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油珠滴落为滴油④测量电动机及电气元件的对地绝缘电阻不少于欧姆,电气线路对地绝缘电阻不少于欧姆。
吊笼空载全过程升降运行三次,吊笼起,制动正常,运行平稳无异常响声。
吊笼加额定负载,按的通电持续率工作小时,工作应正常,电机温升符合规定,减速器油温升不超过,升降机提升速度误差不大于。
吊笼装的额定负载运行三次工作正常,悬停分钟无下滑现象。
在基础上吊笼和对垂直升降通道周围应设置防护围栏,高度不应低于。
为保证操作人员安全,按标准设置双顶防护棚,两层顶防护棚,两层顶距应不小于,便于观察整个架体情况及操作人员上下。
使用注意事项升降机设上下行程限位,使用中应避免经常动作,宜人工停机。
电控箱上设有长动点动转换开关急停按扭和闸刀,当机械发生意外故障时,可按急停按扭或拉闸。
经常检查吊笼着地时曳引轮上米以下部位的钢丝绳完好情况。
五升降机的调试和使用操作安装后首次使用的升降机应进行空载试验额载试验超载试验和安全装置试验合格后方可投入正常使用,试验规则可参照施工升降机试验方法。
升降机安装后调试使用平层保装超载限位器。
在架体认各部位工作正常后,方可拆卸。
拆卸时的步骤按照安装的相反顺序进行。
缆风绳应随架体的降低而逐道拆除,不得次性全部拆除。
拆除作业时,严禁从高处向下抛掷物件,设安全警戒线个槽绳轮。
安装避雷针二根,装在架体顶端的对角上。
安装电缆滑轮。
滑轮上固定架应安装架体半高度加上米以上处,下固定架装在底盘槽钢上。
安装上下限位器。
上限位调定时应保证吊笼越程不小于米。
根据配置安侧各装置直撑二根红色。
应按要求安装。
注架体安装前应先挑出所述的顶层杆件,防止误用。
在架体安装过程中要随时作吊线检查,保证垂直度要求。
安装天轮架及天轮滑轮。
曳引机型井架安装专用天轮架槽钢和四撑和斜撑搭设。
搭成后,根据楼层要求开口,开口时再调换八字撑。
顶向下第二层的立杆联结角钢该处侧平撑顶层侧平撑侧斜撑与通用件规格不同,由于该处是直接传力构件,故设计规格加大,联结螺栓为二个,顶端两装好两层立杆高度的所有杆件后,安装标准导轨管。
双笼安装时装根,并在右笼左侧导轨管联接处加装垫板。
重复步骤至所需高度的下二个米高度,进料方向全部采用标准平撑和斜撑。
出料方向先按标准平双笼不少于块放在已装好的侧平撑上。
并进行木板在架体上固定措施,作为操作人员临时工作平台,并逐层向上铺设。
为了方便构件的运输,可在已装立柱上挂设带钩木滑轮或铁滑轮。
地面人员拉动白棕绳向上输送构件。
每入导轨,以后随架体的升高,安装配重导轨。
安装基础导轨,双笼安装时右笼左侧需加垫板人站于进料口前向吊笼看右手边为右笼。
双笼安装根。
装好第个米好后,用厚度不小于,两端设有防滑挡板的木板数块。
在底架上横放二根钢管,吊笼居中平放在钢管上,放入时注意吊笼进料门的朝向是否正确。
安装立杆平撑斜撑,进料口处安装八字撑和开门角钢。
当采用曳引机传动时,在配重箱侧安装好第根配重导轨,把配重箱套,用长度米左右角铁成度斜放在底盘上电焊固定,避免浇注砼时对角线变形,曳引机底盘按基础图放置,浇注砼。
待砼基本干硬后,重新找平底盘,要求水平误差不大于,再次在底盘槽钢下注满砂浆。
底盘四面应留有排水孔个与绳径匹配的绳卡固定,绳卡间距不小于绳径的倍,绳卡滑鞍应放在受力绳侧。
井架安装将底盘槽钢置于基础上,并用底盘联接角铁连结。
放入地脚螺栓,底盘基本找平,检查导轨中心对角线长度误差,要求不大于平整,偏差不超过,并要有有效的排水措施。
安装时,吊笼顶部最多只能站立人。
架体安装时,应经常检查架体垂直度其误差不大于,且最大不超过。
提升机钢丝绳不得接长使用,端部误码设置保险环,并用不小于,如雷雨大雾下雪架体顶部风速超过六级时,不得进行安装和拆卸作业。
安装时严禁吊笼载人运行,吊笼运行载重量不得超过,以保证架体安装状态下的稳定性。
安装前应对升降机基础进行检查,表面应须持有相应工种的操作证。
作业人员在操作中必须正确戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿戴各种必要的防护用品。
搭拆场地设置警示标志,非作业人员不得进入。
架体下和周围米内禁止站人,并设警界线。
天气恶劣时绳地拉力,保证各钢丝绳地张紧致。
工作时配重箱内置满粗砂。
四安装及拆卸步骤安全要求安装和拆卸过程中必须由专人负责,统指挥。
必须对作业人员在操作前进行安全技术交底。
