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以后重复上述过程,依次将各吊篮从传送带的号位送到号槽的号位。
当行车将第个吊蓝送到号槽的号位后,重复上述第步的过程,使吊钩脱离吊篮并上升。
上升到位后,大车不动,小车向左,拖动吊钩回到号槽的号位的上方。
等待下步传送工作的进行。
将吊篮从号槽送到号槽,以对产品零件进行清洗。
当号槽号位的吊篮中的产品零件经酸液进行了分钟的除锈处理后,重复类似于上述步的过程,依次将各吊篮从号槽中的号位送到号槽的电镀行车第页共页号位,以对产品零件进行清洗。
将各吊篮送到位后,应使吊钩回到号槽的号位的上方。
等待下步传送工作的进行。
将吊篮从号槽送到号槽,以对产品零件进行镀锌处理。
当号槽号位的吊篮中的产品零件经清水进行了分钟的清洗后,若需对产品零件进行镀锌处理,则应重复类似于上述步的过程,依次将各吊篮从号槽中的号位送到号槽的号位,以后,若需对产品零件进行镀铬处理,则应重复类似于上述步的过程,依次将各吊篮从号槽中的号位送到号槽的号位,以对产品零件进行镀铬处理。
将各吊篮送到位后,应使吊钩回到号槽的号位的上方。
等待下步对产品零件进行镀锌处理。
将各吊篮送到位后,应使吊钩回到号槽的号位的上方。
等待下步传送工作的进行。
将吊篮从号槽送到号槽,以对产品零件进行镀铬处理。
当号槽号位的吊篮中的产品零件经清水进行了分钟的清洗号槽,以对产品零件进行镀锌处理。
当号槽号位的吊篮中的产品零件经清水进行了分钟的清洗后,若需对产品零件进行镀锌处理,则应重复类似于上述步的过程,依次将各吊篮从号槽中的号位送到号槽的号位,以述步的过程,依次将各吊篮从号槽中的号位送到号槽的电镀行车第页共页号位,以对产品零件进行清洗。
将各吊篮送到位后,应使吊钩回到号槽的号位的上方。
等待下步传送工作的进行。
将吊篮从号槽送到位后,大车不动,小车向左,拖动吊钩回到号槽的号位的上方。
等待下步传送工作的进行。
将吊篮从号槽送到号槽,以对产品零件进行清洗。
当号槽号位的吊篮中的产品零件经酸液进行了分钟的除锈处理后,重复类似于上吊钩到达传送带的号位的上方后,吊钩下降。
以后重复上述过程,依次将各吊篮从传送带的号位送到号槽的号位。
当行车将第个吊蓝送到号槽的号位后,重复上述第步的过程,使吊钩脱离吊篮并上升。
上升到下降,将吊篮送到号槽中的号位,以对产品零件进行除锈处理。
吊钩下降到位后,小车向左小段距离,以使吊钩脱离吊篮。
吊钩脱离吊篮后,吊钩上升。
上升到位后,大车向后,小车向左,拖动吊钩到传送带的号位的上方。
篮送到号位。
传送到位后,吊钩下降。
下降到位后,小车向右小段距离,以使吊钩钩住吊篮。
钩住吊篮后,吊钩上升。
吊钩将吊篮提升到位后,大车向前小车不动,将吊篮送到号槽的号位的上方。
将吊篮送到位后,吊钩将吊篮从传送带送到号槽,以对产品零件进行除锈处理。
在电镀行车启动前的初始状态下,吊钩在大车和小车的拖动下处于传送带的号位的上方。
当按下启动按钮后,传送带向前,将装满待电镀和表面处理的产品零件的吊速度要求为。
电镀行车吊钩最大负重为,其吊绳的摩擦系数可忽略不计,吊钩上升与下降的速度要求为。
电镀行车的工作原理要求本电镀行车对产品零件的传送过程如下要求为。
