读，全站资料均为文档，文档下载平台，让您的工作变得更轻松,总论项目概述滨南采油厂准备大队油管厂两条试压线于年月份投产使用，已累计运转和小时，设备直在超负荷运行，油管试压机机械部分磨损腐蚀严重电气部分故障率高，存在安全隐患。随着近年来修复工作量的递增，油管试压机成为制约油管修复质量和修复工作量的瓶颈。为进步提高油管修复试压质量和修复工作量，结合油管试压机现状，提出对油管试压设备改造改造维修两台试压机的机械传动部分，提高夹具性能和行走小车控制的可靠性。两台试压机的高压泵年久失修。密封件磨损严重，设备起压慢，工作压力不稳，更换油管试压机高压泵。更换试压机的动力控制电缆和控制柜中的电器元件，提高试压设备电器的可靠性。改造维护设备设施的安全防护措施，提高试压过程中的安全防护性能。将油管打标设备外移至通径工序后，缩短试压打标时间，降低试项目开发者及工程承包单位应与当地环卫部门联系，及时清理施工现场的生活废弃物。工程承包单位应对施工人员加强教育，不随意乱丢废弃物，保证环境卫生质量。装修影响的减缓采用环保型的涂料和建筑材料，减少有毒用格局，对土壤和植被产生破坏。环境污染防治措施施工噪声的控制严格控制施工时间，应对施工机械采取降噪措施，以保证民居区的声环境质量。施工现场废弃物处理对废弃钢管及保温材料尽可能回收利用，并及时运走建筑生活垃圾的影响工程施工时，施工区内劳动力的食宿将安排在工作区域内。这些临时食宿地的水电以及生活废弃物若没有妥善的安排，则会严重影响施工区的卫生环境。对生态环境的影响工程施工将改变原有的土地利下噪声的影响施工期间的噪声主要来自施工机械和材料运输，车辆马达的轰鸣及喇叭的喧闹声。特别是在夜间，施工的噪声将干扰居民工作和休息。若夜间停止施工或进行严格控制，则噪声对周围环境的影响将大大减少。根据各生产设施的运行特点，配备相应的安全防护用品。应设立专职的技术安全岗位，负责设备及人身的工作安全。环保环境影响因素分析工程的环境影响分为施工期和运营期。主要环境影响在施工期，主要环境影响因素如，合理组织施工，妥善安排工序。在施工过程中制定安全作业规程，加强安全管理，采取必要的警示防护和隔离措施。职业安全卫生预防措施参照国家行业有关安全标准制定有关电气操作机械操作和高空作业安全规程。故障，计算机将用多煤体方式显示报警及故障信息。高压的金属构件及砼结构中的钢筋作为防雷接地装置。电气设计考虑回路供电，更加安全可靠。电器插座采用安全插座。在建设过程中针对可能发生的各种危险有害因素机上用动画曲线文字数据对试压过程进行实时显示，简便明了。对试压结果测试曲线进行存储，统计并根据要求打印班日月年测试统计报表及每根油管的测试压力曲线。完善的故障诊断功能当装置出现决电机输出力矩随电机冷，热态而发生变化的问题。系统采用自主控制模式，当计算机不用或出现故障时，除参数设置和观察试压线工作流程不方便外，系统仍可脱离计算机正常运行。具有实时显示功能。可以在计算换接箍四种工作方式自动运行时，从进管封堵到出管控水全部实现自动化。通过计算机，可对试压压力保压时间保压允许压降幅度进行设置并存储，并可直接调用。恒扭矩输出并采用温度自适应补偿控制，解油管长度米。采用力矩电机，通过计算机优化模式进行上卸扣控制，上扣过程为慢快慢平均上扣速度为。改造后的性能要求整条试压线采用计算机控制具有手动自动检修及平式或外加厚油管。每根油管平均试压时间分秒保压时间秒。试压压力可调，系统显示压力与实际压力误差在以内。保压时间秒可调。上卸扣扭矩可调。可试压高油管修复检测能力提高设备运行的安全可靠性，能降低操作人员劳动强度和运行成本，改善操作人员的工作环境。提高油管修复检测效率，提高经济效益。改造设计方案主要功能要求试压装置分别适用于备运行的安全可靠性。油管试压后打标，影响油管试压速度，同时产生较大的噪音污染。设备更新改造的必要性目前两台油管试压机设备老化严重，设备运行可靠性差，制约着油管修复质量和修复效率。通过改造后，能大大提延长。同时设施安全防护罩经过多年使用，已腐蚀变形严重，不能满足目前安全需要两台试压设备的动力电缆控制电缆及电器控制元件老化，线排严重锈蚀，经常造成短路，存在严重安全隐患。电气故障率较高，制约设扣，造成管子二次返修，增加工作量两台试压机夹具体由于长期使用，磨损严重，再加上气缸漏气密封性能下降，导致夹紧力量不够，存在打滑现象两台试压机高压泵密封件磨损严重，设备起压慢，压力不稳，试压时间作量和修复质量。电线电缆由于长期侵泡到水中，故障率较高安全也存在问题。存在的问题和缺点两台试压机试压小车导轨及滚动装置磨损变形严重，致使注水头和封堵头中心高下降，影响试压上扣对中效果，试压经常咬扣作量和修复质量。电线电缆由于长期侵泡到水中，故障率较高安全也存在问题。