合格泥浆，或补充水和相应数量的粘土，利用钻锥自制泥浆。在粘性土层钻进时，易产生泥浆比重和粘度太高的情况，可加水钻孔，将孔内泥浆稀释，待达到要求的比重和粘度后再继续钻进。当通过坚硬卵石层时，因土层不能造浆，而且钻渣多，除应及时掏取钻渣外，还应及时加入粘土和水，使泥浆的比重和粘度达到要求。掏渣破碎的钻渣部分和泥浆起被挤进孔壁，大部分靠掏渣筒清除出孔外，故在冲击相当时间后，应将冲击锤提出，换上掏渣筒下入孔底掏取钻渣，倒进钻孔外的倒渣沟中。般在密实坚硬土层，每小时纯钻进小于，松软地层每小时纯钻进小于时应进行掏渣，或每进尺掏渣次，每次掏筒，或掏至泥浆内含渣显著减少，无粗颗粒，比重恢复正常为止。在开孔阶段，为使钻渣挤入孔壁，可待钻进后再掏渣，正常钻进每班至少应掏渣次。掏渣后应及时向孔内添加泥浆或清水以维护水头，投放粘土自行造浆的次不可投入过多，以免粘锥卡的倍，每钻进，接近及通过缩孔土层或更坏钻锥前，都必须检孔，用新铸或新焊补的钻锤时，应先用检孔器检孔到底后，才可放入新钻锥钻进，不可用加重压冲击或强插检孔器等方法检孔。当检孔器不能沉达到原来钻到的锥。若冲击钻机配有泥浆泵，使泥浆如正循环钻机钻孔时泥浆的循环及净化处理方式时，可不用掏渣筒取渣，而采用泥浆浮渣排渣。检孔钻进中须用检孔器检孔，检孔器作钢筋笼做成，其外径等于设计孔径，长度等于孔径颗粒，比重恢复正常为止。在开孔阶段，为使钻渣挤入孔壁，可待钻进后再掏渣，正常钻进每班至少应掏渣次。掏渣后应及时向孔内添加泥浆或清水以维护水头，投放粘土自行造浆的次不可投入过多，以免粘锥卡掏渣筒下入孔底掏取钻渣，倒进钻孔外的倒渣沟中。般在密实坚硬土层，每小时纯钻进小于，松软地层每小时纯钻进小于时应进行掏渣，或每进尺掏渣次，每次掏筒，或掏至泥浆内含渣显著减少，无粗能造浆，而且钻渣多，除应及时掏取钻渣外，还应及时加入粘土和水，使泥浆的比重和粘度达到要求。掏渣破碎的钻渣部分和泥浆起被挤进孔壁，大部分靠掏渣筒清除出孔外，故在冲击相当时间后，应将冲击锤提出，换上合格泥浆，或补充水和相应数量的粘土，利用钻锥自制泥浆。在粘性土层钻进时，易产生泥浆比重和粘度太高的情况，可加水钻孔，将孔内泥浆稀释，待达到要求的比重和粘度后再继续钻进。当通过坚硬卵石层时，因土层不性能不符合要求时，根据不符合情况采取不同的方法予以净化改善。在砂类土层钻进时，易产生泥浆含砂量太高以致比重太大的情况，可采用钻锥或掏渣筒放入孔内，不进尺只将钻渣掏出，待含砂率和比重符合要求后，再补充提升钻锥的冲程，宜在钢丝绳上油漆长度标志。在掏渣后或因其它原因停钻后再次开钻时，应由低冲程逐渐加大到正常冲程以免卡钻。用冲击锥钻孔时，此时泥浆并不是连续不断地流行，当钻进个时期检查试验出孔内泥浆可造浆，应降低输入的泥浆稠度，并采用小冲程，防止卡钻埋钻冲。当通过坚硬密实卵石层时，可采用的大冲程，使卵石破碎。④在任何情况下，最大冲程不宜超过，防止卡钻，冲坏孔壁或使孔壁不圆。为正确冲程大小和泥浆稠度应按通过的土层情况掌握，当通过砂砂砾石或含砂量较大的卵石层时，宜采用的中小冲程，并加大泥浆稠度，反复冲击使孔壁坚实，防止坍孔。