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品并副产部分石油焦和干气,工艺技术成熟,产品增值较高,操作简单,生产的干气作为制氢装置的优质原料。


利用延迟焦化装置,与加氢精制,制氢装置,催化裂化装置联合生产,不仅能够获得高质量的油品,而且具有定的经济效益。


二工艺方案选择通过各种技术方案比较,延迟焦化可处理多种原料,如原油常压重油减压渣油沥青等含硫量较高及残碳值高达的残渣原料,以至芳香烃含量很高的催化裂化澄清油等,而且过程简单投资和操作费用较低山东成达新能源科技有限公司有重交沥青装置和重油催化裂化装置与之配套,因此根据山东成达新能源科技有限公司的实际情况,选择渣油延迟焦化技术比较适合公司目前的实际情况。


公司延迟焦化装置以减压渣油为原料。


三工艺流程特点工艺上采取了焦炭塔安装料位计,选择合适炉出口温度,在炉管中注入适量的蒸汽,选择合适的炉管强度,降低加热进料中的钠含量,稳定焦化炉管出口温度等延长了焦化装置操作周期。


优化装置设计,合理选择工艺参数,降低原料和燃料消耗。


优化换热流程,合理利用余热能位,提高有效能效率。


采用控制系统,具有运转平稳,操作可靠的特点,并因而大大地提高了装置的可靠性。


第二节工艺流程简述工艺流程简述减压渣油自重交沥青装置进本装置原料油缓冲罐,经与装置柴油蜡油换热之后进焦化分馏塔下部,在此与焦炭塔顶来的高温油气直接接触,进行传热和传质。