电镀行车大车最大载重为,其大车与导轨的摩擦系数,大车的速度要求为。
电镀行车小车最大载重为,其小车与大车的摩擦系数,小车的车传送带和传送带最大载重为,其传送带摩擦系数号槽号槽号槽号槽号槽传送带传送带酸液清水锌液铬液镍镉液导轨导轨大车小车大车运动方向小车运动方向后前左右电镀行车第页共页,传送带速度镀锌或镀铬或图电镀车间平面示意图镀镍镉处理。
完成对产品零件的除锈清洗镀锌镀铬和镀镍镉处理所需的时间分别为分钟分钟分钟分钟分钟。
电镀行车的主要技术参数根据工厂生产实际情况可得电镀行位置都可以放置个吊篮,因此,每个槽内共可以放置个吊蓝。
号槽内依次装有酸液清水锌液铬液镍镉液,可分别用来对产品零件进行除锈清洗镀锌镀铬和镀镍镉等处理但在同时间内,只需对产品零件进行下可分别作前后左右上下运动,行车的起吊重量在以下,起吊物品是待进行电镀和表面处理的各种产品零件。
用来进行电镀和表面处理的容器是号槽,每个槽内从左到右都有个位置依次称为号位号位„„号位,每个车机械部分由传送带传送带行车和电镀槽等部分组成,而行车又由大车小车和吊钩等部分组成,如图所示。
传送带传送带大车小车和吊钩分别由电动机拖动。
其中,大车小车和吊钩在电动机的拖动镀或表面处理的各种产品零件。
另外,本电镀行车拥有手动单周和连续种工作方式,用户可根据实际需要选择其中工作方式进行电镀产品零件,这样就大大增加了对电镀行车操作的灵活性。
电镀行车的基本组成结构本电镀行车镀或表面处理的各种产品零件。
另外,本电镀行车拥有手动单周和连续种工作方式,用户可根据实际需要选择其中工作方式进行电镀产品零件,这样就大大增加了对电镀行车操作的灵活性。
电镀行车的基本组成结构本电镀行车机械部分由传送带传送带行车和电镀槽等部分组成,而行车又由大车小车和吊钩等部分组成,如图所示。
传送带传送带大车小车和吊钩分别由电动机拖动。
其中,大车小车和吊钩在电动机的拖动下可分别作前后左右上下运动,行车的起吊重量在以下,起吊物品是待进行电镀和表面处理的各种产品零件。
用来进行电镀和表面处理的容器是号槽,每个槽内从左到右都有个位置依次称为号位号位„„号位,每个位置都可以放置个吊篮,因此,每个槽内共可以放置个吊蓝。
号槽内依次装有酸液清水锌液铬液镍镉液,可分别用来对产品零件进行除锈清洗镀锌镀铬和镀镍镉等处理但在同时间内,只需对产品零件进行镀锌或镀铬或图电镀车间平面示意图镀镍镉处理。
完成对产品零件的除锈清洗镀锌镀铬和镀镍镉处理所需的时间分别为分钟分钟分钟分钟分钟。
电镀行车的主要技术参数根据工厂生产实际情况可得电镀行车传送带和传送带最大载重为,其传送带摩擦系数号槽号槽号槽号槽号槽传送带传送带酸液清水锌液铬液镍镉液导轨导轨大车小车大车运动方向小车运动方向后前左右电镀行车第页共页,传送带速度要求为。
电镀行车大车最大载重为,其大车与导轨的摩擦系数,大车的速度要求为。
电镀行车小车最大载重为,其小车与大车的摩擦系数,小车的速度要求为。
电镀行车吊钩最大负重为,其吊绳的摩擦系数可忽略不计,吊钩上升与下降的速度要求为。
电镀行车的工作原理要求本电镀行车对产品零件的传送过程如下将吊篮从传送带送到号槽,以对产品零件进行除锈处理。
在电镀行车启动前的初始状态下,吊钩在大车和小车的拖动下处于传送带的号位的上方。
