采用孔孔孔多排多孔大漏板拉丝工艺技术，采用多分拉多分束工艺和大漏板直接成型工艺，可生产毡用纱，高强直接纱热塑性短切纤维，同时也能生产用无捻粗纱喷射用无捻粗纱等高品质产品，并大大提高劳动生产率。原丝卷装采用双机头自动换筒变频调速拉丝机。玻璃纤维原丝按工艺要求进行烘干。高强直接纱经烘干后直接包装为成品。各种产品的质量均符合美国标准或日本标准。控制配合料制备控制系统，由计算机工作站称量控制器及可编程控制器组成，可按照配合料设定配方，实现自动称量混合发送熔窑的温度液面压力空气过剩系数等均采用现场总线控制系统进行检测控制及通讯，以提高控制水平及各参数的控制精度漏板温度通过现场总线控制系统进行控制，由可控硅调压器调节漏板变压器电压，以达到漏板温度的恒定本项目的总体技术水平目前达到国际先进水平。主要技术来源为国外先进的玻璃纤维池窑生产技术。设备来源项目所需部份关键设备从国外进口，其他全部选购国产成熟而先进的玻纤生产设备。下表为主要设备数量与来源主要设备数量来源表序号设备名称数量来源配合料气力输送系统套美国配合料称量系统套美国国内配合料气力混合输送系统套美国耐火材料套国产熔化部天然气纯氧炉顶燃烧系统套美国欧洲通路天然气纯氧燃烧系统套美国欧洲电助熔系统套英国自动控制系统套国产铂铑合金漏板台日本德国自动换筒拉丝机台国产德国日本隧道式原丝烘干炉或微波烘干炉条国产在线直接短切机台日本国产浮床烘干及筛选系统套日本台湾制氧设备套国产输配电套国产项目的主要技术经济指标项目主要技术经济指标览表序号指标名称单位数量备注主要原材料需用量玻璃原料化工原料主要燃料动力消耗天然气电万水全厂定员人总图指标厂区占地面积建构筑物及露天设备用地面积露天堆场及作业场地占地面积建筑系数厂内道路及广场占地面积绿化系数绿化面积容积率项目总投资万元其中固定资产投资万元铺底流动资金万元财务效益年平均销售收入万元年平均总成本万元年平均增值税金及附加万元年所得税万元年平均税后利润万元产值劳动生产率万元人年全员实物劳动生产率吨人年财务评价指标投资利润率投资利税率投资回收期年全部投资税后指标投资回收期年投资者税后指标财务内部收益率全部投资税后指标盈亏平衡点生产能力利用率综合评价与结论符合国家产业政策年产七万吨玻璃纤维池窑拉丝生产线建设项目，符合国家对玻纤行业发展的产业政策，它的建设将对我国玻纤工业的技术进步和产业结构调整起到积极的推动作用。降低了生产成本采用大型池窑拉丝等国际先进技术，生产效率高，能耗低，大大降低了生产成本。适应市场的能力加强本项目采用了先进的生产工艺和技术装备，其产品标准与国际市场接轨，适应国内玻璃钢复合材料工业不断发展的需要，产品不仅可以达到以产顶进的目的，而且可以扩大出口。项目建成后，依靠长海公司的规模优势可进步降低生产成本，提高产品的市场适应能力，这将进步提高企业的经济效益和竞争能力。财务指标较好项目的财务内部收益率和投资回收期等指标较好，盈利水平较高，有较好的经济效益二根据盈亏平衡分析，年生产能力利用率只要不低于，企业就可盈利三根据敏感性分析，投资成本售价和产量等敏感因素分别在正负的范围内波动时，企业仍然有较好的经济效益，能承受定的风险。年产吨玻璃纤维池窑拉丝生产线项目，符合国家的产业政策。它的建设对我国玻纤工业的技术进步和产业结构调整将起到积极的推动和示范作用。该项目属高新技术产业，具有工艺技术先进劳动生产率高产品质量好节能降耗环保投资省等特点。项目产品方案合理，主要生产国际市场畅销国内市场紧缺，可以替代进口的高档玻璃纤维增强制品。项目建成后，具有较好的经济效益。生产线所用的设备仪器仪表材料的国产化率大幅度提高，可以有力地推动了国内相关行业及本地区其它工业的发展。本项目投资条件好，建设条件有利，经济效益和社会效益良好，因此项目在技术和经济上是可行的。综上所述，本建设项目在技术经济技术指标及建设条件等诸多方面分析的结果是可行的。第二章市场预测及建设规模市场需求现状及预测国内玻璃纤维产销现状年我国累计生产玻璃纤维纱万吨，同比增长。其中池窑产量万吨，同比增长，池窑产量约占玻纤纱总产量的。国内外无硼无氟玻璃玻纤产品的生产状况用于生产玻璃纤维的新的玻璃成分在增长，应该说迄今为止，玻璃纤维仍然主要是用无碱玻璃，即玻璃。含硼的中碱玻璃玻璃在国外只是少量用于生产耐酸的中碱玻璃纤维产品。由于传纱筒。卷装重量公斤只，纱线规格。无捻粗纱络纱机采用国内目前先进的无捻粗纱络纱设备。高强直接纱经烘干去皮后，经检验合格即可包装成成品。生产过程自动控制配合料工段全面采用加上位机的顺序过程控制系统，硬件及软件全部国产化，该系统具有如配方输入修改存贮，自动称量管理流程显示故障报警报表打印等功能。为了方便配合料现场调试以及管理，将配合料控制柜与上位机分离。配合料控制柜放在靠现场的控制扰动。火焰燃烧采用内窥式工业电视，用于监视窑内火焰燃烧状态与玻璃熔制状态。