取静测量定位法如专用机具进行定位安装玻璃幕筑施工缝,对加强结构的整体性有利,易控制结构的施工偏差,施工后结构表面平整,各种偏差易控制在规范规定的范围之内,操作方便安全,避免悬空作业,减轻操作人员的劳动强度,速度快,投资少,经济效益高。
钢筋等操作方法及运输问题。
塔身常规翻模施工至,塔身采用内电梯井筒较外结构筒高出,同步液压提升滑模施工,滑升至横隔板上停滑施工横隔板,逐段滑升至顶的施工方案。
此方案可高速连续施工,减少混凝土浇方案的选择塔基塔基础采用锥壳与下环板整体支模两次浇筑的施工方案。
由于塔基结构厚大,形状特殊,技术上应解决锥壳及上环板的支模方法,下环板钢筋绑扎预应力钢绞线穿引及金属软管的预埋和固定混凝土浇筑生活临建,水电等布置详见现场施工总平面布置图。
钢结构加工及滑模装置加工塔楼钢结构制作试拼装钢桅杆制作试拼,滑模装置制作加工等在外地进行运至现场组装,液压系统料具大部自公司调用。
六主要项目施工使用频繁,滑模施工需连续作业,务需另有备用电源,故设置发电机台以作应急之用。
现场道路和临时设施现场道路畅通,排水已有体系。
临时设施原厂区大部建筑业已拆除,少数可作临时设施使用,现场生产砂货源离工地约,与当地运输公司签订供料合同。
施工用水场区东西河沿边有城市供水管头,另按管路以供施工现场之用。
施工用电在现场西端已设有变压器台,已能满足施工用电之需。
考虑主体结构垂直运输机械杆,装饰工程附属工程水暖电安装工程等施工方案。
检查验收红线桩坐标点水准点,建立现场测量控制网。
组织人员编制加工计划。
材料准备钢材木材水泥由建设单位提供并落实供应指标。
砾石,据此编制了施工总控制进度计划图。
五施工准备工作技术准备组织学习会审图纸,进行设计交底。
编制工程预算。
编制施工组织设计开工前完成,并陆续编制塔基塔身及钢筋混凝土桅杆,钢塔楼及钢桅总平面布置见图。
四施工总进度计划根据合同,土方工程由沈阳部队工程兵部于年月日将基坑开挖完毕,回填土届时仍由其承担,故本公司计划中不作安排。
我公司自年月日开始基底清理至年月日竣工,日历工期为天,我们试拼装场地在塔西南方主机房和变电站位置。
钢结构吊装阶段总平面布置在塔的东北和西南方布置钢构件堆场和拼装场地,塔座四周布置吊装前钢构件堆场,主卷扬机群布置在塔西偏南方,构件进场道路在塔东西进口处。
,塔北面过运河搭设临时便桥座与经街相通,用于人员出入和塔身滑模时测量观察,以下翻模时在塔北面布设井架座用于混凝土垂直运输,滑模时在塔体电梯井筒内布置双笼电梯部,用于混凝土和人员垂直运输,滑模并压实,搅拌机及砂石堆场就近布置在基坑的东北和西南二个方向,基础施工完后,拆除重新布置。
塔身滑模阶段施工总平面布置塔身滑模是塔体施工的关键,总平面布置以塔体为核心,搅拌机和砂石堆场布置在塔身东方置施工总平面布置,按塔基塔身钢结构安装个阶段进行施工总平面布置。
塔基阶段施工总平面布置为便于施工基础,处理基础土方时,自塔往东沿河留条宽的坡道,塔基四周平整,以便形成环道,沿河弃土处平整配合及工序搭接。
土建单位负责辽塔施工的全面工作,设总工程师负责全面技术工作。
成立滑模专业队钢结构安装专业队及水暖电安装专业队。
建立相应的各职能科室负责各有关业务工作。
三施工总平面布置配合及工序搭接。
土建单位负责辽塔施工的全面工作,设总工程师负责全面技术工作。
成立滑模专业队钢结构安装专业队及水暖电安装专业队。
建立相应的各职能科室负责各有关业务工作。
三施工总平面布置施工总平面布置,按塔基塔身钢结构安装个阶段进行施工总平面布置。
塔基阶段施工总平面布置为便于施工基础,处理基础土方时,自塔往东沿河留条宽的坡道,塔基四周平整,以便形成环道,沿河弃土处平整并压实,搅拌机及砂石堆场就近布置在基坑的东北和西南二个方向,基础施工完后,拆除重新布置。
塔身滑模阶段施工总平面布置塔身滑模是塔体施工的关键,总平面布置以塔体为核心,搅拌机和砂石堆场布置在塔身东方,塔北面过运河搭设临时便桥座与经街相通,用于人员出入和塔身滑模时测量观察,以下翻模时在塔北面布设井架座用于混凝土垂直运输,滑模时在塔体电梯井筒内布置双笼电梯部,用于混凝土和人员垂直运输,滑模试拼装场地在塔西南方主机房和变电站位置。
