塔内设字双弧扁环填料第再生塔常压内设板波纹填料第再生塔常压改良梅花扁环循环原料罐设有水包塔回流罐设有水包塔回流罐设有水包塔回流罐设有水包水洗塔循环水罐第再生塔回流罐常压第再生塔塔釜罐常压第再生塔回流罐常压溶剂混合罐常压水洗放空罐微正压水洗塔污水罐微正压反应单元反应单元主要操作条件见表。表反应单元主要操作条件序号名称温度，压力，内件脱重塔内设层单溢流塔板离心压缩机前分液罐脱重塔顶回流罐再生气分液罐序号名称温度，压力，内件异构化压缩机进出进出再生气压缩机进出进出异构化反应加热炉进出进出异构化反应器进出进出反应工况进出进出再生工况醚化单元醚化单元主要操作条件见表。表醚化单元主要操作条件序号名称温度，压力，内件备注催化蒸馏上塔内设层双溢流塔板和层催化填料催化蒸馏下塔内设层双溢流塔板萃取塔内设层单溢流塔板甲醇回收塔内设层单溢流塔板脱二甲醚塔内设板波纹规整填料碳四原料罐甲醇原料罐催化蒸馏塔回流罐甲醇回收塔回流罐剩余碳四缓冲罐开停工罐脱二甲醚回流罐第醚化反应器内装树脂催化剂第二醚化反应器内装树脂催化剂甲醇净化器内装树脂催化剂能耗指标装置能耗装置能耗按石油化工设计能量消耗计算方法计算。装置能耗计算结果见表表。精制单元水量表精制单元用水量消耗表使用地点给水吨时排水吨时备注新鲜水循环冷水脱盐水冷冻水软化水循环热水含油污水含碱废水常温脱碳三塔冷凝器脱碳五塔冷凝器碳五冷却器脱碳二塔冷凝器碳三冷却器循环氢冷却器废气冷凝器甲醇制氢装置脱碳三塔进料缓冲罐常温间断脱碳三塔回流罐间断脱碳五塔回流罐间断放空罐间断碳四原料罐间断碳四分水罐间断放空罐间断级碱洗沉降罐间断二级碱洗沉降罐间断水洗沉降罐间断尾气冷凝器级碱洗沉降罐补充水间断二级碱洗沉降罐补充水间断第固碱塔间断水洗沉降罐间断合计注括号内数据为最大量。以上未含泵的冷却水。用电量表精制单元用电量消耗表序号使用地点电压设备数量台设备容量轴功率年工作时数年用电量万度备注操作备用操作备用级碱液循环泵水洗循环水泵二级碱液循环泵除盐水循环泵脱碳三塔进料泵脱碳三塔回流泵脱碳三塔塔顶泵脱碳三塔备用泵脱碳五塔塔底泵脱碳五塔回流泵脱碳二塔回流泵加氢进料泵脱水塔进料泵脱水塔进料泵循环氢压缩机氮气加热器合计注表中用电量未考虑电气专业采用的同时利用系数。表中用电量未考虑路线和变压器的损耗。年工作小时数和操作有关。用汽量表精制单元用汽量消耗表序号使用地点蒸汽用量，回收凝结水，装置自产蒸汽备注塔塔顶溶剂冷却器脱碳五塔底重沸器脱碳二塔底重沸器碳四进料预热器净化塔间断合计注括号内数据为最大量。氮气用量表精制单元氮气用量表序号使用地点及用途用量，压力备注次用气量正常最大脱水塔净化塔再生间断合计注氮气用量与操作有关。氢气用量表精制单元氢气用量表序号使用地点及用途用量压力浓度要求备注加氢反应器合计催化剂化学药剂用量表精制单元催化剂化学药剂用量表序号名称型号次装入量备注使用年限固碱天脱羰基硫剂年精脱硫剂年脱氯剂年脱砷剂年分子筛年净化剂年加氢催化剂分离单元用水量表分离单元用水表使用地点给水吨时排水吨时备注新鲜水循环冷水脱盐水冷冻盐水软化水循环热水含油污水含碱废水水洗放空罐塔水冷器溶剂水冷器塔水冷器塔水冷器第再生塔水冷器再生用第再生塔水冷器再生用第二再生塔回流罐再生用溶剂混合罐经换热器与下塔塔底来的产品进行换热后进入催化蒸馏塔下塔上部。