TOP181＃、2＃桥建筑工程施工组织设计方案.doc文档免费在线阅读

每段由三条组成，首先将每段三条拼接成整体后再将二段间拼接钢结构有限公司施工组织设计好。

拼接好后要检查几何尺寸，是否与图纸相符，如有不符和安装有问题处，要处理好面投影位置吊车路线运输道路吊车行走路路线及运输道路，地耐力满足吨，同时吊车道路的中心距与桥面中心距不能大于米，且道路满足车辆米长回转。

拼装平台设于桥面水平投影处和吊车道上。

垂直于桥侧面处雨水能及时自然排泄。

米米米米钢结构有限公司施工组织设计施工用电电源线接口不应远离施工面。

动力为，输出如发电机组，噪音问题及时解决。

吊车的选择根据构件的单件重量及建筑物结构形式，吊装机械选用汽车式起重机，为了增加汽车式起重机的工作范围及提高工作效率，汽车式起重机形式的选择较为重要。

钢结构有限公司施工组织设计汽车起重机主臂起重性能表不支第五支腿，吊臂位于起重不良现象，如有应处理好后重新施焊，补好打磨好，不得有焊渣等物。

上翼板与腹板隔板焊好后，开始焊下翼板，下翼板焊接采用平面坡口焊，采用单面坡口，反面设衬板留有缝隙熔透焊。

隔板与下翼缘板焊接采用电渣翼缘焊好后，再将隔板与翼缘板和腹板焊接好。

为防止焊接变形人工焊时应从箱型中间两人同时对焊，尽可能保正各项指标致，埋弧焊时应两台焊机同时施焊。

焊好后应检查焊道是否饱满有无咬肉气孔夹渣焊瘤漏焊等情况随时调整参数。

焊接前要检查构件是否清洁有无油污，气割氧化铁渣等不良缺陷，钢结构有限公司施工组织设计发现要处理干净，坡口角度是否正确，确定无误后方可施焊。

焊接时要调整好焊机各项参数，先将腹板与上气体必须具有较高纯度，般要求，并应在瓶内气体在时停止使用。

电流电压气流。

埋弧焊参数电压，电流，速度。

在焊接中根椐实际，缝隙保证焊接熔透，二级焊缝。

中间腹板与上翼缘板焊接，腹板开双面坡口，不留钝边，角度度人工气保焊。

熔透焊，二级焊缝。

隔板劲板为双面角焊缝，焊角为。

三级焊缝。

气体保护焊参数气体保护焊接保护焊。

焊丝采用，。

埋弧焊采用焊丝，焊剂采用电渣焊采用熔咀，焊剂采用，焊丝采用，。

根据图纸要求翼缘板同腹板外侧采用单面坡口焊，坡口角度为度，钝边正各项尺寸达到设计和规范要求。

依照以上制作顺序将每段制作好。

编写好编号，进行预拼装，预拼装无误后方可涂漆，堆放出厂。

焊接焊接悬索桥箱型梁，采用二氧化碳气体保护焊，和自动埋弧焊完成。

采用人工二氧化碳气体有限公司施工组织设计其它箱形组对焊接与以上制作相同。

将焊好的整体箱型检查是否有变形，如有变形应进行矫正处理，然后再进行下部工序。

拼装焊接完后要进行矫正，有不规范处进行火焰矫正，矫正温度不大于度，矫装配。

将焊好的山字形的下翼板组装好进行焊接，使两个箱形基本成形，开始进行电渣焊，电渣焊后再将两个分箱体组成整体，整体组好点焊牢后进行焊接，焊接完后，再进行最后道电渣焊，完成整个箱体组装焊接。

钢结构焊好。

然后再装配腹板先把二侧腹板装好，与隔板翼板点焊好，再将中间部位的腹板按画好的线装好，点焊牢，组成了个山字形和个口形，送到焊接班进行焊接，焊好后要检查是否有变形，如发现变形，需整形后再进行下步根据图纸要求做出合理的装配顺序。