钢结构吊装阶段总平面布置在塔的东北和西南方布置钢构件堆场和拼装场地,塔座四周布置吊装前钢构件堆场,主卷扬机群布置在塔西偏南方,构件进场道路在塔东西进口处。
总平面布置见图。
四施工总进度计划根据合同,土方工程由沈阳部队工程兵部于年月日将基坑开挖完毕,回填土届时仍由其承担,故本公司计划中不作安排。
我公司自年月日开始基底清理至年月日竣工,日历工期为天,我们据此编制了施工总控制进度计划图。
五施工准备工作技术准备组织学习会审图纸,进行设计交底。
编制工程预算。
编制施工组织设计开工前完成,并陆续编制塔基塔身及钢筋混凝土桅杆,钢塔楼及钢桅杆,装饰工程附属工程水暖电安装工程等施工方案。
检查验收红线桩坐标点水准点,建立现场测量控制网。
组织人员编制加工计划。
材料准备钢材木材水泥由建设单位提供并落实供应指标。
砾石,砂货源离工地约,与当地运输公司签订供料合同。
施工用水场区东西河沿边有城市供水管头,另按管路以供施工现场之用。
施工用电在现场西端已设有变压器台,已能满足施工用电之需。
考虑主体结构垂直运输机械使用频繁,滑模施工需连续作业,务需另有备用电源,故设置发电机台以作应急之用。
现场道路和临时设施现场道路畅通,排水已有体系。
临时设施原厂区大部建筑业已拆除,少数可作临时设施使用,现场生产生活临建,水电等布置详见现场施工总平面布置图。
钢结构加工及滑模装置加工塔楼钢结构制作试拼装钢桅杆制作试拼,滑模装置制作加工等在外地进行运至现场组装,液压系统料具大部自公司调用。
六主要项目施工方案的选择塔基塔基础采用锥壳与下环板整体支模两次浇筑的施工方案。
由于塔基结构厚大,形状特殊,技术上应解决锥壳及上环板的支模方法,下环板钢筋绑扎预应力钢绞线穿引及金属软管的预埋和固定混凝土浇筑等操作方法及运输问题。
塔身常规翻模施工至,塔身采用内电梯井筒较外结构筒高出,同步液压提升滑模施工,滑升至横隔板上停滑施工横隔板,逐段滑升至顶的施工方案。
此方案可高速连续施工,减少混凝土浇筑施工缝,对加强结构的整体性有利,易控制结构的施工偏差,施工后结构表面平整,各种偏差易控制在规范规定的范围之内,操作方便安全,避免悬空作业,减轻操作人员的劳动强度,速度快,投资少,经济效益高。
钢筋混凝土桅杆采用滑模施工方案。
钢塔楼采用自上而下的吊装方案。
天线钢桅杆采用逐段拼接逐段顶升的施工方案。
擦窗机和玻璃幕墙的安装擦窗机采用动中取静测量定位法如专用机具进行定位安装玻璃幕墙采用专用安装机具进行运送就位安装。
七主要分项工程施工方法塔基模板工程根据基础的结构特点,按下述步骤进行施工先施工内筒基础,后施工下环板,接着施工内筒至,待下环板及内筒混凝土施工完后,再并支设锥壳和上环模板。
模板采用工具式钢模和木模结合使用。
支撑根据不同部位分别采用钢柱方木钢管脚手型钢托梁钢管围檩环箍等进行搭设。
下环板模板采用工具式钢模和穿对拉螺栓的方法支模。
支撑以钢管围檩加槽钢木中方背楞,对拉螺栓连接内外模板,环向搭设满堂脚手以支撑内模,以防止下环板模板在浇筑时发生位移。
环内外模板分别间隔,在同条辐射线上设置木方根,模板支好后用弧形钢管作围檩,并用或木方作夹板,穿螺栓,上下两根与结构主筋焊接,中间两根附加钢筋与螺栓焊接,形成对拉螺栓形式。
内筒搭设高井架,采用钢木模结合形式进行翻模施工,模板高,共组,内外两套,钢管支撑,对拉螺栓连接内外模。
锥壳先支设锥壳内模和上环板底模,锥壳及上环板钢筋绑扎后,再支设锥壳外模。
用立柱和斜梁根作支架等分圆周排列,支架上固定钢管环形围檩,围檩上安放锥壳内模,外模用对拉螺栓与内模拉结表面覆盖层塑料薄膜并加盖厚草垫,其上再盖层塑料薄膜,经除去塑料薄膜,浇水养护。
为准确及时掌握大体积混凝土养护期间的内外温差及温度变化情况,采用热电偶电位差计进行监测。
根据测试数据,掌握内外温差变化情况并采取相应措施。
预应力工程在塔基下环板外侧,沿环向等分圆周设个张拉台座,每个台座有二个张拉面,每个张拉面孔,预留孔采用内径的金属软管。
在半径处预留孔内,共穿束钢
