TOP13xx大厦连续墙施工组织设计.doc文档免费在线阅读

导管下口至槽底间距不大于。

九二次清底钢筋笼就位后，应检查沉淀物厚度并在小时以内浇筑砼，超过时应重新清底。

二次清底可在砼导管安装好后进行，这样可以利用导管在顶部加盖，用泵压入比重小的新泥浆比重在左右将槽底比重和含砂量大的泥渣置换出来。

十浇筑砼本工程采用的原材料在浇筑之前应提供质保书及复试报告和配合比通知单。

砼强度等级为，坍落度为，每幅槽段坍落度抽查至少三次，每槽段抗压试块按试块制作计划见附表五进行制作。

由于施工阶段气温高，为了防止导管堵塞，砼中宜掺加缓凝剂，以延长砼的初凝时间。

凡在单元槽段内采用两根导管浇灌砼，初灌时必须两导管同时浇灌，并要有足够的初灌量，以保证第次砼浇筑完全排出导管内泥浆，导管出口埋进不小于的流态砼中，防止管内泥浆混入砼中。

在砼浇灌过程中，要指派专人负责用测绳测量砼面的实际标高至少三处，指每幅槽段坍落度抽查至少三次，每槽段抗压试块按试块制作计划见附表五进行制作。

由于施工阶段气温高，为了防止导管堵塞，砼中宜掺加缓凝剂，以延长砼的初凝时间。

凡在单元槽段内采用两根导管浇灌砼，初灌时必管在顶部加盖，用泵压入比重小的新泥浆比重在左右将槽底比重和含砂量大的泥渣置换出来。

十浇筑砼本工程采用的原材料在浇筑之前应提供质保书及复试报告和配合比通知单。

砼强度等级为，坍落度为，要长度拼接，接缝必须紧密，连接必须牢固。

导管下口至槽底间距不大于。

九二次清底钢筋笼就位后，应检查沉淀物厚度并在小时以内浇筑砼，超过时应重新清底。

二次清底可在砼导管安装好后进行，这样可以利用导砼时，其间距般不应大于，导管在槽段墙端部宜大于。

利用带有快速接头的密封导管进行水下砼浇灌。

导管内径，直径允许偏差，导管壁厚不小于，导管的结构形式应在提升时不得碰到钢筋。

导管按需钢筋笼摇动而损伤槽壁表面。

吊装过程中钢筋笼的垂直度用经纬仪吊线垂控制。

钢筋笼的位置标高必须要准确无误，并且要固定牢固，以避免砼浇筑过程中钢筋笼上浮或下沉八插入导管在单元槽段内采用两根导管，浇筑设置起吊及固定方式应符合施工组织设计所规定的要求。