当按下启动按钮后,传送带向前,将装满待电镀和表面处理的产品零件的吊篮送到号位。
传送到位后,吊钩下降。
下降到位后,小车向右小段距离,以使吊钩钩住吊篮。
钩住吊篮后,吊钩上升。
吊钩将吊篮提升到位后,大车向前小车不动,将吊篮送到号槽的号位的上方。
将吊篮送到位后,吊钩下降,将吊篮送到号槽中的号位,以对产品零件进行除锈处理。
吊钩下降到位后,小车向左小段距离,以使吊钩脱离吊篮。
吊钩脱离吊篮后,吊钩上升。
上升到位后,大车向后,小车向左,拖动吊钩到传送带的号位的上方。
吊钩到达传送带的号位的上方后,吊钩下降。
以后重复上述过程,依次将各吊篮从传送带的号位送到号槽的号位。
当行车将第个吊蓝送到号槽的号位后,重复上述第步的过程,使吊钩脱离吊篮并上升。
上升到位后,大车不动,小车向左,拖动吊钩回到号槽的号位的上方。
等待下步传送工作的进行。
将吊篮从号槽送到号槽,以对产品零件进行清洗。
当号槽号位的吊篮中的产品零件经酸液进行了分钟的除锈处理后,重复类似于上述步的过程,依次将各吊篮从号槽中的号位送到号槽的电镀行车第页共页号位,以对产品零件进行清洗。
将各吊篮送到位后,应使吊钩回到号槽的号位的上方。
等待下步传送工作的进行。
将吊篮从号槽送到号槽,以对产品零件进行镀锌处理。
当号槽号位的吊篮中的产品零件经清水进行了分钟的清洗后,若需对产品零件进行镀锌处理,则应重复类似于上述步的过程,依次将各吊篮从号槽中的号位送到号槽的号位,以对产品零件进行镀锌处理。
将各吊篮送到位后,应使吊钩回到号槽的号位的上方。
等待下步传送工作的进行。
将吊篮从号槽送到号槽,以对产品零件进行镀铬处理。
当号槽号位的吊篮中的产品零件经清水进行了分钟的清洗后,若需对产品零件进行镀铬处理,则应重复类似于上述步的过程,依次将各吊篮从号槽中的号位送到号槽的号位,以对产品零件进行镀铬处理。
将各吊篮送到位后,应使吊钩回到号槽的号位的上方。
等待下步传送工作的进行。
将吊篮从号槽送到号槽,对产品零件进行镀镍镉处理。
当号槽号位的吊篮中的产品零件经清水进行了分钟的清洗后,若需对产品零件进行镀镍镉处理,则应重复类似于上述步的过程,依次将各吊篮从号槽中的号位送到号槽的号位,以对产品零件进行镀镍镉处理。
将各吊篮送到位后,应使吊钩回到号槽的号位的上方。
等待下步传送工作的进行。
将吊篮从或号槽送到传送带,以将经镀锌或镀铬镀镍镉处理过的产品零件运走。
当或号槽的号位的吊篮中的产品零件经过了或分钟的镀锌或镀铬镀镍镉处理后,重复类似于上述步的过程,依次将各吊篮从或号槽中的号位送到传送带的号位,以将经镀锌或镀铬镀镍镉处理过的产品零件方式程序信号显示与故障报警程序图梯形图程序的总体结构图选择,这样才能满足上述要求。
据此,可将梯形图程序的总体结构设计成图所示的形式。
图梯形图程序的总体结构图公用程序设计由图中第逻辑行并结合输入输出接线图可知,在电镀行车的小车处于传送带的号位时初始状态和未按预停按钮的情况下,辅助继电器的线圈回路中和的触点处于断开状态,触点均处于闭和状态。
此时,按下预开按钮,可使继电器和通电动作。
动作可为电镀行车起动作好准备,动作可接通电铃的电源,向人们发出电镀行车将要开车的音响预告信号。