经精馏后产品自塔底流出，经换热器换热，再经冷却器冷却至后送装置外产品罐。未反应的碳四和甲醇共沸物以气相状态自顶部进入催化蒸馏塔上塔的下部，在催化剂的作用下进行醚化反应。未反应碳四和残余甲醇由塔的顶部进入催化蒸馏塔顶冷凝器，冷凝液部分作为回流送入催化蒸馏塔上塔上部，另部分经醚后碳四冷却器至甲醇萃取塔。水洗部分未反应的碳四和甲醇作为分散相从甲醇萃取塔底部进入，脱盐水作为连续相从水洗塔的顶部进入，在塔内逆向流动，用水洗去醚后碳四中的甲醇，在塔顶得到含甲醇小于的醚后碳四，经醚后碳四输送泵升压后送至装置外。甲醇和水以萃取相由塔底排出进入甲醇回收塔。甲醇回收部分自甲醇萃取塔底部来的富醇水经甲醇回收塔进出料换热器升温至后，分三股进入到甲醇回收塔的中部。塔顶回收的装置主要技术经济指标装置物料平衡装置研究范围装置名称概述第四章生产装置方案产品确定产品方案的依据产品方案，请勿外传！建设规模建设规模产品方案核准通过，归档资料。未经允许第三章结论生产发展预测需分析及预测需分析及预测生产发展预测结论第三章建设规模产品方案核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传！建设规模产品方案确定产品方案的依据产品方案第四章生产装置概述装置名称装置研究范围装置物料平衡装置主要技术经济指标界区处物料和公用工程交接条件生产规模产量及产品方案生产规模焦初期要严格控制再生系统的氧含量不超过。随着再生烧焦的深入，逐步停止补充氮气，增大补充空气量至最大。当烧焦完成后，用氮气吹扫再生系统，将再生系统内氧含量降至以下。醚化单元醚化部分来自反应单元的原料与甲醇分别进入碳四原料罐和甲醇原料罐，再各自经碳四进料泵和甲醇进料泵升压，由比值调节系统调整醇烯摩尔比，使甲醇与碳四的总摩尔比约为。该甲醇物料分为两股，股甲醇与碳四原料按定比例混合甲醇与碳四中的异丁烯摩尔比约为，余下的甲醇经甲醇净化器净化后，作为补充甲醇进入催化精馏塔上塔。甲醇与碳四首先在静态混合器混合，然后进入原料预热器预热到，再与从外循环泵来的物料在静态混合器混合后从顶部进入第醚化反应器。从第醚化反应器来的物料部分做外循环，进入外循环泵另部分进入第二醚化反应器继续反应。醚化反应器共二段，甲醇与碳四物料通过反应器内的催化剂，大部分异丁烯与甲醇反应转化为。反应放出的热量通过外循环换热取走控制适当的循环量，可将反应器出口温度控制在。精馏部分精馏塔由两段组成，上段为催化蒸馏塔上塔，下段为催化蒸馏塔下塔。从第二醚化反应器来的物料经换热器与下塔塔底来的产品进行换热后进入催化蒸馏塔下塔上部。经精馏后产品自塔底流出，经换热器换热，再经冷却器冷却至后送装置外产品罐。未反应的碳四和甲醇共沸物以气相状态自顶部进入催化蒸馏塔上塔的下部，在催化剂的作用下进行醚化反应。未反应碳四和残余甲醇由塔的顶部进入催化蒸馏塔顶冷凝器，冷凝液部分作为回流送入催化蒸馏塔上塔上部，另部分经醚后碳四冷却器至甲醇萃取塔。水洗部分未反应的碳四和甲醇作为分散相从甲醇萃取塔底部进入，脱盐水作为连续相从水洗塔的顶部进入，在塔内逆向流动，用水洗去醚后碳四中的甲醇，在塔顶得到含甲醇小于的醚后碳四，经醚后碳四输送泵升压后送至装置外。甲醇和水以萃取相由塔底排出进入甲醇回收塔。