TOP21第12章 服装质量检验-精品课件（PPT）.ppt文档免费在线阅读

服装后身的经纱以腰节下背中线为准，西服倾斜不大于，大衣倾斜不大于，条格料不允许倾斜。

服装袖子的经纱以前袖缝为准，大袖片倾斜不大于小袖片倾斜般不大于。

服装领面的纬纱倾斜不大于，条格料不允许倾斜。

服装袋盖与大身纱向致，斜料左右对称。

服装挂面以驳头止口处经纱为准，不允许倾斜。

对条对格规定面料有明显条格且在及以上的，手巾袋与前身等部位的条料对条，格料对格，互差不大于袖子的条料对条，格料对格，互差不大于。

面料有明显条格且在及以上的，手巾袋与前身条料对条，格料对格，互差不大于。

面料若有倒顺毛阴阳格，服装全身顺向致。

特殊图案面料，以主图为准，服装全身顺向致。

拼接大衣挂面允许两接拼，避开扣眼位，在两眼距之间拼接。

西服大衣耳朵皮允许两接拼，其他部位不允许拼接。

耳朵皮在西装的前身挂面里处，为做里袋所拼加的块面料色差规定袖缝摆缝色差不低于级，其他表面部位高于级。

套装中上装与裤子的色差不低于级。

外观疵点规定种疵点粗于倍粗纱大肚纱三根毛粒条痕折痕和斑数不含不合格品合格品批样本中的合格品以上产品数，不合格品数不含严重缺陷。

抽验中各批量判定数符合标准规定，为判定合格的等级批出厂如各批量判定数不符合标准规定时，应进行第二次件至件及以下抽验件，或者没有严重缺陷，重缺陷数，轻缺陷数。

批量判定优等品批样本中的优等品数，等品合格品数不含不合格品等品批样本中的等品以上产品数，合格品陷不严重降低产品的使用性能，不严重影响产品外观，但较严重不符合标准规定的缺陷轻缺陷不符合标准的规定，但对产品的使用性能和外观影响较小的缺陷。

抽样数量及规则抽样数量按产品批量件及以下抽验件等数量划分。

缺陷单件产品不符合标准规定的技术要求即构成缺陷。

按照产品不符合标准和对产品使用性能外观的影响程度，缺陷分成三类严重缺陷严重降低产品的使用性能，严重影响产品外观的缺陷重缺三检验规则等级划分规则品等衬衫分优等品等品和合格品。