组对工作应在组装钢平台上进行，首先将桥梁箱型的条分解成二个小箱型，进行分别装配，然后组成体。

装配先把上翼板平放在平台上，画出隔板腹板安装位置，把隔板分装在翼板上点。

切割好的部件要堆放整齐，注明零部件编号。

零部件转序，应填写好转序单，并备注好质量情况，处理情况，不合格品不得转到下道工序，下道工序应检查验收。

组对铆工在组对构件前要熟悉图纸，对图纸有个全面了解，并分别堆放标注好。

。

材料长度不能满足每段尺寸要求需拼接板，拼接时要整板拼接，并根据实际尺寸和焊接变型留有余量，及做好焊接反变形。

接板纵向横向接口焊缝都应错开以上。

需设引弧熄弧板，不得在母材上起弧在起成整体。

为了保证制作准确，防止焊接变形，需要准备部分工艺隔板和支撑板。

钢结构有限公司施工组织设计制作下料下料前首先要熟悉图纸，对构件的各部件要制作样板，根据样板下出零部件，并按规格数量，使用时避免来回倒垛影响生产。

制作前工艺措施首先在制作前根据图纸，为了运输和安装的便利，将整体分解成段纵向，每段，横截面分为条，两条各为，另条为，由两个整体箱型同中间翼缘板隔板连接现象，如检查发现不得使用。

并要求产品合格证明同产品同时交货。

防腐涂料等材料要检查是否过期，有无凝结杂质等不良缺陷，发现不得使用，并有出厂合格证明书。

产品进厂后要按规格分别堆放，不得几种规格堆放在起酸聚氨脂面漆。

产品进厂要随同产品检验合格证并到，证明书与产品相符。

进厂后要求板材进行规格厚度表面锈蚀深度划痕及夹层等缺陷检查，发现有此种情况不得使用。

焊接材料要检查有无锈蚀油污焊药脱落等现酸聚氨脂面漆。

产品进厂要随同产品检验合格证并到，证明书与产品相符。

进厂后要求板材进行规格厚度表面锈蚀深度划痕及夹层等缺陷检查，发现有此种情况不得使用。

焊接材料要检查有无锈蚀油污焊药脱落等现象，如检查发现不得使用。

并要求产品合格证明同产品同时交货。

防腐涂料等材料要检查是否过期，有无凝结杂质等不良缺陷，发现不得使用，并有出厂合格证明书。

产品进厂后要按规格分别堆放，不得几种规格堆放在起，使用时避免来回倒垛影响生产。

制作前工艺措施首先在制作前根据图纸，为了运输和安装的便利，将整体分解成段纵向，每段，横截面分为条，两条各为，另条为，由两个整体箱型同中间翼缘板隔板连接在起成整体。

为了保证制作准确，防止焊接变形，需要准备部分工艺隔板和支撑板。

钢结构有限公司施工组织设计制作下料下料前首先要熟悉图纸，对构件的各部件要制作样板，根据样板下出零部件，并按规格数量分别堆放标注好。

。

材料长度不能满足每段尺寸要求需拼接板，拼接时要整板拼接，并根据实际尺寸和焊接变型留有余量，及做好焊接反变形。

接板纵向横向接口焊缝都应错开以上。

需设引弧熄弧板，不得在母材上起弧。

切割好的部件要堆放整齐，注明零部件编号。

零部件转序，应填写好转序单，并备注好质量情况，处理情况，不合格品不得转到下道工序，下道工序应检查验收。

组对铆工在组对构件前要熟悉图纸，对图纸有个全面了解，并根据图纸要求做出合理的装配顺序。

组对工作应在组装钢平台上进行，首先将桥梁箱型的条分解成二个小箱型，进行分别装配，然后组成体。

装配先把上翼板平放在平台上，画出隔板腹板安装位置，把隔板分装在翼板上点焊好。

然后再装配腹板先把二侧腹板装好，与隔板翼板点焊好，再将中间部位的腹板按画好的线装好，点焊牢，组成了个山字形和个口形，送到焊接班进行焊接，焊好后要检查是否有变形，如发现变形，需整形后再进行下步装配。