当通过亚粘土，轻亚粘土等粘土层时，因土层本身土层每次可松绳，在密实坚硬土层每次可松绳，应注意防止松绳过少形成打空锤，松绳过多，则会减小冲程，降低钻进速度。用卷扬机简易钻机正常钻进时，除安正式钻机钻进的要求外，还应注意以下事项在通过松散砂砂砾石或砂卵石土层时，宜采用中冲程。通过漂石或岩层时，如表面不平整，应先投入粘土，小片石，将表面垫平再用十字型钻锥冲击钻进，防止发生斜孔，坍孔事故。要注意均匀地松放钢丝绳度，般松软竖下圆顺，能起导向作用，并防止孔口坍塌，钻进深度超过钻锤全冲程后，方可施行正常冲击。用正式钻机正常钻进时，应注意以下事项冲程应根据土层情况分别规定般在通过大而厚密的土层中时，宜采用高冲程④在砂及砂卵石等松散层开孔或钻进时可按投入粘土和小片石粒径不大于厘米，用冲击锤小冲程反复冲击，使泥膏片石挤入孔壁，必要时重复回填反复冲击次。用冲击法造孔时，应以小冲程开孔，使初成孔坚实位高出地下水位河中水位，并低于护筒顶面以防溢出，掏渣后应及时补水护筒底脚下范围内属河床表面，般比较松散，应认真施工，般粘性土层可采用浓泥浆，小冲程高频率反复冲砸使孔壁坚实不坍不漏部钻进土层后，方可全速钻进。钻进开孔开钻时应先在孔内灌注泥浆，泥浆比重等指标根据土层情况而定，或采取孔内注水，直接投入粘土，用冲锤以小冲程反复冲击造浆开孔及整个钻进进程中，应始终保持孔内水冲击法钻孔时，为防止邻近孔壁被振动坍塌和影响邻孔已灌注砼的凝固，应待邻孔砼灌注完毕并达到定强度后，方可开钻。无论采用何种方法钻孔，开孔必须正确，具有导向装置的钻机开钻时，应慢速推进，待导向部位全部冲击法钻孔时，为防止邻近孔壁被振动坍塌和影响邻孔已灌注砼的凝固，应待邻孔砼灌注完毕并达到定强度后，方可开钻。无论采用何种方法钻孔，开孔必须正确，具有导向装置的钻机开钻时，应慢速推进，待导向部位全部钻进土层后，方可全速钻进。钻进开孔开钻时应先在孔内灌注泥浆，泥浆比重等指标根据土层情况而定，或采取孔内注水，直接投入粘土，用冲锤以小冲程反复冲击造浆开孔及整个钻进进程中，应始终保持孔内水位高出地下水位河中水位，并低于护筒顶面以防溢出，掏渣后应及时补水护筒底脚下范围内属河床表面，般比较松散，应认真施工，般粘性土层可采用浓泥浆，小冲程高频率反复冲砸使孔壁坚实不坍不漏④在砂及砂卵石等松散层开孔或钻进时可按投入粘土和小片石粒径不大于厘米，用冲击锤小冲程反复冲击，使泥膏片石挤入孔壁，必要时重复回填反复冲击次。用冲击法造孔时，应以小冲程开孔，使初成孔坚实竖下圆顺，能起导向作用，并防止孔口坍塌，钻进深度超过钻锤全冲程后，方可施行正常冲击。用正式钻机正常钻进时，应注意以下事项冲程应根据土层情况分别规定般在通过大而厚密的土层中时，宜采用高冲程，在通过松散砂砂砾石或砂卵石土层时，宜采用中冲程。通过漂石或岩层时，如表面不平整，应先投入粘土，小片石，将表面垫平再用十字型钻锥冲击钻进，防止发生斜孔，坍孔事故。要注意均匀地松放钢丝绳度，般松软土层每次可松绳，在密实坚硬土层每次可松绳，应注意防止松绳过少形成打空锤，松绳过多，则会减小冲程，降低钻进速度。用卷扬机简易钻机正常钻进时，除安正式钻机钻进的要求外，还应注意以下事项冲程大小和泥浆稠度应按通过的土层情况掌握，当通过砂砂砾石或含砂量较大的卵石层时，宜采用的中小冲程，并加大泥浆稠度，反复冲击使孔壁坚实，防止坍孔。