压催化剂。炉造气接触室催化氧化室吸收塔。二合成氨的基本生产过程制备合成氨的原料气制取物理方法为将空气，蒸发分离出氧气。化学方法为碳在空气中燃烧，充分反应后除去制取氮气。液化制取用水蒸气通过赤热的煤层，使水蒸气与碳反应制得。主要反应为。也可用石油天然气焦炉气炼厂气中的碳氢化合物与水蒸气在催化剂作用下制备。主要反应为。,原料气净化处理原料气净化的原因是有些杂质可使催化剂“中毒”。用稀氨水吸收杂质。使变成。除去用溶液吸收。。解析根据框图写反应的化学方程式时，定要看清框图中的反应物和生成物是什么反应的条件如何等重要信息。计算时也必须根据反应的化学方程式进行。循环物质肯定是反应不完全时的剩余物，可以用于。整个流程有三处循环，是循环,二是循环，请在上述流程图中指出第三处循环循环方向循环物质。和反应在加压条件下进行，加压的理论依据是。相似相溶原理勒夏特列原理酸碱中和原理由分解得到的。经次转化后产生，产生用含的代数式表示。二次转化的主要原因是，二是变反应条件。即时应用新乡高二检测利用天然气合成氨的工艺流程如图所示依据上述流程，完成下列填空天然气脱硫时的化学方程式是反应的和经过循环压缩机，再送入合成塔，使其被充分利用。特别提醒合成氨原料中的氮气来源广泛，扩大氢气原料的来源以降低成本。反应过程中的工艺条件常决定于催化剂的性能。研究高效的新型催化剂，以改时活性最高⇒催化剂使用催化剂可加快化学反应速率，但不影响化学平衡⇒采用以铁为主的催化剂。循环操作合成氨转化率较低，要采用循环操作。混合气体通过冷凝器，使氨液化，将氨分离出来，并将没有完全大压强化学反应速率增大平衡向正反应方向移动⇒压强越大越好，但受动力材料设备限制⇒温度升高温度化学反应速率增大平衡向逆反应方向移动⇒采取适宜的温度催化剂在含氰化物和含氨的污水。处理氰化物主要有生化化学沉淀反吹回炉等方法。处理含氨的废水可用蒸馏回收和离子交换等方法。适宜条件的选择要考虑实际生产中的动力材料设备等因素，以取得最佳经济效益。压强增利用。“三废”处理废渣主要是煤渣和炭黑，可用作肥料的原料和建筑材料。废气主要是和等有害气体。可用直接氧化法循环法等回收技术处理，可作为生成尿素和碳铵的原料。废液主要是。除去高温。除去。合成使原料气进行化学反应合成氨。及时分离出氨气，剩余气体再送回合成塔，循环高温高压催化剂放热反应基本生产过程造气来源于空气。高温，高温催化剂。净化除去合成氨的适宜生产条件合成氨工业生产及适宜条件的选择提示增加的比例。般采用的压强在之间。以左右为宜。而且在此温度下催化剂活性最大。铁触媒为催化剂。要点归纳反应原理建造合成塔解析选。合成氨的反应是放热反应，降低温度有利于提高合成氨的生产效率。要点突破讲练互动探究导引运用化学反应速率和化学平衡原理的有关知识，同时考虑合成氨生产中的动力材料设备等因素如何选择述矛盾，般选择使催化剂活性最大时的温度。为了进步提高合成氨的生产效率，科研中具有开发价值的是研制高温下活性较大的催化剂寻求的新来源研制低温下活性较大的催化剂研制耐高温高压的新型材料合成氨的工业生产中，压强不能太大，否则能耗太高，并且对设备的要求高。而根据化学平衡移动原理，此反应温度越低越有利于平衡向正方向移动，但温度太低，则催化剂的催化活性不能很好地发挥，反应速率太慢为解决上业合成氨的热化学方程式高温高压催化剂，似乎压强越大就越有利于平衡向合成氨的方向移动，温度越高达到平衡的时间就越短，易错选或。实际上在合业合成氨的热化学方程式高温高压催化剂，似乎压强越大就越有利于平衡向合成氨的方向移动，温度越高达到平衡的时间就越短，易错选或。