14xx水泥厂生料仓施工组织设计文档

将木方块埋入筒壁表面砼内，拆模后，将木方块踢除后，用气割将穿墙螺杆靠洞穴里割除。

然后将洞穴内污物清理干净，用结构相同标号水泥的水泥砂浆内掺膨胀剂补填不整。

见下图示料斗支模方法料斗模板底层模板和上层楼板均采用单层胶合板，用铁钉钉紧而成，考虑不同的受力荷载，上层模板采用两层单板钉结胶结而成，底层模板架用三层单板钉结胶结而成。

底层模板斜长，根据胶结板的单张面积，且其环宽尽可能趋于环宽为最省料。

根据此原则，计算出圆心角，即可分别示出其层数为层及作出带式环模，共计需要张成型模板，其展开平清水砼，墙杆不能外露，为此，穿墙螺杆端头套木方块，木方块中心钻孔。

将木方块埋入筒壁表面砼内，拆模后，将木方块踢除后，用气割将穿墙螺杆靠洞穴里割除。

然后将洞穴内污物清理干净，用结构相同标号水泥每次模板拆除，及时将模板上的水泥浆清理干净，涂刷层脱模剂后，倒至上层支模，为了加强模板的刚度和整体稳件，在外侧模上，沿高度接道钢丝绳，用花篮丝或倒链拉紧。

筒壁墙螺杆处理及洞穴修补因筒壁结构为侧模板竖向间距分为和三种间距。

内外模板用钢筋做通长水平龙骨，用钢脚架双根外侧和内侧做竖向龙骨，再用弓形卡和穿墙螺栓紧固，将内外模板连接成整体，筒体支模图详见附图每倒次，留高楼板不拆，外模板每宽为组，沿周长配制组指标高以下标高以上，内外模板采用对拉螺栓连接，对拉螺栓长度用于以下和用于以上至对拉螺栓水平间距为指外头。

料斗竖向环向筋接头采用对焊或绑扎，上层钢筋用马凳支撑，马凳筋纵横向间距呈梅花型布置，马凳筋加工见下图。

三模板工程筒体模板支模方法模板采用普通钢模板，高为，每个筒配备三套高楼板，即接完的接头必须立即用油漆作上标记，防止漏拧。

质检员抽检接头连接质量，并做抽检记录，合格后浇注砼。

筒壁环筋按实计算钢筋接头，其它环筋按原材料长为搭接头，接头错开长度按图施工，简壁竖向筋按为搭接抽检，并填写检验记录，合格后批准钢筋连接施工，严禁不合格丝头用于工程上。

钢筋连接回收保护帽如密封盖。

将力矩板手刻度调到钢筋直径，用力矩扳手拧紧接头，至扳手发出咔嚓响声，即达到接头的拧紧值，连面应与钢筋轴线垂直，端头不得弯曲，不准用气割切断钢筋。

钢筋套丝质量必须逐个用牙形规与卡规检查，钢筋的牙形必须与卡规相吻合，锥螺纹丝扣完整牙数不得小于。

在自检合格后拧上保护套，质检员必须每批按量。

当连接套的大端边缘，在锥螺纹塞规大端缺口范围内时，连接套为合格品。

接头试件屈服强度实测值不小于钢筋屈服强度标准值，抗拉强度实测值与钢筋屈服强度标准值的比值不小于。

钢筋套丝钢筋切断时，其断长度不小于，将其头套成锥螺纹，用牙形规和卡规检查锥螺纹丝头的加工质量，当其开形与牙形规吻合，小端直径在卡规上标出的允许误差之内，则判定锥螺纹为合格品，然后再用锥螺纹塞规，检查同规格连接套的加工质工，各负其责。

施工程序验收连接套连接套应符合材质要求，并有产品合格证，做好自检记录。

接头单体试件试验。

试验数量每个为批。

试件制作从施工现场截取工程的钢筋若干根长，接头单体试件员要求凡能参加锥螺纹连接钢筋的施工人员包括技术管理质检操作工人均须参加技术培训，套丝及用力矩板手连接钢筋人员，持上岗位证作业，否则不准从事锥螺纹连接钢筋作业。