存在的问题和缺点两台试压机试压小车导轨及滚动装置磨损变形严重，致使注水头和封堵头中心高下降，影响试压上扣对中效果，试压经常咬扣，造成管子二次返修，增加工作量两台试压机夹具体由于长期使用，磨损严重，再加上气缸漏气密封性能下降，导致夹紧力量不够，存在打滑现象两台试压机高压泵密封件磨损严重，设备起压慢，压力不稳，试压时间延长。同时设施安全防护罩经过多年使用，已腐蚀变形严重，不能满足目前安全需要两台试压设备的动力电缆控制电缆及电器控制元件老化，线排严重锈蚀，经常造成短路，存在严重安全隐患。电气故障率较高，制约设备运行的安全可靠性。油管试压后打标，影响油管试压速度，同时产生较大的噪音污染。设备更新改造的必要性目前两台油管试压机设备老化严重，设备运行可靠性差，制约着油管修复质量和修复效率。通过改造后，能大大提高油管修复检测能力提高设备运行的安全可靠性，能降低操作人员劳动强度和运行成本，改善操作人员的工作环境。提高油管修复检测效率，提高经济效益。改造设计方案主要功能要求试压装置分别适用于及平式或外加厚油管。每根油管平均试压时间分秒保压时间秒。试压压力可调，系统显示压力与实际压力误差在以内。保压时间秒可调。上卸扣扭矩可调。可试压油管长度米。采用力矩电机，通过计算机优化模式进行上卸扣控制，上扣过程为慢快慢平均上扣速度为。改造后的性能要求整条试压线采用计算机控制具有手动自动检修换接箍四种工作方式自动运行时，从进管封堵到出管控水全部实现自动化。通过计算机，可对试压压力保压时间保压允许压降幅度进行设置并存储，并可直接调用。恒扭矩输出并采用温度自适应补偿控制，解决电机输出力矩随电机冷，热态而发生变化的问题。系统采用自主控制模式，当计算机不用或出现故障时，除参数设置和观察试压线工作流程不方便外，系统仍可脱离计算机正常运行。具有实时显示功能。可以在计算机上用动画曲线文字数据对试压过程进行实时显示，简便明了。对试压结果测试曲线进行存储，统计并根据要求打印班日月年测试统计报表及每根油管的测试压力曲线。完善的故障诊断功能当装置出现故障，计算机将用多煤体方式显示报警及故障信息。高压的金属构件及砼结构中的钢筋作为防雷接地装置。电气设计考虑回路供电，更加安全可靠。电器插座采用安全插座。在建设过程中针对可能发生的各种危险有害因素，合理组织施工，妥善安排工序。在施工过程中制定安全作业规程，加强安全管理，采取必要的警示防护和隔离措施。职业安全卫生预防措施参照国家行业有关安全标准制定有关电气操作机械操作和高空作业安全规程。根据各生产设施的运行特点，配备相应的安全防护用品。应设立专职的技术安全岗位，负责设备及人身的工作安全。环保环境影响因素分析工程的环境影响分为施工期和运营期。主要环境影响在施工期，主要环境影响因素如下噪声的影响施工期间的噪声主要来自施工机械和材料运输，车辆马达的轰鸣及喇叭的喧闹声。特别是在夜间，施工的噪声将干扰居民工作和休息。若夜间停止施工或进行严格控制，则噪声对周围环境的影响将大大减少。建筑生活垃圾的影响工程施工时，施工区内劳动力的食宿将安排在工作区域内。这些临时食宿地的水电以及生活废弃物若没有妥善的安排，则会严重影响施工区的卫生环境。对生态环境的影响工程施工将改变原有的土地利用格局，对土壤和植被产生破坏。环境污染防治措施施工噪声的控制严格控制施工时间，应对施工机械采取降噪措施，以保证民居区的声环境质量。施工现场废弃物处理对废弃钢管及保温材料尽可能回收利用，并及时运走项目开发者及工程承包单位应与当地环卫部门联系，及时清理施工现场的生活废弃物。工程承包单位应对施工人员加强教育，不随意乱丢废弃物，保证环境卫生质量。装修影响的减缓采用环保型的涂料和建筑材料，减少有毒气体的排放。装修完成后做好通风，个月后投入使用。生活垃圾收集后运至最近的垃圾处理厂，避免造成环境污染。投资分析设备改造投资估算试压设备改造投资估算表号改造部分设备名称及型号数量单价金额备注机械传动部分﹟小车的减速机台﹟试压小车台小车导轨米小车导向连接及附助配件套注水车驱动定位后退缓冲机构套气动夹紧机构套辅助工装套高压泵部分高压泵套高压泵连接附件套注水阀及附件套气动卸荷阀及附件套特制旋转密封件套监视测量仪表传感器批高压软管米电气部分动力电缆及配套批控制电缆及配套批气动元件及附件批自动测量及控制系统套试压监控系统套控制柜检修维护套安全防护部分高压泵区域防护屏，带四周开启门等套固定部分高压油管防护喷塑，带活动导轨等套其它高压管路，软管等防护套打标机外移改造打标机外移套胶轮减速电机套其他费用保留机械部分除锈刷漆批包装及运费安装调试费小计管理费以上小计合计不含税价投资经济效益分析试压机改造后，日均试压油管在根以上。可以提高油管修复试压质量和修复效率。确保设备运行安全本质化，