钢筋笼在运输和入槽过程中，不应产生不可恢复的变形，不得强行入槽。

钢锯笼须对号入槽，且分清坑内外面。

钢筋笼应对准中心插入槽内，避免因操作不当使笼应在验收合格后方可吊装入槽。

并要在清槽换浆合格后立即入槽。

每幅钢筋笼分上下两节，接头采用搭接连接，其搭接长度为。

钢筋笼利用台坦克吊和台坦克吊安装。

整体起吊空中翻身，由吊车吊入槽，吊点设计及施工方案的要求，电焊质量除满足设计及施工方案要求以外，必须满足钢筋笼吊装过程中的刚度要求。

同时要避免咬伤钢筋。

钢筋笼的验收实行挂牌分层进行。

钢筋笼的堆放要保证其不变形。

七吊放钢筋笼钢筋量验收合格后，方可进行钢筋笼的制作。

对焊接头取样试验按试验计划见附图四运行。

钢筋笼制作平台的平整度要符合要求，其平整度误差大于以保证钢筋笼的平整度。

钢筋笼中的所有钢筋预埋及保护层必须符合时后，测定槽底沉淀厚度不大于，槽底以上处的泥浆比重不大于。

六钢筋笼制作钢材进场必须有质保书，钢材进场后需经复试合格后才能使用。

钢筋对焊接头质量必须符合施工验收规范要求，钢筋对焊接头经质的泥土清除，再进行清刷，直至清刷后接头刷上没有泥土为止。

五清底清底方法有吸泥泵排泥法压缩空气排泥法带搅动翼的潜水泥浆泵排泥法水枪冲射排泥法抓斗直接排泥法。

清槽的质量要求清槽结束小锁口柱的位置固定好，避免在施工中位移。

四清刷锁口柱用特制的接头紧贴砼接头部位，清除粘着的土渣和泥皮，以保证接头柱与糟内砼紧密结合，防止漏水现象发生。

般清刷接头面遍，每清刷遍将粘在接头刷上主楼式裙楼进行检查，合格后方可吊装入槽。

锁口柱吊装位置要准确，表面要早行于导墙边线。

锁口柱接头的焊接采用满焊。

要严格控制锁口柱的顶标高相对。

锁口柱的垂直度要用经纬仪吊线垂控制。

要将筋笼就位后测次比重，其取样部位在槽段底部槽底以上处中部及上口。

填写记录，发现不合规定指标要求，随时进行调整。

三预制锁口柱的吊装吊装之前要对锁口柱的浇筑时间垂直度预埋件长度编号泥浆应存放小时以上，使膨润土充分水化后方可使用。

用于每槽段的泥浆在使用前要测次全项目参数新浆不测含砂率成槽过程中每小时测定次泥浆比重粘度失水量值在清槽后各测次比重粘度，在钢应取样进行泥浆配合比试验。

将制成的泥浆按制成日期存放在泥浆箱内，在使用前其品质必须进行检验，如发现项指标不合格应及时处理。

加强对泥浆的管理经常测试泥浆性能和调整泥浆配合比以保证成槽质量。

新配好的。

挖槽时应加强观测，若槽壁发生坍塌及路面坍陷应及时分析原因妥善处理。

槽段开挖结束后，应检查槽位槽深槽宽及槽壁垂直度等，合格后方可进行下道工序施工。

二泥浆泥浆的拌制采用膨润土，使用前应。

挖槽时应加强观测，若槽壁发生坍塌及路面坍陷应及时分析原因妥善处理。

槽段开挖结束后，应检查槽位槽深槽宽及槽壁垂直度等，合格后方可进行下道工序施工。

二泥浆泥浆的拌制采用膨润土，使用前应取样进行泥浆配合比试验。

将制成的泥浆按制成日期存放在泥浆箱内，在使用前其品质必须进行检验，如发现项指标不合格应及时处理。

加强对泥浆的管理经常测试泥浆性能和调整泥浆配合比以保证成槽质量。

新配好的泥浆应存放小时以上，使膨润土充分水化后方可使用。

用于每槽段的泥浆在使用前要测次全项目参数新浆不测含砂率成槽过程中每小时测定次泥浆比重粘度失水量值在清槽后各测次比重粘度，在钢筋笼就位后测次比重，其取样部位在槽段底部槽底以上处中部及上口。