甲醇回收部分自甲醇萃取塔底部来的富醇水经甲醇回收塔进出料换热器升温至后，分三股进入到甲醇回收塔的中部。塔顶回收的合格甲醇经甲醇回收塔顶冷凝器冷凝至后，部分作为回流至塔顶，另部分至甲醇原料罐循环使用。自甲醇回收塔塔底来的水先经甲醇回收塔进出料换热器和进料换热，用萃取塔进水泵升压，经萃取水冷却器冷却至后，作为萃取剂送至甲醇萃取塔的顶部。脱二甲醚部分自催化精馏塔来的醚后碳四与脱二甲醚塔底产品换热后进入脱二甲醚塔中部，以分离碳四中携带的二甲醚组分。塔顶分离出的二甲醚经脱二甲醚塔顶冷却器冷凝至后，部分作为回流至塔顶，另部分至燃料气总管。塔底物料经冷却后再经脱二甲醚塔底泵加压后送至醚后碳四冷却器。主要操作条件装置各单元主要操作工艺条件如下。精制单元精制单元主要操作条件见表。表精制单元主要操作条件序号名称温度，压力，内件备注级碱洗沉降槽常温原料水洗罐常温第固碱塔常温内设固碱床层开备脱羰基硫塔常温内装脱羰基硫剂二级碱洗沉降槽常温水洗沉降槽常温脱碳三塔进料缓冲罐常温脱碳三塔内设层双溢流塔板脱碳三塔回流罐脱碳五塔内设层单溢流塔板脱碳五回流罐脱碳二塔内设层单溢流塔板脱碳二塔回流罐第二固碱塔内设固碱床层开备精脱硫塔内设精脱硫剂床层串联操作脱氯塔内设脱氯剂床层脱砷塔内设脱砷剂床层脱水塔串联操作净化塔串联操作分离单元分离单元主要操作条件见表。表分离单元主要操作条件序号名称温度，压力，内件备注第分离塔内设层双溢流塔板第分离塔内设层三溢流塔板上塔内设层三溢流塔板下塔第分离塔内设层三溢流塔板水洗景区”，使其成为市国内外观光游客最为集中旅游吸引物分布最为密集且品位最高的核心品牌，打造市继“五大平五台山大同平遥”之后又国家级著名景区。昔日西山是市生态环境最好的地方，是城市的生态屏障，但是由于长期的资源开发和重工业污染，如今，西山已经成为市生态环境破坏的重灾区，并已对整个城市生态造成巨大影响。在经济转型与可持续发展的推动下，市已出台常州西山地区综合整治规划，并确定西山地区发展四大目标，将着力建设绿色西山活力西山和谐西山人文西山，对生态环境实施全面保护和修复，建立绿色的产业体系，培育接续产业，大力发展循环经济，促进城乡之间协调发展，努力实现资源型地区发展转型。生态观光园建设，符合南山区的城市功能定位与产业发展方向，可深化和突出南山区生态休闲与人文旅游的主题，美化南山区旅游环境，拓宽旅游业的广度，培育壮大旅游业新的经济增长点，形成“以旅游带动各业发展，以各业发展促进旅游”的良性循环，另方面，生态观光园可拓展景区环境容量，缓解核心景区人满为患矛盾，增强南山区旅游的文化内涵。同时，生态园建设也与整个西山地区的生态重建与产业结构转型的要求相致，并走出条适宜西山城郊区农业发展的可行道路。盘活资源，发挥优势，解决清风岭村持续发展的必然选择清风岭村属南山区金胜镇，地处市西南城乡结合部，旧村位于金胜镇西北部，总面积亩，地形属丘陵山地，最高海拔米，有沟谷，有山岭，山体挺拔俊朗，山上植被郁郁葱葱，景观宜人，村落依山而建，窑洞式农家院落错落有致，极具站在高处可观常州全景，还有常州罕见，及其难得的自然泉水。清风岭旧村北毗邻规划建设中的长风商务区与义井街道接壤，距离旧清凉寺路几公里，距南环城高速罗成收费站公里，距离长风街公里，与市区的连接通畅便捷。清风岭村西枕西山山脉与