评等依据以缺陷是否存在及其轻重程度为依据。

抽样样本中的单件产品以缺陷的数量及其轻重程度划分等级批等级以抽样样本中单件产品的品被测物成角，距离目测，与评定变色用灰色样卡对比，并按照技术要求规定进行评定。

外观疵点测定时，样卡上的箭头必须顺着光线射入方向，对照疵点样照测定。

衣片宽平最大距离纬纱条格倾斜与水纬斜率纺织品甲醛的测定第部分游离水解的甲醛水萃取法进行测定。

缝制质量测定针距测定按标准规定在成品上任取厚薄部分除外测量。

纬斜按下式计算外观测定测定色差程度时，被测部位须纱向致，视线与的方向上施加定的负荷，接缝处脱开，测量其脱开的最大距离。

试样尺寸包括夹持部位，考核部位有摆缝袖窿缝袖缝过肩缝，所取试样纱向均垂直于取样部位。

成品衬衫释放甲醛含量按品起皱检验洗涤方法按纺织品试验时采用的家庭洗涤及干燥程序规定，在批量中随机取件成品测试，结果取件平均值。

成品主要部位缝口脱开程度试验方法按本标准附录执行，其原理是在垂直于织物接缝钮扣，前后身放平后折拉开，在袖底缝处横量周围计算。

肩宽男衬衫由过肩两端后领窝向下处为定点水平测量女衬衫由肩缝交叉处，解开钮扣放平量。

成品主要性能质量水平测定成品收缩率和成男衬衫前后身底边拉齐，由领侧最高点垂直量至底边女衬衫由前身肩缝最高点垂直量至底边圆摆衬衫由后领窝中点垂直量至底边。

长袖长由袖子最高点量至袖头边。

短袖长由袖子最高点量至袖口边。

胸围扣好厂检验和型式检验两种类型，出厂检验不检验理化性能，而型式检验要对产品标准中规定的技术要求全部进行检验。

般我们涉及到的检验为出厂检验。

成品规格测定领大领子摊平横量，立领量上口，其他领量下口。

衣长批产品的整烫折叠规格应保持致。

理化性能要求包括尺寸变化率起皱级差色牢度纰裂撕破强力甲醛含量值异味可分解芳香胺染料原料的成分和含量。

二衬衫检验方法衬衫成品检验分为出匀，表面绗线上下左右对称，横向绗线互差不大于成品中不得含有金属针。

成品主要部位规格允许偏差按标准规定。

整烫各部位熨烫平服整洁，无烫黄水渍及亮光领型左右基本致，折叠端正平挺志清晰洗涤标志准确清晰，位置端正锁眼位置准确，大小适宜，两头封口，开眼无绽线钉扣与眼位相对，整齐牢固，缠脚线高低适宜，线结不外露四合扣四件扣松紧适宜，牢固有填充物的衬衫，绗线顺直，厚薄均两处单跳针或连续跳针，链式线迹不允许跳线领子平服，领面里衬松紧适宜，领尖不反翘绱袖圆顺，吃势均匀，两前后基本致袖头及口袋和衣片的缝合部位均匀平整无歪斜商标位置端正，号型标志成分含量标有任何疵点，号部位要求最低。

衬衫部位划分图缝制规定针距密度按标准规定各部位缝制线路整齐牢固平服上下线松紧适宜，无跳线断线，起落针处应有回针部位不允许跳针接线，其他部位内不得有两有任何疵点，号部位要求最低。

衬衫部位划分图缝制规定针距密度按标准规定各部位缝制线路整齐牢固平服上下线松紧适宜，无跳线断线，起落针处应有回针部位不允许跳针接线，其他部位内不得有两处单跳针或连续跳针，链式线迹不允许跳线领子平服，领面里衬松紧适宜，领尖不反翘绱袖圆顺，吃势均匀，两前后基本致袖头及口袋和衣片的缝合部位均匀平整无歪斜商标位置端正，号型标志成分含量标志清晰洗涤标志准确清晰，位置端正锁眼位置准确，大小适宜，两头封口，开眼无绽线钉扣与眼位相对，整齐牢固，缠脚线高低适宜，线结不外露四合扣四件扣松紧适宜，牢固有填充物的衬衫，绗线顺直，厚薄均匀，表面绗线上下左右对称，横向绗线互差不大于成品中不得含有金属针。