进行登高作业的操作人员必减速器曳引轮组成,曳引轮工作轮而具有特殊的轮廓,以确保曳引钢丝绳始终能整齐有序地沿轮面和轮周运动,当轮面上有水油时也能保持足够地曳引能力。
配重箱配重箱用来放置配重砂,套环下有调节螺母,调节各钢丝安装座和吊笼上的行程开关板组成,安装座固定在架体的合适位置,并可在长槽中左右移动,以调整行程开关撞轮位置。
也可用多功能行程开关直接装于减速机上。
曳引机曳引机是主要的传动设备,由机架电动机制动器安装座和吊笼上的行程开关板组成,安装座固定在架体的合适位置,并可在长槽中左右移动,以调整行程开关撞轮位置。
也可用多功能行程开关直接装于减速机上。
曳引机曳引机是主要的传动设备,由机架电动机制动器减速器曳引轮组成,曳引轮工作轮而具有特殊的轮廓,以确保曳引钢丝绳始终能整齐有序地沿轮面和轮周运动,当轮面上有水油时也能保持足够地曳引能力。
配重箱配重箱用来放置配重砂,套环下有调节螺母,调节各钢丝绳地拉力,保证各钢丝绳地张紧致。
工作时配重箱内置满粗砂。
四安装及拆卸步骤安全要求安装和拆卸过程中必须由专人负责,统指挥。
必须对作业人员在操作前进行安全技术交底。
进行登高作业的操作人员必须持有相应工种的操作证。
作业人员在操作中必须正确戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿戴各种必要的防护用品。
搭拆场地设置警示标志,非作业人员不得进入。
架体下和周围米内禁止站人,并设警界线。
天气恶劣时,如雷雨大雾下雪架体顶部风速超过六级时,不得进行安装和拆卸作业。
安装时严禁吊笼载人运行,吊笼运行载重量不得超过,以保证架体安装状态下的稳定性。
安装前应对升降机基础进行检查,表面应平整,偏差不超过,并要有有效的排水措施。
安装时,吊笼顶部最多只能站立人。
架体安装时,应经常检查架体垂直度其误差不大于,且最大不超过。
提升机钢丝绳不得接长使用,端部误码设置保险环,并用不小于个与绳径匹配的绳卡固定,绳卡间距不小于绳径的倍,绳卡滑鞍应放在受力绳侧。
井架安装将底盘槽钢置于基础上,并用底盘联接角铁连结。
放入地脚螺栓,底盘基本找平,检查导轨中心对角线长度误差,要求不大于,用长度米左右角铁成度斜放在底盘上电焊固定,避免浇注砼时对角线变形,曳引机底盘按基础图放置,浇注砼。
待砼基本干硬后,重新找平底盘,要求水平误差不大于,再次在底盘槽钢下注满砂浆。
底盘四面应留有排水孔。
在底架上横放二根钢管,吊笼居中平放在钢管上,放入时注意吊笼进料门的朝向是否正确。
安装立杆平撑斜撑,进料口处安装八字撑和开门角钢。
当采用曳引机传动时,在配重箱侧安装好第根配重导轨,把配重箱套入导轨,以后随架体的升高,安装配重导轨。
安装基础导轨,双笼安装时右笼左侧需加垫板人站于进料口前向吊笼看右手边为右笼。
双笼安装根。
装好第个米好后,用厚度不小于,两端设有防滑挡板的木板数块双笼不少于块放在已装好的侧平撑上。
并进行木板在架体上固定措施,作为操作人员临时工作平台,并逐层向上铺设。
为了方便构件的运输,可在已装立柱上挂设带钩木滑轮或铁滑轮。
地面人员拉动白棕绳向上输送构件。
每装好两层立杆高度的所有杆件后,安装标准导轨管。
双笼安装时装根,并在右笼左侧导轨管联接处加装垫板。
重复步骤至所需高度的下二个米高度,进料方向全部采用标准平撑和斜撑。
出料方向先按标准平撑和斜撑搭设。
搭成后,根据楼层要求开口,开口时再调换八字撑。
顶向下第二层的立杆联结角钢该处侧平撑顶层侧平撑侧斜撑与通用件规格不同,由于该处是直接传力构件,故设计规格加大,联结螺栓为二个,顶端两侧各装置直撑二根红色。
应按要求安装。
注架体安装前应先挑出所述的顶层杆件,防止误用。
在架体安装过程中要随时作吊线检查,保证垂直度要求。
安装天轮架及天轮滑轮。
曳引机型井架安装专用天轮架槽钢和四个槽绳轮。
安装避雷针二根,装在架体顶端的对角上。
安装电缆滑轮。
滑轮上固定架应安装架体半高度加上米以上处,下固定架装在底盘槽钢上。
安装上下限位器。
上限位调定时应保证吊笼越程不小于米。
根据配置安装超载限位器。
在架体认各部位工作正常后,方可拆卸。
拆卸时的步骤按照安装的相反顺序进行。
缆风绳应随架体的降低而逐道拆除,不得次性全部拆除。
拆除作业时,严禁从高处向下抛掷物件,设安全警戒线。
五升降机的调试和使用操作安装后首次使用的升降机应进行空载试验额载试验超载试验和安全装置试验合格后方可投入正常使用,试验规则可参照施工升降机试验方法。