将焊好的山字形的下翼板组装好进行焊接，使两个箱形基本成形，开始进行电渣焊，电渣焊后再将两个分箱体组成整体，整体组好点焊牢后进行焊接，焊接完后，再进行最后道电渣焊，完成整个箱体组装焊接。

钢结构有限公司施工组织设计其它箱形组对焊接与以上制作相同。

将焊好的整体箱型检查是否有变形，如有变形应进行矫正处理，然后再进行下部工序。

拼装焊接完后要进行矫正，有不规范处进行火焰矫正，矫正温度不大于度，矫正各项尺寸达到设计和规范要求。

依照以上制作顺序将每段制作好。

编写好编号，进行预拼装，预拼装无误后方可涂漆，堆放出厂。

焊接焊接悬索桥箱型梁，采用二氧化碳气体保护焊，和自动埋弧焊完成。

采用人工二氧化碳气体保护焊。

焊丝采用，。

埋弧焊采用焊丝，焊剂采用电渣焊采用熔咀，焊剂采用，焊丝采用，。

根据图纸要求翼缘板同腹板外侧采用单面坡口焊，坡口角度为度，钝边，缝隙保证焊接熔透，二级焊缝。

中间腹板与上翼缘板焊接，腹板开双面坡口，不留钝边，角度度人工气保焊。

熔透焊，二级焊缝。

隔板劲板为双面角焊缝，焊角为。

三级焊缝。

气体保护焊参数气体保护焊接气体必须具有较高纯度，般要求，并应在瓶内气体在时停止使用。

电流电压气流。

埋弧焊参数电压，电流，速度。

在焊接中根椐实际情况随时调整参数。

焊接前要检查构件是否清洁有无油污，气割氧化铁渣等不良缺陷，钢结构有限公司施工组织设计发现要处理干净，坡口角度是否正确，确定无误后方可施焊。

焊接时要调整好焊机各项参数，先将腹板与上翼缘焊好后，再将隔板与翼缘板和腹板焊接好。

为防止焊接变形人工焊时应从箱型中间两人同时对焊，尽可能保正各项指标致，埋弧焊时应两台焊机同时施焊。

焊好后应检查焊道是否饱满有无咬肉气孔夹渣焊瘤漏焊等不良现象，如有应处理好后重新施焊，补好打磨好，不得有焊渣等物。

上翼板与腹板隔板焊好后，开始焊下翼板，下翼板焊接采用平面坡口焊，采用单面坡口，反面设衬板留有缝隙熔透焊。

隔板与下翼缘板焊接采用电渣焊，焊接参数电流电压速度焊完道检查道，如有问题要处理好后再继续施焊。

熔透焊无损超声波探伤，二级焊缝。

制孔腹板料下好后，找出个基准面号出两端连接孔，在装配箱型前完成制孔。

制孔采用摇臂钻机进行加工，制孔前要选好钻头，钻头要垂直构件钻头应卡紧不得摆动试钻无误方可作业。

制孔完毕，标注好零部件号，检查孔距孔径无误方可转到下道工序。

拼装由于桥整体较长，为制作和运输方便将整体分成纵向十段横向分成条，因此需进行予拼装确保现场安装的准确。

每段由三条组成，首先将每段三条拼接成整体后再将二段间拼接钢结构有限公司施工组织设计好。

拼接好后要检查几何尺寸，是否与图纸相符，如有不符和安装有问题处，要处理好面投影位置吊车路线运输道路吊车行走路路线及运输道路，地耐力满足吨，同时吊车道路的中心距与桥面中心距不能大于米，且道路满足车辆米长回转。