侧筑小土堤截水，以防地表水倒灌入施工沟槽内。 沟槽内两侧设排水沟和集水井，用碎石填充，当地下水丰富或遇雨天时用抽水机抽水，以保证基钢板桩支撑和两层开挖施工。 根据现场五十公分以下就出现大量水分及地质报告大开挖采用两层开挖，先挖掘机开挖第层以管道中心线为中心两边各放六米挖掘，第层开挖至路面下三米后设置临时排水沟，以保证排水通畅，质粘土为，人工填土和块石土为，管沟井开挖沟槽管井验收管道安装管道验收管井砌筑回填土方验收不合格不合格砂土为，若有地下水及地质不良处增加基槽支撑和增大放坡该段开挖为地下水多及地质不良处因此采用并结合人工开挖勘察，确认无误后方可进行施工。 当发现管线位置后应做好清晰的标志以保护好地下管线。 管道沟槽开挖时必须根据施工规范要求及地质资料进行放坡，其中微风化岩石开挖放坡为，风化岩石为，粘土和粉质并结合人工开挖勘察，确认无误后方可进行施工。 当发现管线位置后应做好清晰的标志以保护好地下管线。 管道沟槽开挖时必须根据施工规范要求及地质资料进行放坡，其中微风化岩石开挖放坡为，风化岩石为，粘土和粉质粘土为，人工填土和块石土为，管沟井开挖沟槽管井验收管道安装管道验收管井砌筑回填土方验收不合格不合格砂土为，若有地下水及地质不良处增加基槽支撑和增大放坡该段开挖为地下水多及地质不良处因此采用钢板桩支撑和两层开挖施工。 根据现场五十公分以下就出现大量水分及地质报告大开挖采用两层开挖，先挖掘机开挖第层以管道中心线为中心两边各放六米挖掘，第层开挖至路面下三米后设置临时排水沟，以保证排水通畅，以保证开挖基坑不被雨水浸泡而造成基坑的质量问题。 在基坑开挖时须在沟槽外两侧筑小土堤截水，以防地表水倒灌入施工沟槽内。 沟槽内两侧设排水沟和集水井，用碎石填充，当地下水丰富或遇雨天时用抽水机抽水，以保证基坑不被水浸泡。 第二层开挖前先打好管道中心线及开挖边线，在以开挖边线为准两边打入宽三十公分长六米钢板桩。 钢板桩采用并排打入法紧紧相扣打入管底标高下米使其淤泥土无法渗入，后进行第二层开挖完成该段管线施工。 根据管径进行放坡开挖。 开挖时用挖掘机进行，人工配合。 沟槽开挖土方调至填方区填土或用自卸式汽车外运弃土。 在开挖前，沟槽的断面开挖的次序和堆土的位置由现场施工员详细交底。 在挖土过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移误差符合规范要求。 为保证槽底土壤不被扰动破坏或超挖，用机械挖土至设计标高高后改用人工挖土和平整。 开挖要保证连续作业，分段开挖，每段，以防止土方塌方出现安全事故。 基础施工在软土地段或沼泽处，应先清除淤泥及杂填土，换填砂砾石至管道基础底标高，然后再进行管道施工。 测量中心轴线，标高，并放出基础边线。 在沟底设置水平小木桩，桩顶标高为管道基础的标高。 管道沟槽底部开挖宽度包括管道结构外缘宽度管道两侧的工作面宽度支撑的宽度。 按管径每侧加宽工作面，即沟槽底宽，管井按设计要求加宽工作面即可。 管道安装下管前，要清理管坑内杂物，基础要清洁干净，然后在平基上弹放管道中线，复核平基面标高。 下管时应将管道排好，然后对线校正，严格控制中线和标高，对中方法采用中心线法和边线法管道稳定后应再复核次流水位高程，符合设计标高后方可进行下工序。 质量标准管道安装时，表面必须顺直，接口平顺，符合设计流水位高程。 管底不得倒流水，缝宽应均匀，管道内不得有泥土砖石砂浆木块等杂物。 管材不得有裂缝破损。 表序号项目允许偏差检验频率检验方法范围点数井身尺寸长宽每座用尺量，长宽各计点回填管道安装完毕并经检查验收合格后，进行回填工作。 管坑两侧所处土层的重力密度管道外径直径每座用尺量井盖高程非路面每座用水准仪测量路面每座用水准仪测量井底高程每座用水准仪测量管道顶部以上覆盖土层厚度管道所处土层的内摩擦角管道单位长度的自重管道的计算顶进长度顶进时，管道表面与其周围土层之间的摩擦系数工具管的迎面阻力。 二机头选型根据地质报告，并结合本公司的施工经验，顶管机头决定采用泥水平衡式机头进行施工。 该机头在顶进过程中，通过泥水平衡正面土压及水压稳定机头，减少外部土体对周围地面的影响。 泥水平衡顶管施工的特点如下适用土质广可有效的保持挖掘面的稳定，对顶管周围的土扰动较小，引起的地面沉降也较小所需的总顶力较小通过泥水平衡正面土压及水压稳定机头，减少外部土体对周围地面的影响。 泥水平衡顶管施工的特点如下适用土质广可有效的保持挖掘面的稳定，对顶管周围的土扰动较小，引起的地面沉降也较小所需的总顶力较小顶进时，管道表面与其周围土层之间的摩擦系数工具管的迎面阻力。 二机头选型根据地质报告，并结合本公司的施工经验，顶管机头决定采用泥水平衡式机头进行施工。 