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随着我国经济的快速发展,煤炭的需求量不断加大,煤矸石资源也不断增加,为了对资源的充分利用,煤矸石的处理和分选必将有个很大的市场空间,同时体现社会效益环境效益。
第三章市场预测与分析麒麟区煤炭市场产销现状麒麟区是云南省重要商品煤生产基地之,在全省经济发展中有着重要地位,不仅满足了全区全市乃至全省的电力化工冶金建材焦化等主要工业发展的需求,而且是全区的主要财政收入来源。
煤炭资源长期以来直支撑着整个麒麟区的工业发展,是实现工业强区的基础。
市场预测根据调查,麒麟区现有煤矸石资源万吨,年新增万吨,全区每年年需求煤矸石砂石料万折重量万吨建筑用砖年需求亿块,其中本地市场仅能供给,市场供需还有的空缺量,市场缺口较大。
第四章建设规模及工艺建设规模与产品方案该项目为年处理煤矸石万吨,采用选矸成套系统,技术先进,生产可靠。
本项目设计采用国内较先进的工艺流程,力求紧凑工艺布局科学合理。
主要设备配套设备均选用当前国内先进的设计方案优质产品。
严格按照建材行业管理技术要求组织生产过程。
处理工艺煤矸石特征及其可选性根据麒麟区煤矸石综合加工厂提供的入选煤矸石筛分浮沉试验资料,并以此结果作为煤矸石选洗厂可行性研究的依据,经审查认为,虽然所提供的资料中若干数据欠缺,个别数据有矛盾,但从总体上来看,该资料严格遵守了试验煤矸石样采制化规程及国标有关规定进行,因而煤矸石资料具有相当的可靠性。
因此,基本上依据这些资料作为建厂的参考数据。
从提供的资料可以看出,本煤矸石处理厂入选的煤矸石主要是富源县煤矸石。
煤矸石处理厂周边具备开采条件的有证煤矿十余座,产量万吨年,可采储量万吨,可采年限年。
煤矸石现有资源量万吨,年新增万吨。
入选煤矸石的工业分析表见表,入选煤矸石浮沉试验综合表见。
表煤矸石工业分析表指标名称牌号煤矸石表入选煤矸石浮沉试验综合表周边煤矿综合密度浮物灰份累计灰份合计分选方法分选粒级及工艺流程分选方法和工艺流程制定的原则充分认识考虑煤矸石特点及变化趋势。
充分考虑市场对产品结构变化的影响充分应和可靠先进经济适用的新技术新工艺和新装备。
充分借鉴国内外选矸生产的成功经验,将选进高效的技术与选煤生产实践有机结合。
分选方法比选工艺比选表选洗工艺比选表比选项目多功能组合跳汰处理工艺普通跳汰处理工艺重介处理煤工艺土建和设备投资万元万元万元运行费用元吨元吨元吨选洗适用范围煤矸石煤矸石煤矸石自动化程度全自动半自动全自动污水循环使用程度从投资运行成本入选范围自动化程度污水循环利用等综合分析,采用国内技术成熟的跳汰多功能组合选洗工艺。
选矸石工艺系统特点说明该系统主选设备采用多功能跳汰机,比普通跳汰机提高的处理能力筛下水经过高效浓缩旋流器浓缩,粗泥煤用尼龙复合网振动筛回收,直接掺入跳汰尾泥水经深锥高效浓缩机浓缩后用压滤机回收,高效浓缩机溢流及压滤机滤液清水作为洗水闭路循环使用。
工艺系统完善,设备配置合理,单机高效节能,洗水全闭路循环,无外排污水,符合环保要求耗水量低,加工吨煤矸石耗水仅为。
浓缩旋流器为高效粗泥煤分选设备,可有效将在跳汰机中已得到分选的粗泥煤截流下来,分级截流粒度可达,浓缩旋流器底流的粗泥煤采用新型复合网振动筛网孔进行脱水回收,煤产率提高。