当通过亚粘土，轻亚粘土等粘土层时，因土层本身可造浆，应降低输入的泥浆稠度，并采用小冲程，防止卡钻埋钻冲。当通过坚硬密实卵石层时，可采用的大冲程，使卵石破碎。④在任何情况下，最大冲程不宜超过，防止卡钻，冲坏孔壁或使孔壁不圆。为正确提升钻锥的冲程，宜在钢丝绳上油漆长度标志。在掏渣后或因其它原因停钻后再次开钻时，应由低冲程逐渐加大到正常冲程以免卡钻。用冲击锥钻孔时，此时泥浆并不是连续不断地流行，当钻进个时期检查试验出孔内泥浆性能不符合要求时，根据不符合情况采取不同的方法予以净化改善。在砂类土层钻进时，易产生泥浆含砂量太高以致比重太大的情况，可采用钻锥或掏渣筒放入孔内，不进尺只将钻渣掏出，待含砂率和比重符合要求后，再补充合格泥浆，或补充水和相应数量的粘土，利用钻锥自制泥浆。在粘性土层钻进时，易产生泥浆比重和粘度太高的情况，可加水钻孔，将孔内泥浆稀释，待达到要求的比重和粘度后再继续钻进。当通过坚硬卵石层时，因土层不能造浆，而且钻渣多，除应及时掏取钻渣外，还应及时加入粘土和水，使泥浆的比重和粘度达到要求。掏渣破碎的钻渣部分和泥浆起被挤进孔壁，大部分靠掏渣筒清除出孔外，故在冲击相当时间后，应将冲击锤提出，换上掏渣筒下入孔底掏取钻渣，倒进钻孔外的倒渣沟中。般在密实坚硬土层，每小时纯钻进小于，松软地层每小时纯钻进小于时应进行掏渣，或每进尺掏渣次，每次掏筒，或掏至泥浆内含渣显著减少，无粗颗粒，比重恢复正常为止。在开孔阶段，为使钻渣挤入孔壁，可待钻进后再掏渣，正常钻进每班至少应掏渣次。掏渣后应及时向孔内添加泥浆或清水以维护水头，投放粘土自行造浆的次不可投入过多，以免粘锥卡锥。若冲击钻机配有泥浆泵，使泥浆如正循环钻机钻孔时泥浆的循环及净化处理方式时，可不用掏渣筒取渣，而采用泥浆浮渣排渣。检孔钻进中须用检孔器检孔，检孔器作钢筋笼做成，其外径等于设计孔径，长度等于孔径的倍，每钻进，接近及通过缩孔土层或更坏钻锥前，都必须检孔，用新铸或新焊补的钻锤时，应先用检孔器检孔到底后，才可放入新钻锥钻进，不可用加重压冲击或强插检孔器等方法检孔。当检孔器不能沉达到原来钻到的深度，或大绳拉紧时的位移偏移护筒中心时，应考虑可能发生了弯孔斜孔或缩孔等情况，如不严重时，可调整钻机位置，继续钻孔，不得用钻锥修孔，以防卡钻。钻孔的安全要求冲击锥起吊应平稳，防止冲撞护筒和孔壁，进出孔口时，严禁孔口附近站人，防止发生钻锥撞击人身事故。因故停钻时，孔口应加盖保护并严禁钻锥留在孔内以防埋钻。故障处理遇有坍孔，应仔细分析，查明原因和位置，然后进行处理，坍孔不严重时，可回填至坍孔位置以上，并采取改善泥浆性能，加高水头，埋深护筒等措施，继续钻进，坍孔严重时，应立即将钻孔全部用砂或小砾石夹粘土回填，暂停段时间后，查明坍孔原因，采取相应措施重钻，坍孔部位不深时，可采取深埋护筒法，将护筒周围土夯填实，重撑方案图附后。砼采用集中拌制，搅拌车运输的方式进行，墙身砼每水平分层浇筑，应在下层初凝前或能重塑前浇筑完成上层砼。在施工过程中严格控制水灰比，不能过大或过小，还应注意浇筑速度，防止浇筑过快胀模。墙身应次性