。电气系统电气主接线以回线路接入外部电网系统。发电机出口电压为，并以电压等级向宁夏万隆新材料有限公司各车间供电。热控系统主厂房热工控制采用计算机分散控制系统，辅助车间采用可编程序控制器及上位机监控的系统或直接纳入主厂房系统。除灰渣系统锅炉除尘采用布袋除尘器，除下的灰由气力输送至灰仓，然后由汽车运走。锅炉燃气，厂区天然气气源从厂区外接入，以高压燃气管道入厂由于厂区内天然气用户使用压力为，要求气源压力，初定为。天然气总用量为，年用量为。热负荷供热现状及发展概况﹙﹚蒸汽消耗量及采暖耗热量冷轧车间所需蒸汽消耗量及采暖用户耗热量详见下表。蒸汽用户及消耗量表序号用户名称工作压力消耗量使用制度备注冬季夏季冷轧车间连续热带酸洗机组修磨机组机架冷轧退火酸洗机组冷带退火酸洗机组抛光修磨机组二着色机组合计损失及未计入用户小计同时使用系数小计序号用户名称工作压力消耗量使用制度备注合计冷轧车间所需采暖热水热负荷详采暖用户及耗热量表表序号用户名称介质参数消耗量备注冷轧车间和着色车间合计损失及未计入用户合计折合蒸汽量﹙﹚蒸汽供应及采暖供热冷轧车间所需蒸汽由厂区管网接引。蒸汽参数为，饱和蒸汽。各类建筑物的采暖热媒为热水，由厂区供热管网接引。采暖热水供回水温度为。气象参数气温年平均温度最高气温高温日数日最低气温低温日数日气压降水量年平均降水量最大日降水量风最大风速基本风压风向夏季月冬季月雪载最大冻土深度本工程蒸汽平衡本工程蒸汽平衡表类别项目采暖期非采暖期最大平均平均最小锅炉蒸汽锅炉蒸发量汽水损失锅炉供汽生产负荷低压除氧器用汽量低压加热器用汽量供热凝结水的回收根据本期热电工程热用户的用热性质，结合供热管网的布置，由于工业生产用气较近且大部分蒸汽凝结水无污染，回水率暂计为。近期供热汽水损失见表。近期供热汽水损失表表序号单位名称单位采暖期非采暖期最大平均最小最大平均最小供汽量凝结水回收量汽水损失节能节水节电及节约原材料措施火力发电厂在发电的同时也是耗能大户，其风机水泵等需要消耗大量的电能，锅炉汽机等热力系统在运转的同时需要消耗大量的水，电厂建设期间需要大量的钢材木材及水泥等原材料。因此，电厂的设计应采取有效措施，合理利用各种能源，降低消耗。本热电联产项目设计中主要采取了以下措施。节能措施采用煤燃气锅炉具有效率高优点，燃气直接送入炉膛进行燃烧，燃烧完全充分，既简化了系统，又节约了能源燃气非常完全，基本没有残留物，因此，不需除渣设施回热系统中充分利用较高参数的汽水余热选用性能良好的保温材料，严格按照设计要求施工，以减少热量损失，同时改善工作环境辅机尽量选用效率高性能好的设备。对于耗能大的辅机，设计中给予了特别关注，以降低能量转换损失和节流损失各种辅机的驱动电机，律选用节能产品。锅炉的次风机二次风机引风机给水泵炉前给气调节阀循环水泵均设调速装置，高，低压电机均采用变频调速。节水措施热机方面尽量回收各设备冷却水，主厂房内工业用水使用后回收至循环水系统。冷却塔加装除水器，使风吹损失降低至。在补充水母管装设水量计量装置，考核全厂用水量在厂区内各个主要用水点均设置水表，以便监视控制用水，做到节约用水。所有水池包括冷却塔水池进水加液位控制阀，减少溢流水量。化水站的生水采用循环水排污水。输煤冲洗用水干灰加湿用水冲厕所用水均采用反渗透浓水。