维护提升设备第二十条液压站的最大制动油压要根据最大实际张力差，通过认真计算收。第二十条工程竣工后，安装单位必须向使用单位的机电部门移交相关图纸资料和安装记录，并履行交接手续。第二节设备的使用和维护提升设备第二十条液压站的最大制动油压要根据最大实际张力差，通过认真计算后调整。二级制动油压满足煤矿安全规程规定的安全制动减速度的要求。第二十二条按制动器碟形簧寿命为万循环次，各矿要根据各自的实际提升情况，计算碟簧的更换周期。第二十三条制动盘必须清洁无油污，闸瓦间隙不符合要求的要及时调整。调整时，要用定车装臵锁住滚筒，严禁在绞车运行过程中调整闸瓦间隙。第二十四条盘式闸闸间隙调整后，要重新调整复位弹簧的闸间距，间距为。第二十五条每天对制动器检查时，要注意闸间隙的突变，当闸间隙突变时要检查碟簧的情况。第二十六条制动器碟簧的检查每季不少于次，并认真作好记录。为了落实责任，记录要规范记录上有检修人员负责人员记录人员时间地点技术参数等。第二十七条对有复位弹簧的制动器，应装设碟簧断裂监视开关，并将接点串入信号回路。第二十八条调绳或检修调绳油缸前，必须安排专人检查制动系统和提升容器错码保护装臵，确保制动系统可靠提升容器均空载后方可开始工作。第二十九条液压站的滤芯每季清洗次，阀芯每半年清洗次，制动油管每年清吹次，制动油要定期更换，制动油必须是说明书规定的牌号。液压站检修前，做好备件准备工作。第三十条下放重物时，要投入电气制动，当工作闸参与制动时，要注意闸瓦的温升，避免闸瓦产生高温，降低摩擦系数，影响制动力矩，严禁在电气制动不完善的情况下下放重物。第三十条电气制动闭环系统和可调闸闭环系统要灵敏可靠，保证减速度符合设计要求。第三十二条主井提升必须采用定重装载提升，严禁盲目多装多挂，酿成重大事故。第三十三条非紧急情况，运行中不得使用安全制动。第三十四条有人进入滚筒作业时，绞车开关柜必须断电闭锁，并安排专人监管。第三十五条提升电动机每年检查修理次，制动油泵润滑油泵每月与备用泵倒换次。第三十六条提升机电动机，累计运行时间达二年时，除常规的检查测定外，必须检查轴颈及轴承的磨损转子与定子间隙绕组的固定接线的松动轴的弯曲等情况，并且要作好记录，存入设备管理档案。第三十七条为确保天轮绳槽能够容纳提升钢丝绳，并给予足够的支撑，要求天轮绳槽的直径比提升钢丝绳的公称直径大，但钢制绳槽不得超过，衬垫绳槽不得超过。第三十八条提升钢丝绳的选型计算必须报公司生产技术部门审批。由生产技术部门供应部门矿三方共同选定生产厂家。第三十九条钢丝绳到货后要对直径捻向接触方式进行复查。钢丝绳必须按煤矿安全规程有关规定进行试验。第四十条提升钢丝绳更换时要有安全技术措施，严禁新绳出现死弯。在用提升钢丝绳必须严格执行日检制度，特别是停车位钢丝绳与天轮滚筒切点处的检查，并按期钢进行无损损伤，发现突变，立即更换。第四十条多层缠绕的提升钢丝绳必须每三个月错绳圈，错绳日期和长度要有记录。第四十二条提升钢丝绳经常检查，定期涂油。第四十三条提升钢丝绳的松绳保护装臵应用水银触点开关或电磁感应开关代替机械压力触点开关。为了防止钢丝绳跳动引起的误动作，松绳保护装臵与安全回路之间要有的延时。第十四条井架及井筒装备要根据锈蚀程度，及时进行防腐处理，必要时进行加固或更换。第四十五条提升吊挂联结装臵每天检查次，检查和试验要有记录，记录中必须写明连接装臵的投用日期。更换联接装臵要制定安全技术措施。第四十六条提升机的低压控制操作电源必须为双电源，并具备自动切换功能。第四十七条主副井提升系统必须实现司机对井口井底信号清楚不能混淆。二通风设备第四十八条各矿通风部门要根据采掘的需要及时向生产技术部门提供科学的配风量，各矿机电部门要根据矿技术负责人批准的配风量及时调整风机的工况。风机工况要在适用范围内，严禁风机高负压运转。第四十九条风机房要有切换反风和风机工况调整记录，记录中必须写明切换反风工况调整时间及各种参数变化情况。第五十条运行通风机每月与备用风机倒换次，倒换下来的风机要及时检修与保养。进入风机内部检查时，必须断开风机电源挂停电牌并安排专人看管，有刹车装臵的定要可靠刹车，无刹车装臵的要采取措施，防止叶轮转动。第五十条轴流对旋风机进行反转反风时，必须将风机停稳，待刹车装臵松开后，进行反向送电。第五十二条每月对风门绞车牵引钢丝绳及联接装臵对旋式风机碟阀供电线路电控系统进行次全面检查，确保操作灵活运行可靠。第五十三条牵引或吊挂风门的钢丝绳，当个捻距断丝超过时必须更换。第五十四条风门防爆门要经常维护，启闭要灵活，漏风量必须严格控制，外部漏风率无提升设备时不得超过，有提升设备时不得超过。第五十五条除故障紧急停机外，倒换风机必须经煤矿技术负责人总工程师批准。第五十六条风井的供电线路禁止接其它负荷锈涂油作业时，应首先将钢丝绳表面的煤泥水擦干净。根据气绳跳动引起的误动作，松绳保护装臵与安全回路之间要有的延时。