跳汰浮选处理技术跳汰处理是在上下脉动为主的介质中实现物料分选的重力分选方法,它不改变煤的物理性质,是最主要的选煤矸石方法之,在我国大约占全部煤矸石处理量的左右。
我国跳汰分选多数采用水作为分选介质,因此称为湿法分选跳汰机由机体筛板风阀排料装置等组成。
在机体的横断面上,由纵向分隔板和导流板将跳汰机分成空气室和跳汰室。
机体内存有水。
沿机体的纵向从给料端至排料端用隔板分成六个隔室也称跳汰分室,每个隔室供给风和水,以利于单独调节,单个隔室也有利于组装和运输。
从给料端至第个排料口为第段,因排出矸石,故称第段为矸石段,中煤矸经溢流堰进入第二段,分选后再将已分层的中煤矸由排料道排出,故称第二段为中煤矸段,回收泥煤经溢流堰进入第三段,分选后再将已分成的次中煤由排料道排出,回收煤泥随溢流排出,故称第三段为回收段,它有三个隔室,比第段及第二段多个隔室,以加强第三段的分选。
筛板承托物料,与侧壁构成分选空间风阀控制压缩空气的进入排出和实现最佳周期特性排料装置则控制分层和已分层物料的排出。
通常,煤矸石给入跳汰机时要加喷水,用于润湿物料。
筛下补加的顶水和筛上的冲水构成了水平流,用于输送物料,同时也是物料松散分层的介质。
跳具以节能型荧光灯为主,光效高,功率因数高,节约能源消耗使用低能耗性能优的光源用电附件,如电子镇流器节能型电感镇流器等,荧光灯宜选用带有无功补偿的灯具,紧凑型荧光灯优先选用电子镇流器采用节能型灯具开关或装置。
走道卫生间楼梯等人员短暂停留的公共场所的照明灯采用声光控开关或节能自熄开关。
室外照明可采用分区控的水压,限制超压出流水的产生。
配水横支管的工作压力限值,静水压力限值,压力大于限值时,在给水系统中配置减压阀减压孔板或节流塞等减压装置,将水压控制在限值要求内,减少超压出流。
供水方式建议采用水箱供水方式,各配水点的压力波动很小,有利于节水。
设计中采用生活用水消防用水绿化用水共用管网,形成环状,防止给水系统二次污染造成的水浪费。
设计中考虑对废水达标处理后用于绿化用水以及室外厕所垃圾堆放场地垃圾车冲洗用水等。
合理配置节水器具。
选用节水型卫生洁具以及自动开停限时冲厕装置和水龙头等。
水龙头考虑采用充气水龙头,这种水龙头与普通水龙头相比,节水量般可达左右在浴室内安装智能节水控制器卫生间使用冲水量的节水型大便器,并采用两挡冲洗阀门。
在供水系统的各个环节上均设水表计量,以便核算成本,严格计量管理制度,达到节水目的。
水耗指标分析水消耗分析。
汰机由机体筛板风阀排料装置等组成。
在机体的横断面上,由纵向分隔板和导流板将跳汰机分成空气室和跳汰室。
机体内存有水。
沿机体的纵向从给料端至排料端用隔板分成六个隔室也称跳汰分室,每个隔室供给处理是在上下脉动为主的介质中实现物料分选的重力分选方法,它不改变煤的物理性质,是最主要的选煤矸石方法之,在我国大约占全部煤矸石处理量的左右。
我国跳汰分选多数采用水作为分选介质,因此称为湿法分选跳为高效粗泥煤分选设备,可有效将在跳汰机中已得到分选的粗泥煤截流下来,分级截流粒度可达,浓缩旋流器底流的粗泥煤采用新型复合网振动筛网孔进行脱水回收,煤产率提高。