节电措施设备选型按照国家公布推广的节能机电产品，不使用高耗能产品采用低损耗节能变压器辅机大部分采用系列电动机，提高运行经济性选用节能荧光灯，提高照明质量，降低电耗供电设备尽量布置在用电点附近，以减少电缆的线损。节约原材料的措施建厂时尽量就地取材，如砖石木材等，减少运费和运输中的能耗及材料损耗。土建结构按照规定进行计算，即全面合理考虑各种荷载组合，优化设计以节约钢材木材和水泥。尽量采用联合建筑的方式以减少工程量，合理利用钢筋和水泥。本期所有汽水油烟风粉等管道，都根据其各自介质的参数，优化选用材料材质，并按照规电机组中温中压燃气锅炉。输煤系统按本期最终规模的耗气量设计。锅炉耗煤量本电厂所用燃料为外购燃煤，其燃料消耗量见表锅炉单位锅炉最大耗煤量本期工程中温中压燃气锅炉根据有关锅炉资料设计范围输煤系统的设计范围为将燃气从调压战送到锅炉炉前的整个工艺系统。管道及锅炉前燃气分配的。系统功能燃料运输系统的功能是在规定的时间内将燃料，按要求连续安全地输送到锅炉房炉各燃烧器。系统控制燃料输送系统采用集中控制和机旁就地控制。在集中控制室设有整个燃料输送系统的模拟屏及控制盘，可监控各项设备的起停，对运行方式进行选择，发送运行指令，显示重大故障等。输气系统采用程序控制并可在就地进行起停操作。装机方案及三大主机选型由于本热电工程作为宁夏万隆新材料有限公司工业用汽企业厂内建筑采暖用热的集中供热热源，热负荷以工业用汽为主，因此根据供热负荷的特点及燃料的特性，节能荧光灯，提高照明质量，降低电耗供电设备尽量布置在用电点附近，以减少电缆的线损。节约原材料的措施建厂时尽量就地取材，如砖石木材等，减少运费和运输中的能耗及材料损耗。土建结构按照规定进行计算，即全面合理考虑各种荷载组合，优化设计以节约钢材木材和水泥。尽量采用联合建筑的方式以减少工程量，合理利用钢筋和水泥。本期所有汽水油烟风粉等管道，都根据其各自介质的参数，优化选用材料材质，并按照规电机组中温中压燃气锅炉。输煤系统按本期最终规模的耗气量设计。锅炉耗煤量本电厂所用燃料为外购燃煤，其燃料消耗量见表锅炉单位锅炉最大耗煤量本期工程中温中压燃气锅炉根据有关锅炉资料设计范围输煤系统的设计范围为将燃气从调压战送到锅炉炉前的整个工艺系统。管道及锅炉前燃气分配的。系统功能燃料运输系统的功能是在规定的时间内将燃料，按要求连续在补充水母管装设水量计量装置，考核全厂用水量在厂区内各个主要用水点均设置水表，以便监视控制用水，做到节约用水。所有水池包括冷却塔水池进水加液位控制阀，减少溢流水量。化水站的生水采用循给水泵炉前给气调节阀循环水泵均设调速装置，高，低压电机均采用变频调速。节水措施热机方面尽量回收各设备冷却水，主厂房内工业用水使用后回收至循环水系统。冷却塔加装除水器，使风吹损失降低至。时改善工作环境辅机尽量选用效率高性能好的设备。对于耗能大的辅机，设计中给予了特别关注，以降低能量转换损失和节流损失各种辅机的驱动电机，律选用节能产品。锅炉的次风机二次风机引风机全充分，既简化了系统，又节约了能源燃气非常完全，基本没有残留物，因此，不需除渣设施回热系统中充分利用较高参数的汽水余热选用性能良好的保温材料，严格按照设计要求施工，以减少热量损失，同钢材木材及水泥等原材料。