该机头在顶进过程中，用水准仪测量井底高程每座用水准仪测量管道顶部以上覆盖土层厚度管道所处土层的内摩擦角管道单位长度的自重管道的计算顶进长度式中计算的总顶力管道所处土层的重力密度管道外径直径每座用尺量井盖高程非路面每座用水准仪测量路面每座槽内应无积水，不得回填淤泥腐植土及有机物质。 回填土不得夹有大块砖石。 沟槽回填顺序，应按沟槽排水方进行，虚铺层厚。 严格按照回填压实标准及检验方法进行施工。 顶管施工顶力计算率检验方法范围点数井身尺寸长宽每座用尺量，长宽各计点回填管道安装完毕并经检查验收合格后，进行回填工作。 管坑两侧回填土至管顶上处，回填时两则同时进行，以防管道位移，压实度不得小于。 回填时，工序。 质量标准管道安装时，表面必须顺直，接口平顺，符合设计流水位高程。 管底不得倒流水，缝宽应均匀，管道内不得有泥土砖石砂浆木块等杂物。 管材不得有裂缝破损。 表序号项目允许偏差检验频基础要清洁干净，然后在平基上弹放管道中线，复核平基面标高。 下管时应将管道排好，然后对线校正，严格控制中线和标高，对中方法采用中心线法和边线法管道稳定后应再复核次流水位高程，符合设计标高后方可进行下础的标高。 管道沟槽底部开挖宽度包括管道结构外缘宽度管道两侧的工作面宽度支撑的宽度。 按管径每侧加宽工作面，即沟槽底宽，管井按设计要求加宽工作面即可。 管道安装下管前，要清理管坑内杂物，以防止土方塌方出现安全事故。 基础施工在软土地段或沼泽处，应先清除淤泥及杂填土，换填砂砾石至管道基础底标高，然后再进行管道施工。 测量中心轴线，标高，并放出基础边线。 在沟底设置水平小木桩，桩顶标高为管道基并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移误差符合规范要求。 为保证槽底土壤不被扰动破坏或超挖，用机械挖土至设计标高高后改用人工挖土和平整。 开挖要保证连续作业，分段开挖，每段，根据管径进行放坡开挖。 开挖时用挖掘机进行，人工配合。 沟槽开挖土方调至填方区填土或用自卸式汽车外运弃土。 在开挖前，沟槽的断面开挖的次序和堆土的位置由现场施工员详细交底。 在挖土过程中管理人员应在现场指挥坑不被水浸泡。 第二层开挖前先打好管道中心线及开挖边线，在以开挖边线为准两边打入宽三十公分长六米钢板桩。 钢板桩采用并排打入法紧紧相扣打入管底标高下米使其淤泥土无法渗入，后进行第二层开挖完成该段管线施工。 以保证开挖基坑不被雨水浸泡而造成基坑的质量问题。 在基坑开挖时须在沟槽外两回填土至管顶上处，回填时两则同时进行，以防管道位移，压实度不得小于。 回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥腐植土及有机物质。 回填土不得夹有大块砖石。 沟槽回填顺序，应按沟槽排水方进行，虚铺层厚。 严格按照回填压实标准及检验方法进行施工。 顶管施工顶力计算式中计算的总顶力管道所处土层的重力密度管道外径直径每座用尺量井盖高程非路面每座用水准仪测量路面每座用水准仪测量井底高程每座用水准仪测量管道顶部以上覆盖土层厚度管道所处土层的内摩擦角管道单位长度的自重管道的计算顶进长度顶进时，管道表面与其周围土层之间的摩擦系数工具管的迎面阻力。 二机头选型根据地质报告，并结合本公司的施工经验，顶管机头决定采用泥水平衡式机头进行施工。 该机头在顶进过程中，通过泥水平衡正面土压及水压稳定机头，减少外部土体对周围地面的影响。 泥水平衡顶管施工的特点如下适用土质广可有效的保持挖掘面的稳定，对顶管周围的土扰动较小，引起的地面沉降也较小所需的总顶力较小，适合长距离顶管④作业环境好，比较安全顶管速度快。 二顶进设备及顶进工艺主顶采用台吨台千斤顶作为主顶，千斤顶行程为米。 千斤顶动力由油泵提供。 千斤顶后端用道木和分压环将反力均匀作用于工作井，前端顶进分压环，顶铁将顶力传至管节。 分压环制作具有足够的刚性，与管端面接触相对平整，无变形。 接口橡胶止水带应保持清洁无油污，并存放在阴暗处，防止老化。 施工中，将橡胶止水带用强力胶水粘贴于混凝土管口凹槽处，并粘贴牢固，在管节对接前涂无腐蚀性润滑油以减少摩阻，防止止水带翻转移位和断裂。 软木衬垫采用多层胶合板厚度左右，将其夹于前后管节钢套环间，以均匀管节间的相互作用力，减少接口损坏。 管道顶通后，管道须作内接口处理们找到了个大致的稳定角度时我们就可以根据该稳定角度判断顶管机的趋势了。 举列说明假如我们的稳定倾斜角为分，假如顶进过程中机头后仰了，角度增加为分，我们基本上可以判断出掘进机有向上的趋势了，我们可以顶出上部的纠偏千斤顶，让倾斜角度回到分。 反之亦然，假如角度变成，我们可以通过纠偏千斤顶的动作让倾斜度回到分。 在这个过程中，也许激光点在光靶上几乎没有移动，我们通过倾斜仪的变化只是顶管机即将发生偏差的趋势而已。 但是旦我们能随时掌握顶管机的偏差趋势，我们就能够在偏差出现之前来提前控制了。 需要注意的是，在顶进过程中土质情况也许是不断