填写记录，发现不合规定指标要求，随时进行调整。

三预制锁口柱的吊装吊装之前要对锁口柱的浇筑时间垂直度预埋件长度编号主楼式裙楼进行检查，合格后方可吊装入槽。

锁口柱吊装位置要准确，表面要早行于导墙边线。

锁口柱接头的焊接采用满焊。

要严格控制锁口柱的顶标高相对。

锁口柱的垂直度要用经纬仪吊线垂控制。

要将锁口柱的位置固定好，避免在施工中位移。

四清刷锁口柱用特制的接头紧贴砼接头部位，清除粘着的土渣和泥皮，以保证接头柱与糟内砼紧密结合，防止漏水现象发生。

般清刷接头面遍，每清刷遍将粘在接头刷上的泥土清除，再进行清刷，直至清刷后接头刷上没有泥土为止。

五清底清底方法有吸泥泵排泥法压缩空气排泥法带搅动翼的潜水泥浆泵排泥法水枪冲射排泥法抓斗直接排泥法。

清槽的质量要求清槽结束小时后，测定槽底沉淀厚度不大于，槽底以上处的泥浆比重不大于。

六钢筋笼制作钢材进场必须有质保书，钢材进场后需经复试合格后才能使用。

钢筋对焊接头质量必须符合施工验收规范要求，钢筋对焊接头经质量验收合格后，方可进行钢筋笼的制作。

对焊接头取样试验按试验计划见附图四运行。

钢筋笼制作平台的平整度要符合要求，其平整度误差大于以保证钢筋笼的平整度。

钢筋笼中的所有钢筋预埋及保护层必须符合设计及施工方案的要求，电焊质量除满足设计及施工方案要求以外，必须满足钢筋笼吊装过程中的刚度要求。

同时要避免咬伤钢筋。

钢筋笼的验收实行挂牌分层进行。

钢筋笼的堆放要保证其不变形。

七吊放钢筋笼钢筋笼应在验收合格后方可吊装入槽。

并要在清槽换浆合格后立即入槽。

每幅钢筋笼分上下两节，接头采用搭接连接，其搭接长度为。

钢筋笼利用台坦克吊和台坦克吊安装。

整体起吊空中翻身，由吊车吊入槽，吊点设置起吊及固定方式应符合施工组织设计所规定的要求。

钢筋笼在运输和入槽过程中，不应产生不可恢复的变形，不得强行入槽。

钢锯笼须对号入槽，且分清坑内外面。

钢筋笼应对准中心插入槽内，避免因操作不当使钢筋笼摇动而损伤槽壁表面。

吊装过程中钢筋笼的垂直度用经纬仪吊线垂控制。

钢筋笼的位置标高必须要准确无误，并且要固定牢固，以避免砼浇筑过程中钢筋笼上浮或下沉八插入导管在单元槽段内采用两根导管，浇筑砼时，其间距般不应大于，导管在槽段墙端部宜大于。

利用带有快速接头的密封导管进行水下砼浇灌。

导管内径，直径允许偏差，导管壁厚不小于，导管的结构形式应在提升时不得碰到钢筋。

导管按需要长度拼接，接缝必须紧密，连接必须牢固。

导管下口至槽底间距不大于。

九二次清底钢筋笼就位后，应检查沉淀物厚度并在小时以内浇筑砼，超过时应重新清底。

二次清底可在砼导管安装好后进行，这样可以利用导管在顶部加盖，用泵压入比重小的新泥浆比重在左右将槽底比重和含砂量大的泥渣置换出来。

十浇筑砼本工程采用的原材料在浇筑之前应提供质保书及复试报告和配合比通知单。

砼强度等级为，坍落度为，每幅槽段坍落度抽查至少三次，每槽段抗压试块按试块制作计划见附表五进行制作。

由于施工阶段气温高，为了防止导管堵塞，砼中宜掺加缓凝剂，以延长砼的初凝时间。

凡在单元槽段内采用两根导管浇灌砼，初灌时必须两导管同时浇灌，并要有足够的初灌量，以保证第次砼浇筑完全排出导管内泥浆，导管出口埋进不小于的流态砼中，防止管内泥浆混入砼中。

在砼浇灌过程中，要指派专人负责用测绳测量砼面的实际标高至少三处，指平均坍落度值计算导管下口标高，以控制导管的数量每拔次之前应测次，并认真填写砼浇灌记录见附表六。

槽内砼面上升速度不应小于小时。

每槽及用两套导管灌注，必须注意其浇灌的同步性，保持砼面呈水平状态上升，其高度差不得大于。

导管理入砼深度宜为，不得小于，亦不宜大于。

浇筑砼时，顶面高于设计标高。