因此，电厂的设计应采取有效措施，合理利用各种能源，降低消耗。本热电联产项目设计中主要采取了以下措施。节能措施采用煤燃气锅炉具有效率高优点，燃气直接送入炉膛进行燃烧，燃烧完回收量汽水损失节能节水节电及节约原材料措施火力发电厂在发电的同时也是耗能大户，其风机水泵等需要消耗大量的电能，锅炉汽机等热力系统在运转的同时需要消耗大量的水，电厂建设期间需要大量的结合供热管网的布置，由于工业生产用气较近且大部分蒸汽凝结水无污染，回水率暂计为。近期供热汽水损失见表。近期供热汽水损失表表序号单位名称单位采暖期非采暖期最大平均最小最大平均最小供汽量凝结水程蒸汽平衡本工程蒸汽平衡表类别项目采暖期非采暖期最大平均平均最小锅炉蒸汽锅炉蒸发量汽水损失锅炉供汽生产负荷低压除氧器用汽量低压加热器用汽量供热凝结水的回收根据本期热电工程热用户的用热性质，日最低气温低温日数日气压降水量年平均降水量最大日降水量风最大风速基本风压风向夏季月冬季月雪载最大冻土深度本工供应及采暖供热冷轧车间所需蒸汽由厂区管网接引。蒸汽参数为，饱和蒸汽。各类建筑物的采暖热媒为热水，由厂区供热管网接引。采暖热水供回水温度为。气象参数气温年平均温度最高气温高温日数工作压力消耗量使用制度备注合计冷轧车间所需采暖热水热负荷详采暖用户及耗热量表表序号用户名称介质参数消耗量备注冷轧车间和着色车间合计损失及未计入用户合计折合蒸汽量﹙﹚蒸汽户名称工作压力消耗量使用制度备注冬季夏季冷轧车间连续热带酸洗机组修磨机组机架冷轧退火酸洗机组冷带退火酸洗机组抛光修磨机组二着色机组合计损失及未计入用户小计同时使用系数小计序号用户名称气源压力，初定为。天然气总用量为，年用量为。热负荷供热现状及发展概况﹙﹚蒸汽消耗量及采暖耗热量冷轧车间所需蒸汽消耗量及采暖用户耗热量详见下表。蒸汽用户及消耗量表序号用系统。除灰渣系统锅炉除尘采用布袋除尘器，除下的灰由气力输送至灰仓，然后由汽车运走。锅炉燃气，厂区天然气气源从厂区外接入，以高压燃气管道入厂由于厂区内天然气用户使用压力为，要求口电压为，并以电压等级向宁夏万隆新材料有限公司各车间供电。热控系统主厂房热工控制采用计算机分散控制系统，辅助车间采用可编程序控制器及上位机监控的系统或直接纳入主厂房统本热电项目水源全部采用城市自来水。循环冷却水系统采用带自然通风冷却塔的敞开式闭路循环系统。化水系统采用反渗透预脱盐的二级除盐系统。电气系统电气主接线以回线路接入外部电网系统。发电机出机组。建设规模工程规模为炉机，即中温中压燃气锅炉，背压式汽轮发电机组，以满足规划热负荷的需要。燃料输送系统燃料采用双路带式输送机运输方式。输送系统按二班工作制考虑。供水系统机组。建设规模工程规模为炉机，即中温中压燃气锅炉，背压式汽轮发电机组，以满足规划热负荷的需要。燃料输送系统燃料采用双路带式输送机运输方式。输送系统按二班工作制考虑。供水系统本热电项目水源全部采用城市自来水。循环冷却水系统采用带自然通风冷却塔的敞开式闭路循环系统。化水系统采用反渗透预脱盐的二级除盐系统工按质按量按时完成，保证工程建设按设计要求保证质量。研究结论与建设本项目符合国家产业政策我市有关政策和城市规划，对于盘活国有土地资源提升学校学生学习环境和氛围有着重要的实际意义。同时，也落实了市政规