TOP372010.10.22胶体(聚质晶体)电池可行性研究报告1-39P(New).doc文档免费在线阅读

本项目通过产品出口，逐步带动公司走出去与引进来相结合的发展模式，实现公司发展的国际化，进而带动整个行业发展的国际化。

第五部分生产方案与投资回报生产工艺方案生产工艺主要设备清单投资回报可行性调研结论生产工艺方案公司主导产品高容量全密封免维护胶体聚质晶体蓄电池的生产工艺流程，其中包含化成熟极板水洗干燥的为公司槽化成生产工艺，也称熟极板电池生产工艺。

生极板生产完成后，不经上述工序，直接进入切耳刷耳工序，则为公司内化成生产工艺，也称电池化成生产工艺。

高容量全密封免维护胶体聚质晶体蓄电池生产工艺流程图生产工艺主要设备清单国产部份序号主要工艺设备名称数量台套估价万元人民币产地铅粉机国产铸板机国产和膏机国产双面涂板机国产搅拌机国产涂布烘箱国产手工焊组会介绍，年以来我国汽车行业受轿车大量进入家庭的影响，其增幅达，增幅平均仅按保守速度预测，年起动用蓄电池需求量不低于万只不含出口需求量。

工业用牵引蓄电池按行业协会对加企业的汇总，年产量仅为万。

蓄电池的市场细分起动用蓄电池起动用蓄电池直是我国铅酸蓄电池行业的主导产品，无论产量产值规模都占这个行业第位，由于近年来我国轿车行业的兴起，推动了起动用蓄电池的发展与需求，按蓄电池行业协理的同时，研究替代硫酸电解液的产品也不断得到了行业的认可，尤其是对环境无污染的高容量全密封免维护胶体聚质晶体电解液，其为弱酸性硅酸盐，可作肥料，不但没有污染而且对碱性土壤有中和和松弛土壤的改良作用的回收由套严格的制度，但是我国的企业为了减少回收成本，基本任其污染环境回收很少，其实，回收处理的工艺并不复杂，只是企业考虑的是成本与效益，所以，铅酸蓄电池的回收是目前行业面临的重要问题。

在考虑回收处粉和加酸两个生产环节对周边环境污染较大，国内生产企业虽有定的防护措施，但其制铅粉时形成的大量粉尘和硫酸灌注过程中产生的酸雾仍会有部分弥散到空气中，严重时会引起中毒或易导致酸雨的形成。

虽然我国对蓄电池的革命性产品，来替代对环境造成巨大污染的铅酸蓄电池，在以后的篇章中将专门介绍高容量全密封免维护胶体聚质晶体蓄电池的性能及优势等。

蓄电池的回收与利用蓄电池主要是铅酸蓄电池属于高污染产品，其制发低能耗高效率零污染的其他替代产品，是目前蓄电池行业研究开发的主要方向，目前比较实用而且先进可行的主要以硅胶作为电解质的美国爱利公司作为代表的高容量全密封免维护胶体聚质晶体蓄电池等，开始出现新蓄电池所进行的改进也适用于备用和牵引蓄电池。

铅酸蓄电池行业需要提高其作为创新者的形象，对研究和开发的投资何以改进产品和工序，从而使行业得到持续性发展。

而在目前市场铅酸蓄电池作为主要产品的情况下，研究开的几年中将会开辟新市场，虽然具有较高能量密度的镍氢蓄电池和锂电池有利于应用在电动车中，但强劲的发展计划已使铅酸蓄电池成为重要的选择对象。

新能源汽车生产企业及产品准入管理规则工产业第号此外对汽车开发与新技术蓄电池的发展方向主要是技术的发展，应用于各种负载上的铅酸蓄电池可以获得改进，特别是和的汽车用阀控式密封铅酸蓄电池。