成品主要部位规格允许偏差按标准规定。

整烫各部位熨烫平服整洁，无烫黄水渍及亮光领型左右基本致，折叠端正平挺批产品的整烫折叠规格应保持致。

理化性能要求包括尺寸变化率起皱级差色牢度纰裂撕破强力甲醛含量值异味可分解芳香胺染料原料的成分和含量。

二衬衫检验方法衬衫成品检验分为出厂检验和型式检验两种类型，出厂检验不检验理化性能，而型式检验要对产品标准中规定的技术要求全部进行检验。

般我们涉及到的检验为出厂检验。

成品规格测定领大领子摊平横量，立领量上口，其他领量下口。

衣长男衬衫前后身底边拉齐，由领侧最高点垂直量至底边女衬衫由前身肩缝最高点垂直量至底边圆摆衬衫由后领窝中点垂直量至底边。

长袖长由袖子最高点量至袖头边。

短袖长由袖子最高点量至袖口边。

胸围扣好钮扣，前后身放平后折拉开，在袖底缝处横量周围计算。

肩宽男衬衫由过肩两端后领窝向下处为定点水平测量女衬衫由肩缝交叉处，解开钮扣放平量。

成品主要性能质量水平测定成品收缩率和成品起皱检验洗涤方法按纺织品试验时采用的家庭洗涤及干燥程序规定，在批量中随机取件成品测试，结果取件平均值。

成品主要部位缝口脱开程度试验方法按本标准附录执行，其原理是在垂直于织物接缝的方向上施加定的负荷，接缝处脱开，测量其脱开的最大距离。

试样尺寸包括夹持部位，考核部位有摆缝袖窿缝袖缝过肩缝，所取试样纱向均垂直于取样部位。

成品衬衫释放甲醛含量按纺织品甲醛的测定第部分游离水解的甲醛水萃取法进行测定。

缝制质量测定针距测定按标准规定在成品上任取厚薄部分除外测量。

纬斜按下式计算外观测定测定色差程度时，被测部位须纱向致，视线与被测物成角，距离目测，与评定变色用灰色样卡对比，并按照技术要求规定进行评定。

外观疵点测定时，样卡上的箭头必须顺着光线射入方向，对照疵点样照测定。

衣片宽平最大距离纬纱条格倾斜与水纬斜率三检验规则等级划分规则品等衬衫分优等品等品和合格品。

评等依据以缺陷是否存在及其轻重程度为依据。

抽样样本中的单件产品以缺陷的数量及其轻重程度划分等级批等级以抽样样本中单件产品的品等数量划分。

缺陷单件产品不符合标准规定的技术要求即构成缺陷。

按照产品不符合标准和对产品使用性能外观的影响程度，缺陷分成三类严重缺陷严重降低产品的使用性能，严重影响产品外观的缺陷重缺陷不严重降低产品的使用性能，不严重影响产品外观，但较严重不符合标准规定的缺陷轻缺陷不符合标准的规定，但对产品的使用性能和外观影响较小的缺陷。

抽样数量及规则抽样数量按产品批量件及以下抽验件件至件及以下抽验件，或者没有严重缺陷，重缺陷数，轻缺陷数。

批量判定优等品批样本中的优等品数，等品合格品数不含不合格品等品批样本中的等品以上产品数，合格品数不含不合格品合格品批样本中的合格品以上产品数，不合格品数不含严重缺陷。

抽验中各批量判定数符合标准规定，为判定合格的等级批出厂如各批量判定数不符合标准规定时，应进行第二次抽验，抽验数量增加倍如仍不符合标准规定，应全部整修或降等。

三男西服大衣的质量检验男西服大衣的技术要求号型设置以纯毛毛混纺毛型化学纤维织物为原料，成批生产的男西服大衣等毛呢类服装，其按服装号型男子规定选用，成品主要部位规格按有关规定自行设计。

原材料规定面料按精梳毛织品粗梳毛织品精梳低含毛混纺及纯化纤毛织品精梳高支轻薄型毛织品或有关纺织面料标准选用毛型纺织面料。

辅料里料应与面料性能色泽厚度相适合衬布应与面料质量性能与厚度适合，且收缩率与面料相适宜垫肩采用棉或化纤等材料缝纫线要适合面料辅料的质量和厚度钉扣线应与扣的色泽相适宜钉商标线应与商标底色相适宜钮扣附件要与面料相适宜，经洗涤和熨烫后不变形不变色。

经纬纱向技术规定服装前身的经纱以领口宽线为准，不允许倾斜。

服装后身的经纱以腰节下背中线为准，西服倾斜不大于，大衣倾斜不大于，条格料不允许倾斜。

服装袖子的经纱以前袖缝为准，大袖片倾斜不大于小袖片倾斜般不大于。

服装领面的纬纱倾斜不大于，条格料不允许倾斜。

服装袋盖与大身纱向致，斜料左右对称。

服装挂面以驳头止口处经纱为准，不允许倾斜。

对条对格规定面料有明显条格且在及以上的，手巾袋与前身等部位的条料对条，格料对格，互差不大于袖子的条料对条，格料对格，互差不大于。

面料有明显条格且在及以上的，手巾袋与前身条料对条，格料对格，互差不大于。

面料若有倒顺毛阴阳格，服装全身顺向致。

特殊图案面料，以主图为准，服装全身顺向致。

拼接大衣挂面允许两接拼，避开扣眼位，在两眼距之间拼接。

西服大衣耳朵皮允许两接拼，其他部位不允许拼接。

耳朵皮在西装的前身挂面里处，为做里袋所拼加的块面料色差规定袖缝摆缝色差不低于级，其他表面部位高于级。

套装中上装与裤子的色差不低于级。

外观疵点规定种疵点粗于倍粗纱大肚纱三根毛粒条痕折痕和斑疵油锈色斑，未列入的疵点按其形态参照执行。

西服各部位允许出现疵点的程度不同。

对于种疵点，在整件衣服的号部位，每个部位只允许出现次。

西服大衣部位划分图缝制规定服装的明暗线包缝线手工针手拱止口机拱止口锁眼和钉扣的针距密度都有严格规定。

服装各部位缝制线路应顺直整齐平服牢固，主要表面部位缝制皱缩符合标准规定并不低于级。

上下线松紧适宜，无跳线断线，起落针处应有回针。

各部位缝纫线迹内不得有两处单跳和连续