施工过程要求操作人员精心施纹钢筋接头施工规定劳动组织钢筋套丝，每台套丝机人班，下料的钢筋人二台班。

钢筋连接每组钢筋就位用手连接钢筋筋人，用力矩扳手拧紧钢筋接头，人把，作油漆标记人。

操作人保护层垫块用预埋在垫块内双股铅丝铅丝总长度同结构钢筋绑扎牢固。

水平钢筋钢筋头采用可调锥螺纹连接，此筋接头原材料每长个接头，接头错开长度按原图尺寸。

绑孔采用螺旋式，接头如错不开，用锥螺接头错开率为搭接，长度按图施工，为确保竖向筋绑扎接头后侧向稳定及施工安全，将图纸所注长根接头改为长根接头指所有规格竖向筋。

钢筋绑扎采用镀锌铁丝，水泥砂浆垫块来控制，纵横间距大用经纬仪外控辅助垂测。

标高控制依给定的水准点，作为建筑物标高控制依据，用钢卷尺直接丈量。

沉降观测点每个筒体个点，每施工高结构，观测次，并做好记录。

二钢筋工程筒体竖向钢筋采取绑扎接头，钢丝缆绳详见附图，确保井字架的稳定性，垂吊方法同上。

如条件允许可采用激光铅垂仪观测，将仪器安放在料斗顶面上，在所搭井字架上方设有机玻璃接收靶，观测时将激光束上接收靶上，定出圆心，拉尺找圆。

另外，钢丝缆绳详见附图，确保井字架的稳定性，垂吊方法同上。

如条件允许可采用激光铅垂仪观测，将仪器安放在料斗顶面上，在所搭井字架上方设有机玻璃接收靶，观测时将激光束上接收靶上，定出圆心，拉尺找圆。

另外，用经纬仪外控辅助垂测。

标高控制依给定的水准点，作为建筑物标高控制依据，用钢卷尺直接丈量。

沉降观测点每个筒体个点，每施工高结构，观测次，并做好记录。

二钢筋工程筒体竖向钢筋采取绑扎接头，接头错开率为搭接，长度按图施工，为确保竖向筋绑扎接头后侧向稳定及施工安全，将图纸所注长根接头改为长根接头指所有规格竖向筋。

钢筋绑扎采用镀锌铁丝，水泥砂浆垫块来控制，纵横间距大，保护层垫块用预埋在垫块内双股铅丝铅丝总长度同结构钢筋绑扎牢固。

水平钢筋钢筋头采用可调锥螺纹连接，此筋接头原材料每长个接头，接头错开长度按原图尺寸。

绑孔采用螺旋式，接头如错不开，用锥螺纹钢筋接头施工规定劳动组织钢筋套丝，每台套丝机人班，下料的钢筋人二台班。

钢筋连接每组钢筋就位用手连接钢筋筋人，用力矩扳手拧紧钢筋接头，人把，作油漆标记人。

操作人员要求凡能参加锥螺纹连接钢筋的施工人员包括技术管理质检操作工人均须参加技术培训，套丝及用力矩板手连接钢筋人员，持上岗位证作业，否则不准从事锥螺纹连接钢筋作业。

施工过程要求操作人员精心施工，各负其责。

施工程序验收连接套连接套应符合材质要求，并有产品合格证，做好自检记录。

接头单体试件试验。

试验数量每个为批。

试件制作从施工现场截取工程的钢筋若干根长，接头单体试件长度不小于，将其头套成锥螺纹，用牙形规和卡规检查锥螺纹丝头的加工质量，当其开形与牙形规吻合，小端直径在卡规上标出的允许误差之内，则判定锥螺纹为合格品，然后再用锥螺纹塞规，检查同规格连接套的加工质量。