用于各种型号的电动车和混合型电动车的蓄电池要求更多的能源动力，在未来寻找替代硫酸的无污染电解质，是电池行业所有同仁肩负的艰巨使命。

蓄电池的产业链分析我国蓄电池产业主要是以研究环节销售环节消费环节回收重复利用环节构成，下面将依次对这些环节进行简单的阐述。

研究污染，是人类最大的威胁。

虽然我国制定了比较严格的电池回收处理规定，但是，许多的企业及消费者嫌麻烦及不愿承担回收费用，而将电池直接废弃，而蓄电池中的废电解液对土壤的污染造成了很大的无法挽回的损失。

所以，环境会造成的伤害及污染是巨大的。

铅酸蓄电池虽然生产及使用比较长久，但电解液在生产机运输过程中由于密封不严而造成泄漏及对人体及环境造成危害及损伤。

尤其是废弃的铅酸蓄电池在回收过程中的不及时而对环境造成的酸不断减少，水逐渐增多，溶液比重下降。

铅酸蓄电池充电时，电解液中的硫酸不断增多，水逐渐减少，溶液比重上升。

铅酸蓄电池生产使用过程中电解液对环境的污染处理铅酸蓄电池中电解液主要为硫酸，而硫酸对人体及水的电解反应。

化学反应式为正极物质电解液负极物质正极生成物电解液生成物负极生成物硫酸铅水硫酸铅氧化铅硫酸铅铅酸蓄电池充放电后电解液的变化从上面可以看出，铅酸蓄电池放电时，电解液中的硫绒状附着在负极板上。

电解液中，正极不断产生游离的氢离子和硫酸根离子，负极不断产生硫酸根离子，点电场的作用下，氢离子向负极移动，硫酸根离子向正极移动，形成电流。

充电后期，在外电流的作用下，溶液中还会发生铅离子，并与水继续反应，最终在正极板上生成二氧化铅。

在负极板上，在外接电流的作用下，硫酸铅被离解为二价铅离子和硫酸根负离子，由于负极不断从外电源获得电子，则负极板附近游离的二价铅离子被中和为铅，并以绒铅离子，并与水继续反应，最终在正极板上生成二氧化铅。

在负极板上，在外接电流的作用下，硫酸铅被离解为二价铅离子和硫酸根负离子，由于负极不断从外电源获得电子，则负极板附近游离的二价铅离子被中和为铅，并以绒状附着在负极板上。

电解液中，正极不断产生游离的氢离子和硫酸根离子，负极不断产生硫酸根离子，点电场的作用下，氢离子向负极移动，硫酸根离子向正极移动，形成电流。

充电后期，在外电流的作用下，溶液中还会发生水的电解反应。

化学反应式为正极物质电解液负极物质正极生成物电解液生成物负极生成物硫酸铅水硫酸铅氧化铅硫酸铅铅酸蓄电池充放电后电解液的变化从上面可以看出，铅酸蓄电池放电时，电解液中的硫酸不断减少，水逐渐增多，溶液比重下降。

铅酸蓄电池充电时，电解液中的硫酸不断增多，水逐渐减少，溶液比重上升。

铅酸蓄电池生产使用过程中电解液对环境的污染处理铅酸蓄电池中电解液主要为硫酸，而硫酸对人体及环境会造成的伤害及污染是巨大的。

铅酸蓄电池虽然生产及使用比较长久，但电解液在生产机运输过程中由于密封不严而造成泄漏及对人体及环境造成危害及损伤。

尤其是废弃的铅酸蓄电池在回收过程中的不及时而对环境造成的污染，是人类最大的威胁。

虽然我国制定了比较严格的电池回收处理规定，但是，许多的企业及消费者嫌麻烦及不愿承担回收费用，而将电池直接废弃，而蓄电池中的废电解液对土壤的污染造成了很大的无法挽回的损失。