鼓泡系统经过净化的压缩空气经流量调节器送入窑内，本系统对其具有监视与报警功能。型通路温度控制系统采用空间温度与燃气串级控制系统加预估高级算法。为保证燃气燃烧系统的可靠性，采用继电与双重保护，保证通路玻璃液温度能长期稳定不变。燃气与雾化控制系统具有测量报警稳压与流量控制等功能。系统具有对上述各回路的反馈控制数据采集流程显示报警打印制表等功能，并具备与上位机或网络通讯功能，可以为今后构成第三级管理留有余地。由两台操作站或两台操作站与台工程师站和若干个现场控制单元组成。控制系统不设手操站，并把漏板控制系统单独分出到漏板控制室。本具有对上述各回路的反馈控制数据采集流程显示报警打印制表等功能，并具备与上位机或网高产品质量好节能降耗环保投资省等特点。项目产品方案合理，主要生产国际市场畅销国内市场紧缺，可以替代进口的高档玻璃纤维增强制品。项目建成后，具有较好的经济效益。生产线所用的设备仪器仪表材料受定的风险。年产吨玻璃纤维池窑拉丝生产线项目，符合国家的产业政策。它的建设对我国玻纤工业的技术进步和产业结构调整将起到积极的推动和示范作用。该项目属高新技术产业，具有工艺技术先进劳动生产率，有较好的经济效益二根据盈亏平衡分析，年生产能力利用率只要不低于，企业就可盈利三根据敏感性分析，投资成本售价和产量等敏感因素分别在正负的范围内波动时，企业仍然有较好的经济效益，能承出口。项目建成后，依靠长海公司的规模优势可进步降低生产成本，提高产品的市场适应能力，这将进步提高企业的经济效益和竞争能力。财务指标较好项目的财务内部收益率和投资回收期等指标较好，盈利水平较高高，能耗低，大大降低了生产成本。适应市场的能力加强本项目采用了先进的生产工艺和技术装备，其产品标准与国际市场接轨，适应国内玻璃钢复合材料工业不断发展的需要，产品不仅可以达到以产顶进的目的，而且可以扩大策年产七万吨玻璃纤维池窑拉丝生产线建设项目，符合国家对玻纤行业发展的产业政策，它的建设将对我国玻纤工业的技术进步和产业结构调整起到积极的推动作用。降低了生产成本采用大型池窑拉丝等国际先进技术，生产效率劳动生产率吨人年财务评价指标投资利润率投资利税率投资回收期年全部投资税后指标投资回收期年投资者税后指标财务内部收益率全部投资税后指标盈亏平衡点生产能力利用率综合评价与结论符合国家产业政绿化面积容积率项目总投资万元其中固定资产投资万元铺底流动资金万元财务效益年平均销售收入万元年平均总成本万元年平均增值税金及附加万元年所得税万元年平均税后利润万元产值劳动生产率万元人年全员实物工原料主要燃料动力消耗天然气电万水全厂定员人总图指标厂区占地面积建构筑物及露天设备用地面积露天堆场及作业场地占地面积建筑系数厂内道路及广场占地面积绿化系数烘干炉条国产在线直接短切机台日本国产浮床烘干及筛选系统套日本台湾制氧设备套国产输配电套国产项目的主要技术经济指标项目主要技术经济指标览表序号指标名称单位数量备注主要原材料需用量玻璃原料化料套国产熔化部天然气纯氧炉顶燃烧系统套美国欧洲通路天然气纯氧燃烧系统套美国欧洲电助熔系统套英国自动控制系统套国产铂铑合金漏板台日本德国自动换筒拉丝机台国产德国日本隧道式原丝烘干炉或微波外进口，其他全部选购国产成熟而先进的玻纤生产设备。下表为主要设备数量与来源主要设备数量来源表序号设备名称数量来源配合料气力输送系统套美国配合料称量系统套美国国内配合料气力混合输送系统套美国耐火材制系统进行控制，由可控硅调压器调节漏板变压器电压，以达到漏板温度的恒定本项目的总体技术水平目前达到国际先进水平。主要技术来源为国外先进的玻璃纤维池窑生产技术。设备来源项目所需部份关键设备从国照配合料设定配方，实现自动称量混合发送熔窑的温度液面压力空气过剩系数等均采用现场总线控制系统进行检测控制及通讯，以提高控制水平及各参数的控制精度漏板温度通过现场总线控纤维原丝按工艺要求进行烘干。高强直接纱经烘干后直接包装为成品。各种产品的质量均符合美国标准或日本标准。控制配合料制备控制系统，由计算机工作站称量控制器及可编程控制器组成，可按分束工艺和大漏板直接成型工艺，可生产毡用纱，高强直接纱热塑性短切纤维，同时也能生产用无捻粗纱喷射用无捻粗纱等高品质产品，并大大提高劳动生产率。原丝卷装采用双机头自动换筒变频调速拉丝机。玻璃型采用双层长作业线布臵纤维成型和拉丝区采用全新风空调，并形成平行气流组织，以稳定纤维成型改善工人劳动条件漏板布臵采用横向排布方式成型漏板采用孔孔孔多排多孔大漏板拉丝工艺技术，采用多分拉多分型采用双层长作业线布臵纤维成型和拉丝区采用全新风空调，并形成平行气流组织，以稳定纤维成型改善工人劳动条件漏板布臵采用横向排布方式成型漏板。根据钻探揭之间。区域内农田面积较少，山地林地旱地面积占，农田水塘面积占。地址条件区域内地层出露比较齐全，出露良好。区域内基岩埋深较大，土层较厚，根据勘探资料表明，褶皱基底为泥砂质碎屑岩石。根据钻探