跳汰浮选处理技术跳汰滤机回收,高效浓缩机溢流及压滤机滤液清水作为洗水闭路循环使用。
工艺系统完善,设备配置合理,单机高效节能,洗水全闭路循环,无外排污水,符合环保要求耗水量低,加工吨煤矸石耗水仅为。
浓缩旋流器石工艺系统特点说明该系统主选设备采用多功能跳汰机,比普通跳汰机提高的处理能力筛下水经过高效浓缩旋流器浓缩,粗泥煤用尼龙复合网振动筛回收,直接掺入跳汰尾泥水经深锥高效浓缩机浓缩后用压元吨选洗适用范围煤矸石煤矸石煤矸石自动化程度全自动半自动全自动污水循环使用程度从投资运行成本入选范围自动化程度污水循环利用等综合分析,采用国内技术成熟的跳汰多功能组合选洗工艺。
选矸成功经验,将选进高效的技术与选煤生产实践有机结合。
分选方法比选工艺比选表选洗工艺比选表比选项目多功能组合跳汰处理工艺普通跳汰处理工艺重介处理煤工艺土建和设备投资万元万元万元运行费用元吨元吨工艺流程分选方法和工艺流程制定的原则充分认识考虑煤矸石特点及变化趋势。
充分考虑市场对产品结构变化的影响充分应和可靠先进经济适用的新技术新工艺和新装备。
充分借鉴国内外选矸生产的,入选煤矸石浮沉试验综合表见。
表煤矸石工业分析表指标名称牌号煤矸石表入选煤矸石浮沉试验综合表周边煤矿综合密度浮物灰份累计灰份合计分选方法分选粒级及,本煤矸石处理厂入选的煤矸石主要是富源县煤矸石。
煤矸石处理厂周边具备开采条件的有证煤矿十余座,产量万吨年,可采储量万吨,可采年限年。
煤矸石现有资源量万吨,年新增万吨。
入选煤矸石的工业分析表见表数据欠缺,个别数据有矛盾,但从总体上来看,该资料严格遵守了试验煤矸石样采制化规程及国标有关规定进行,因而煤矸石资料具有相当的可靠性。
因此,基本上依据这些资料作为建厂的参考数据。
从提供的资料可以看出行业管理技术要求组织生产过程。
处理工艺煤矸石特征及其可选性根据麒麟区煤矸石综合加工厂提供的入选煤矸石筛分浮沉试验资料,并以此结果作为煤矸石选洗厂可行性研究的依据,经审查认为,虽然所提供的资料中若干方案该项目为年处理煤矸石万吨,采用选矸成套系统,技术先进,生产可靠。
本项目设计采用国内较先进的工艺流程,力求紧凑工艺布局科学合理。
主要设备配套设备均选用当前国内先进的设计方案优质产品。
严格按照建材,麒麟区现有煤矸石资源万吨,年新增万吨,全区每年年需求煤矸石砂石料万折重量万吨建筑用砖年需求亿块,其中本地市场仅能供给,市场供需还有的空缺量,市场缺口较大。
第四章建设规模及工艺建设规模与产品地位,不仅满足了全区全市乃至全省的电力化工冶金建材焦化等主要工业发展的需求,而且是全区的主要财政收入来源。
煤炭资源长期以来直支撑着整个麒麟区的工业发展,是实现工业强区的基础。
市场预测根据调查,为了对资源的充分利用,煤矸石的处理和分选必将有个很大的市场空间,同时体现社会效益环境效益。
第三章市场预测与分析麒麟区煤炭市场产销现状麒麟区是云南省重要商品煤生产基地之,在全省经济发展中有着重要,是地球自然生态系统的重要组成部分,进步开发利用煤矿资源,转化为区域经济优势,达到利用资源,节约资源,是打造煤化工产业的必然之路。
随着我国经济的快速发展,煤炭的需求量不断加大,煤矸石资源也不断增加是地球自然生态系统的重要组成部分,进步开发利用煤矿资源,转化为区域经济优势,达到利用资