原料油中轻馏分被加热进入蒸发层高温油气中重馏分被冷凝后进入塔底,然后加热达左右进入焦炭塔,在焦炭塔内经过裂解和缩合,最后生成油气包括富气汽油柴油和蜡油和焦炭。


油气由焦炭塔顶进入分馏塔。


而焦炭结聚塔内。


塔内焦炭经蒸汽水冷却后开钻除焦。


焦炭进入贮焦池脱水,然后经抓斗吊车装汽车出厂。


从焦炭塔顶逸出的油气和水蒸汽的气体混合物进入分馏塔,分馏出富气汽油柴油和蜡油。


塔顶油气富气汽油和水蒸汽与软化水换热冷却后进入塔顶油水分离罐,汽油从罐底抽出,送至吸收塔上段作为吸收剂。


顶循环回流抽出后与软化水换热返回。


柴油自流入柴油汽提塔,经汽提轻组分返回主塔,汽提后的柴油经柴油泵和软化水换热,部分冷却后送出装置,另部分再进步冷却作为再吸收塔的吸收剂。


中段回流油抽出后与软化水换热出装置。


重蜡油从集油箱中抽出作为稳定塔底重沸器热源,冷后部分作为回流返回,另部分和软化水换热出装置。


焦化富气自油水分离罐顶部抽出,进入富气分液罐,冷凝下来的液体经泵加压后送到气压机出口分离罐,罐顶气体进入压缩机,压缩富气经空冷水冷后进入气压机出口分离罐。


罐顶的压缩富气进入吸收塔下部与粗汽油和稳定汽油逆流吸收富气中的轻烃。


吸收塔顶分出的贫气进入再吸收塔与再吸收塔底的富吸收油返回分馏塔上部。


气压机出口分离罐分出的凝缩油和吸收塔底油均进入解吸塔上部,塔底加热,塔顶分出的少量的轻烃进入分离罐再次平衡。


解吸塔底油作为稳定塔进料稳定塔底加热,塔顶分出的液化气与软化水换热后经稳定塔顶回流罐分出少量干气,部份并入干气管网,另部分至加热炉作燃料。


罐底的液化气经液化气泵部分作为回流返回稳定塔顶,部分送出装置。


稳定塔底汽油与凝缩油换热后经空冷器冷却到,部分出装置,部分稳定汽油经泵升压后到吸收塔上部作吸收剂。


二主要操作条件主要操作条件见表主要操作条件表表主要操作条件表名称操作条件炉出口温度,辐射炉出口压力,炉子热效率,分馏塔顶温度,分馏塔底温度,焦炭塔挥发线,焦炭塔线速,循环比第三节装置物料平衡该装置物料平衡见表延迟焦化装置物料平衡表表延迟焦化装置物料平衡表名称产量万吨产量备注原料减压渣油产品干气万吨年用作装置燃料液化气液化气汽油柴油蜡油干气甩油损失焦炭汽油柴油蜡油焦炭甩油损失合计第四节平面布置及选材原则遵守的主要标准规范石油化工企业设计防火规范爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范建筑设计防火规范石油化工工艺装置布置设计通则二平面布置的原则和特点装置平面布置满足现行的防火防爆规范,方便操作检修和施工。


采用“同类设备相对集中的流程式”布置方式。


原则上将泵布置在管桥下面,空冷器布置在框架上。


充分考虑设备的检修场地。


充分考虑装置设备的维修消防生产操作等所需通道。


压缩机厂房采用半敞开式布置即采用压缩机棚。


压缩机棚管桥及框架等构筑物采用钢结构。


装置占地面积约。


三管道器材选用原则执行石油化工企业管道设计器材选用通则。


管子执行和等标准。


第五节自动控制自动控制水平装置对自动控制的要求延迟焦化装置对加热炉出口温度循环比系统压力等工艺操作要求较高,生产过程要求平灭火器。


四除依托改造现有消防设施外,设计中还应考虑以下安全措施应在进料加热炉设置紧急停车系统,在各种不正常条件及事故状态下能保护人身设备安全。


设备布置符合防火安全规范。


加热炉燃料气包括长明灯采用低压自动保护联锁。


装置管道保温材料材质,均选用非可燃材料。


工业下水道采用水封井防火。


五人员编制企业设有专职消防队,装置设置专职安全消防员。


第九章装置定员本装置定员由总厂统安排。


定员编复可行性研究报告之前三基础设计四详细设计五项目采购施工六项目试运投产第十章投资估算及资金筹措第节投资估算概况本项目为山东成达新能源科技有限公司万吨年延迟焦化工程。


设备材料全部采用国内产品,投资构成情况见总投资览表。


表总投资览表单位万元序号工程项目或费用名称金额总投资建设投资固定资产费用工程费用固定资产其他费用无形及递延资产预备费流动资金建设期利息项目投资的具体明细详见工程投资估算表附表。


二投资估算范围本工程投资估算范围包括上述工程所需的工程费用固定资产其他费用递延资产费用预备费用及建设期贷款利息和流动资金。


三投资估算依据中国石油化工总公司石油化工项目可行性研究投资估算编制办法年中国石油化工总公司石油化工项目可行性研究报告编制规定年中国石油天然气股份有限公司建设项目经济评价方法与参数中国炭甩油损失合计第四节平面布置及选材原则遵守的主要标准规范石油化工企业设计防火规范爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范建筑设计防火规范石油化工工艺装置布置设计通则衡见表延迟焦化装置物料平衡表表延迟焦化装置物料平衡表名称产量万吨产量备注原料减压渣油产品干气万吨年用作装置燃料液化气液化气汽油柴油蜡油干气甩油损失焦炭汽油柴油蜡油焦主要操作条件表表主要操作条件表名称操作条件炉出口温度,辐射炉出口压力,炉子热效率,分馏塔顶温度,分馏塔底温度,焦炭塔挥发线,焦炭塔线速,循环比第三节装置物料平衡该装置物料平的液化气经液化气泵部分作为回流返回稳定塔顶,部分送出装置。