当连接套的大端边缘，在锥螺纹塞规大端缺口范围内时，连接套为合格品。

接头试件屈服强度实测值不小于钢筋屈服强度标准值，抗拉强度实测值与钢筋屈服强度标准值的比值不小于。

钢筋套丝钢筋切断时，其断面应与钢筋轴线垂直，端头不得弯曲，不准用气割切断钢筋。

钢筋套丝质量必须逐个用牙形规与卡规检查，钢筋的牙形必须与卡规相吻合，锥螺纹丝扣完整牙数不得小于。

在自检合格后拧上保护套，质检员必须每批按抽检，并填写检验记录，合格后批准钢筋连接施工，严禁不合格丝头用于工程上。

钢筋连接回收保护帽如密封盖。

将力矩板手刻度调到钢筋直径，用力矩扳手拧紧接头，至扳手发出咔嚓响声，即达到接头的拧紧值，连接完的接头必须立即用油漆作上标记，防止漏拧。

质检员抽检接头连接质量，并做抽检记录，合格后浇注砼。

筒壁环筋按实计算钢筋接头，其它环筋按原材料长为搭接头，接头错开长度按图施工，简壁竖向筋按为搭接头。

料斗竖向环向筋接头采用对焊或绑扎，上层钢筋用马凳支撑，马凳筋纵横向间距呈梅花型布置，马凳筋加工见下图。

三模板工程筒体模板支模方法模板采用普通钢模板，高为，每个筒配备三套高楼板，即每倒次，留高楼板不拆，外模板每宽为组，沿周长配制组指标高以下标高以上，内外模板采用对拉螺栓连接，对拉螺栓长度用于以下和用于以上至对拉螺栓水平间距为指外侧模板竖向间距分为和三种间距。

内外模板用钢筋做通长水平龙骨，用钢脚架双根外侧和内侧做竖向龙骨，再用弓形卡和穿墙螺栓紧固，将内外模板连接成整体，筒体支模图详见附图每次模板拆除，及时将模板上的水泥浆清理干净，涂刷层脱模剂后，倒至上层支模，为了加强模板的刚度和整体稳件，在外侧模上，沿高度接道钢丝绳，用花篮丝或倒链拉紧。

筒壁墙螺杆处理及洞穴修补因筒壁结构为清水砼，墙杆不能外露，为此，穿墙螺杆端头套木方块，木方块中心钻孔。

将木方块埋入筒壁表面砼内，拆模后，将木方块踢除后，用气割将穿墙螺杆靠洞穴里割除。

然后将洞穴内污物清理干净，用结构相同标号水泥的水泥砂浆内掺膨胀剂补填不整。

见下图示料斗支模方法料斗模板底层模板和上层楼板均采用单层胶合板，用铁钉钉紧而成，考虑不同的受力荷载，上层模板采用两层单板钉结胶结而成，底层模板架用三层单板钉结胶结而成。

底层模板斜长，根据胶结板的单张面积，且其环宽尽可能趋于环宽为最省料。

根据此原则，计算出圆心角，即可分别示出其层数为层及作出带式环模，共计需要张成型模板，其展开平面图详见附图，材料用表详表。

上层模板斜长为，第二节为，第三节为，支模示意图详见附图，上下模板用对拉螺栓连接纵横间距，螺栓两端焊铁块，支撑上层模板。

料斗模板底模板斜长，按底层模板配横的原则进行，考虑十层模板，有张成型模板，考虑到环宽较小，只需使用现场废料配置而成，其展开平面图详见图及材料使用表二。

考虑到板间的接缝，根据计算，留置圆心角来满足接缝，即可满足的接缝间隙，板缝用加厚胶带纸封闭。

模板配置完毕后，需刷防锈漆两遍，板与板的接缝采用胶带纸粘结而成。

料斗模板底模采用钢管脚手架，外圈范围采用双立杆间距搭设，基余部分用双立杆，立杆搭设要按料斗坡度拉通线，同时应考虑模板的厚度及铁箍的尺寸，立杆不能高出模板，为便于调整立杯高