实际上在合成氨的工业生产中，压强不能太大，否则能耗太高，并且对设备的要求高。而根据化学平衡移动原理，此反应温度越低越有利于平衡向正方向移动，但温度太低，则催化剂的催化活性不能很好地发挥，反应速率太慢为解决上述矛盾，般选择使催化剂活性最大时的温度。为了进步提高合成氨的生产效率，科研中具有开发价值的是研制高温下活性较大的催化剂寻求的新来源研制低温下活性较大的催化剂研制耐高温高压的新型材料建造合成塔解析选。合成氨的反应是放热反应，降低温度有利于提高合成氨的生产效率。要点突破讲练互动探究导引运用化学反应速率和化学平衡原理的有关知识，同时考虑合成氨生产中的动力材料设备等因素如何选择合成氨的适宜生产条件合成氨工业生产及适宜条件的选择提示增加的比例。般采用的压强在之间。以左右为宜。而且在此温度下催化剂活性最大。铁触媒为催化剂。要点归纳反应原理高温高压催化剂放热反应基本生产过程造气来源于空气。高温，高温催化剂。净化除去。除去高温。除去。合成使原料气进行化学反应合成氨。及时分离出氨气，剩余气体再送回合成塔，循环利用。“三废”处理废渣主要是煤渣和炭黑，可用作肥料的原料和建筑材料。废气主要是和等有害气体。可用直接氧化法循环法等回收技术处理，可作为生成尿素和碳铵的原料。废液主要是含氰化物和含氨的污水。处理氰化物主要有生化化学沉淀反吹回炉等方法。处理含氨的废水可用蒸馏回收和离子交换等方法。适宜条件的选择要考虑实际生产中的动力材料设备等因素，以取得最佳经济效益。压强增大压强化学反应速率增大平衡向正反应方向移动⇒压强越大越好，但受动力材料设备限制⇒温度升高温度化学反应速率增大平衡向逆反应方向移动⇒采取适宜的温度催化剂在时活性最高⇒催化剂使用催化剂可加快化学反应速率，但不影响化学平衡⇒采用以铁为主的催化剂。循环操作合成氨转化率较低，要采用循环操作。混合气体通过冷凝器，使氨液化，将氨分离出来，并将没有完全反应的和经过循环压缩机，再送入合成塔，使其被充分利用。特别提醒合成氨原料中的氮气来源广泛，扩大氢气原料的来源以降低成本。反应过程中的工艺条件常决定于催化剂的性能。研究高效的新型催化剂，以改变反应条件。即时应用新乡高二检测利用天然气合成氨的工艺流程如图所示依据上述流程，完成下列填空天然气脱硫时的化学方程式是。经次转化后产生，产生用含的代数式表示。二次转化的主要原因是，二是。和反应在加压条件下进行，加压的理论依据是。相似相溶原理勒夏特列原理酸碱中和原理由分解得到的可以用于。整个流程有三处循环，是循环,二是循环，请在上述流程图中指出第三处循环循环方向循环物质。解析根据框图写反应的化学方程式时，定要看清框图中的反应物和生成物是什么反应的条件如何等重要信息。计算时也必须根据反应的化学方程式进行。循环物质肯定是反应不完全时的剩余物，只有可逆反应才不能完全进行。脱硫过程是跟反应，生成，已知反应物生成物，不难写出化学方程式。次转化的方程式为高温由产生知产生。反应方程式为，加压可促进上式右移，故运用的是勒夏特列原理。的用途较多，如制汽水可乐干冰等。合成氨后，未转化的可循环利用。答案使充分转化为和提供合成氨所用的制汽水做干冰生产纯碱等合成题型探究技法归纳合成氨工艺流程例合成氨工厂工艺流程如图，试回答相关问题。不同的原料生产氢气其经济指标如表天然气石脑油重油煤焦油投资亿元能源成本元从上表数据及自然资源来看最具发展前景的是。天然气石脑油重油煤焦油脱硫工艺般是通过金属氧化物来实现的，通过三步反应最后再生成金属氧化物，并得到单质硫气体的精制经净化的气体仍有少量的有害气体。常用的除去的方法有铜洗法和甲烷化法。铜洗法的原理反应在铜洗塔中进行，吸收后的铜液送到再生器中，在再生器