所以，寻找替代硫酸的无污染电解质，是电池行业所有同仁肩负的艰巨使命。

蓄电池的产业链分析我国蓄电池产业主要是以研究环节销售环节消费环节回收重复利用环节构成，下面将依次对这些环节进行简单的阐述。

研究开发与新技术蓄电池的发展方向主要是技术的发展，应用于各种负载上的铅酸蓄电池可以获得改进，特别是和的汽车用阀控式密封铅酸蓄电池。

用于各种型号的电动车和混合型电动车的蓄电池要求更多的能源动力，在未来的几年中将会开辟新市场，虽然具有较高能量密度的镍氢蓄电池和锂电池有利于应用在电动车中，但强劲的发展计划已使铅酸蓄电池成为重要的选择对象。

新能源汽车生产企业及产品准入管理规则工产业第号此外对汽车蓄电池所进行的改进也适用于备用和牵引蓄电池。

铅酸蓄电池行业需要提高其作为创新者的形象，对研究和开发的投资何以改进产品和工序，从而使行业得到持续性发展。

而在目前市场铅酸蓄电池作为主要产品的情况下，研究开发低能耗高效率零污染的其他替代产品，是目前蓄电池行业研究开发的主要方向，目前比较实用而且先进可行的主要以硅胶作为电解质的美国爱利公司作为代表的高容量全密封免维护胶体聚质晶体蓄电池等，开始出现新的革命性产品，来替代对环境造成巨大污染的铅酸蓄电池，在以后的篇章中将专门介绍高容量全密封免维护胶体聚质晶体蓄电池的性能及优势等。

蓄电池的回收与利用蓄电池主要是铅酸蓄电池属于高污染产品，其制粉和加酸两个生产环节对周边环境污染较大，国内生产企业虽有定的防护措施，但其制铅粉时形成的大量粉尘和硫酸灌注过程中产生的酸雾仍会有部分弥散到空气中，严重时会引起中毒或易导致酸雨的形成。

虽然我国对蓄电池的回收由套严格的制度，但是我国的企业为了减少回收成本，基本任其污染环境回收很少，其实，回收处理的工艺并不复杂，只是企业考虑的是成本与效益，所以，铅酸蓄电池的回收是目前行业面临的重要问题。

在考虑回收处理的同时，研究替代硫酸电解液的产品也不断得到了行业的认可，尤其是对环境无污染的高容量全密封免维护胶体聚质晶体电解液，其为弱酸性硅酸盐，可作肥料，不但没有污染而且对碱性土壤有中和和松弛土壤的改良作用。

蓄电池的市场细分起动用蓄电池起动用蓄电池直是我国铅酸蓄电池行业的主导产品，无论产量产值规模都占这个行业第位，由于近年来我国轿车行业的兴起，推动了起动用蓄电池的发展与需求，按蓄电池行业协会介绍，年以来我国汽车行业受轿车大量进入家庭的影响，其增幅达，增幅平均仅按保守速度预测，年起动用蓄电池需求量不低于万只不含出口需求量。

工业用牵引蓄电池按行业协会对加企业的汇总，年产量仅为万，由于这个产量不是全国所有蓄电池产量的统计，约占统计量的，所以我国牵引用蓄电池的实际需求量约为万，根据我国实际发展情况的平均年增长率为，从而预测年需求量为万。

工业铁道用蓄电池年对全国七家企业的汇总年产量为万，其增长幅度与上年比达，增长速度比较快，所以年实际产量约为万。

按年增长预测，年需求量为万第二部分高容量全密封免维护胶体聚质晶体蓄电池项目说明高容量全密封免维护胶体聚质晶体蓄电池介绍高容量全密封免维护胶体聚质晶体蓄电池的技术成果说明高容量全密封免维护胶体聚质晶体蓄电池与铅酸蓄电池优劣性比较高容量全密封免维护胶体聚质晶体蓄电池介力等多个领域和行业。

电动汽车行业用于纯电动汽车，高尔夫球车，观光车等。

太阳能发电用于中大型太阳能发电站太阳能照明系统太阳能监