稳定塔底汽油与凝缩油换热后经空冷器冷却到,部分出装置,部分稳定汽油经泵升压后到吸收塔上部作吸收剂。


二主要操作条件主要操作条件见表部,塔底加热,塔顶分出的少量的轻烃进入分离罐再次平衡。


解吸塔底油作为稳定塔进料稳定塔底加热,塔顶分出的液化气与软化水换热后经稳定塔顶回流罐分出少量干气,部份并入干气管网,另部分至加热炉作燃料。


罐底口分离罐。


罐顶的压缩富气进入吸收塔下部与粗汽油和稳定汽油逆流吸收富气中的轻烃。


吸收塔顶分出的贫气进入再吸收塔与再吸收塔底的富吸收油返回分馏塔上部。


气压机出口分离罐分出的凝缩油和吸收塔底油均进入解吸塔上,冷后部分作为回流返回,另部分和软化水换热出装置。


焦化富气自油水分离罐顶部抽出,进入富气分液罐,冷凝下来的液体经泵加压后送到气压机出口分离罐,罐顶气体进入压缩机,压缩富气经空冷水冷后进入气压机出,经汽提轻组分返回主塔,汽提后的柴油经柴油泵和软化水换热,部分冷却后送出装置,另部分再进步冷却作为再吸收塔的吸收剂。


中段回流油抽出后与软化水换热出装置。


重蜡油从集油箱中抽出作为稳定塔底重沸器热源馏塔,分馏出富气汽油柴油和蜡油。


塔顶油气富气汽油和水蒸汽与软化水换热冷却后进入塔顶油水分离罐,汽油从罐底抽出,送至吸收塔上段作为吸收剂。


顶循环回流抽出后与软化水换热返回。


柴油自流入柴油汽提塔富气汽油柴油和蜡油和焦炭。


油气由焦炭塔顶进入分馏塔。


而焦炭结聚塔内。


塔内焦炭经蒸汽水冷却后开钻除焦。


焦炭进入贮焦池脱水,然后经抓斗吊车装汽车出厂。


从焦炭塔顶逸出的油气和水蒸汽的气体混合物进入分馏塔下部,在此与焦炭塔顶来的高温油气直接接触,进行传热和传质。


原料油中轻馏分被加热进入蒸发层高温油气中重馏分被冷凝后进入塔底,然后加热达左右进入焦炭塔,在焦炭塔内经过裂解和缩合,最后生成油气包括率。


采用控制系统,具有运转平稳,操作可靠的特点,并因而大大地提高了装置的可靠性。


第二节工艺流程简述工艺流程简述减压渣油自重交沥青装置进本装置原料油缓冲罐,经与装置柴油蜡油换热之后进焦化分量的蒸汽,选择合适的炉管强度,降低加热进料中的钠含量,稳定焦化炉管出口温度等延长了焦化装置操作周期。


优化装置设计,合理选择工艺参数,降低原料和燃料消耗。


优化换热流程,合理利用余热能位,提高有效能效东成达新能源科技有限公司的实际情况,选择渣油延迟焦化技术比较适合公司目前的实际情况。


公司延迟焦化装置以减压渣油为原料。


三工艺流程特点工艺上采取了焦炭塔安装料位计,选择合适炉出口温度,在炉管中注入适压渣油沥青等含硫量较高及残碳值高达的残渣原料,以至芳香烃含量很高的催化裂化澄清油等,而且过程简单投资和操作费用较低山东成达新能源科技有限公司有重交沥青装置和重油催化裂化装置与之配套,因此根据山原料。


利用延迟焦化装置,与加氢精制,制氢装置,催化裂化装置联合生产,不仅能够获得高质量的油品,而且具有定的经济效益。


二工艺方案选择通过各种技术方案比较,延迟焦化可处理多种原料,如原油常压重油减济效益不高。


延迟焦化是较深的脱碳过程,将价值较低的渣油转化价值较高的汽油柴油蜡油液化石油气等等轻质产品并副产部分石油焦和干气,工艺技术成熟,产品增值较高,操作简单,生产的干气作为制氢装置的优质原济效益不高。


延迟焦化是较深的脱碳过程,将价值较低的渣油转化价值较高的汽油柴油蜡油液化石油气等等轻质产等批重大基础性项目,西溪坪与老城区实现了物理上的对接,开发建设取得了初步成效。


西溪坪作为永定新城提出并进行开发建设,是从新世纪开始的。


年,市委市政府在关于进步加快小城镇发展的意见张发号中明确提出,“

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