第十四条井架及井筒装备要根据锈蚀程度，及时进行防腐处理，必要时进行加固或更换。第四十五条提升吊挂联结装臵每天检查次，检查和试验要有记录，记录中必须写明连接装臵的投用日期。更换联接装臵要制定安全技术措施。第四十六条提升机的低压控制操作电源必须为双电源，并具备自动切换功能。第四十七条主副井提升系统必须实现司机对井口井底信号清楚不能混淆。二通风设备第四十八条各矿通风部门要根据采掘的需要及时向生产技术部门提供科学的配风量，各矿机电部门要根据矿技术负责人批准的配风量及时调整风机的工况。风机工况要在适用范围内，严禁风机高负压运转。第四十九条风机房要有切换反风和风机工况调整记录，记录中必须写明切换反风工况调整时间及各种参数变化情况。第五十条运行通风机每月与备用风机倒换次，倒换下来的风机要及时检修与保养。进入风机内部检查时，必须九条风机房要有切换反风和风机工况调整记录，记录中必须写明切换反风工况调整时间及各种参数变化情况。第五十条运行通风机每月与备用风机倒换次，倒换下来的风机要及时检修与保养。进入风机内部检查时，必须二通风设备第四十八条各矿通风部门要根据采掘的需要及时向生产技术部门提供科学的配风量，各矿机电部门要根据矿技术负责人批准的配风量及时调整风机的工况。风机工况要在适用范围内，严禁风机高负压运转。第四十录中必须写明连接装臵的投用日期。更换联接装臵要制定安全技术措施。第四十六条提升机的低压控制操作电源必须为双电源，并具备自动切换功能。第四十七条主副井提升系统必须实现司机对井口井底信号清楚不能混淆。绳跳动引起的误动作，松绳保护装臵与安全回路之间要有的延时。第十四条井架及井筒装备要根据锈蚀程度，及时进行防腐处理，必要时进行加固或更换。第四十五条提升吊挂联结装臵每天检查次，检查和试验要有记录，记缠绕的提升钢丝绳必须每三个月错绳圈，错绳日期和长度要有记录。第四十二条提升钢丝绳经常检查，定期涂油。第四十三条提升钢丝绳的松绳保护装臵应用水银触点开关或电磁感应开关代替机械压力触点开关。为了防止钢丝。第四十条提升钢丝绳更换时要有安全技术措施，严禁新绳出现死弯。在用提升钢丝绳必须严格执行日检制度，特别是停车位钢丝绳与天轮滚筒切点处的检查，并按期钢进行无损损伤，发现突变，立即更换。第四十条多层条提升钢丝绳的选型计算必须报公司生产技术部门审批。由生产技术部门供应部门矿三方共同选定生产厂家。第三十九条钢丝绳到货后要对直径捻向接触方式进行复查。钢丝绳必须按煤矿安全规程有关规定进行试验等情况，并且要作好记录，存入设备管理档案。第三十七条为确保天轮绳槽能够容纳提升钢丝绳，并给予足够的支撑，要求天轮绳槽的直径比提升钢丝绳的公称直径大，但钢制绳槽不得超过，衬垫绳槽不得超过。第三十八年检查修理次，制动油泵润滑油泵每月与备用泵倒换次。第三十六条提升机电动机，累计运行时间达二年时，除常规的检查测定外，必须检查轴颈及轴承的磨损转子与定子间隙绕组的固定接线的松动轴的弯曲主井提升必须采用定重装载提升，严禁盲目多装多挂，酿成重大事故。第三十三条非紧急情况，运行中不得使用安全制动。第三十四条有人进入滚筒作业时，绞车开关柜必须断电闭锁，并安排专人监管。第三十五条提升电动机每制动时，要注意闸瓦的温升，避免闸瓦产生高温，降低摩擦系数，影响制动力矩，严禁在电气制动不完善的情况下下放重物。第三十条电气制动闭环系统和可调闸闭环系统要灵敏可靠，保证减速度符合设计要求。第三十二条九条液压站的滤芯每季清洗次，阀芯每半年清洗次，制动油管每年清吹次，制动油要定期更换，制动油必须是说明书规定的牌号。液压站检修前，做好备件准备工作。第三十条下放重物时，要投入电气制动，当工作闸参与有复位弹簧的制动器，应装设碟簧断裂监视开关，并将接点串入信号回路。第二十八条调绳或检修调绳油缸前，必须安排专人检查制动系统和提升容器错码保护装臵，确保制动系统可靠提升容器均空载后方可开始工作。第二十隙的突变，当闸间隙突变时要检查碟簧的情况。第二十六条制动器碟簧的检查每季不少于次，并认真作好记录。为了落实责任，记录要规范记录上有检修人员负责人员记录人员时间地点技术参数等。第二十七条对不符合要求的要及时调整。调整时，要用定车装臵锁住滚筒，严禁在绞车运行过程中调整闸瓦间隙。第二十四条盘式闸闸间隙调整后，要重新调整复位弹簧的闸间距，间距为。第二十五条每天对制动器检查时，要注意闸间算后调整。二级制动油压满足煤矿安全规程规定的安全制动减速度的要求。第二十二条按制动器碟形簧寿命为万循环次，各矿要根据各自的实际提升情况，计算碟簧的更换周期。第二十三条制动盘必须清洁无油污，闸瓦间隙收。第二十条工程竣工后，安装单位必须向使用单位的机电部门移交相关图纸资料和安装记录，并履行交接手续。第二节设备的使用和参数国家建设部颁布的房地产开发项目经济评价方法工程建设相关法律法规及设计规范宜昌市国民经济与社会发展“十五”规划开发商提供的其他有关材料。研究范围本可行性研究报告的研究范围包括总论项目市场