TOP54七年级英语上册 Module 2 Unit 3 The Earth Period 1课件 （新版）牛津深圳版.ppt文档免费在线阅读

在水性涂料中，乳胶涂料占绝对优势，如美国乳胶涂料占建筑涂料的。

乳胶涂料的研究成果约占全部涂料研究成果的。

水性聚氨酯涂料是近年来迅速发展的类水性涂料，除具有般聚氨酯涂料所具有的高强度耐磨等优异性能外，对环境无污染中毒和着火的危险性小。

水性聚氨酯涂料的柔韧性机械强度耐磨性耐化学药品及耐久性等都十分优异，欧洲美国日本均将其视为高性能的现代涂料品种大力研发。

目前，世界涂料产业呈现以下趋势是向水性化发展。

由于水性涂料可以减少挥发性有机化合物，具有低污染工艺清洁的优点，属于环保型涂料，这是溶剂型涂料所不具有的，因此世界各工业发达国家都很重视水性涂料的开发。

同时由于水性涂料用原材料及制造工艺学的发展和进步，些很难解决的问题如水性涂料中的黏度变化问题厚涂的烘烤型水性涂料的‚爆泡‛问题有所突破，进步加快了水性涂料的发展速度。

二是向功能化发展。

目前除在防火防毒防虫杀虫隔热保温等现有质量水平较低的功能涂料上加大力度进行科研攻关外，世界各国涂企还加紧研究和解决建筑装饰中的难新问题，其中的复合化技术将是提高和满足各类功能的有效途径。

三是向高性能高档次发展。

各国普遍认识到，作为涂料的种理想性能，不仅要保护和美化基材，而且给予基材本身无法具有的特殊功能，使用些新的基料就可以使涂料获得非常惊人的高性能化高增值化高级化的效果。

二涂料产业国内现状和发展趋势近年来，我国涂料行业进入了个极其重要的时期，即市场的整合期企业的聚合期行业的突变期和战略的转型期。

年中国首次超过美国，成为全球涂料生产消费第大国。

据统计，年涂料总产量达到万吨，同比上升。

其中，建筑涂料产量达到万吨，同比增长，高于涂料行业平均增长速度。

可见，从涂料生产和消费量来看，中国已成为全球涂料行业的领导者，预计未来三年销售额还将以的年均增长率继续增长，在需求品种方面，汽车涂料，建筑涂料仍是未来需求最大的领域。

另外，我国涂料行业发展的深层次矛盾未从根本上解决，产品和产业结构不合理创新能力不强等仍制约着行业的发展。

中国的涂料企业数量庞大，其中嘉宝莉大宝三棵树紫荆花美涂士等国内品牌正在不断发展壮大，但大多数涂料企业仍然是靠仿制生存技术落后的中小企业。

当前中国最大的名族涂料企业当属嘉宝莉，但嘉宝莉现在依然不具备以与世界涂料巨头抗衡的实力。

改革开放以来，世界排名前位的跨国公司全部进入中国，目前整个涂料市场外企占有的份额，在中高瑞的如汽车船舶集装箱等涂料领域外企的占有率甚至超过。

在相当长时期内国内中小型企业将面临强大的国际化竞争，形成‚以小博大‛的局面。

涂料产业在国内未来的发展趋势将趋于绿色化全球化高技术化信息化服务化积聚化。

涂料产品未来具有四大特征，即第，环境友好型，以水性化为代表，减少排放第二，高性能，主要表现为高耐候性高耐腐蚀性高耐磨性等，如有机硅氟碳树脂为基料的涂料第三，功能性，能满足航空船舶高铁卫星等特定功能性要求第四，涂料与涂装体化，涂料于涂装工艺涂装设备共同决定涂装效果，涂装体化将是必然。

三水性防锈防腐涂料现状和发展趋势水性涂料最早在建筑领域中得到广泛应用，以后逐步推广用于包括海洋工程在内的钢结构工业防腐。

水性防腐涂料相对于传统涂料而言，干燥快生产效率高材料性能优异，实现了‚可持续发展的零排放‛，成为当今涂料行业发展的方向之。

水性涂料以水作为溶剂或稀释剂，无毒无味不燃烧，没有起火易爆的危险，对人体健康也没有危害。

随着与溶剂排放相关的环保法规将在许多国家实施，人们的环保意识在不断提高原料供应商已经发展了新的树脂技术制备的水性涂料的性能和溶剂型涂料越来越相近新的实况加速试验方法的引进等，这些都使水性涂料的性能不断改进。

已经有越来越多的成功应用例子证明，水性涂料可以提供长久的防腐。

除了在水下和特别苛刻的腐蚀环境，水性工业防腐蚀涂料有着很好的防腐性能。

在桥梁集装箱石油化工储罐管道风力发电塔柱和工业厂房等，都有很好应用。

水性工业防腐也可应用于混凝土上面，如路面建筑物墙壁地面，也可用于各类金属表面塑料木材等。

例如水性防腐涂料气味小，涂层表面易于清洗等优点，特别适用于医院食品厂超市乳品厂化妆品厂等需要保持高度清洁卫生的场所。

如需二次维修，不影响重涂性，新老涂层仍保持良好的粘附性。

目前用于工业防腐领域的也是最为成功的水性涂料是水性丙烯酸涂料水性无机硅酸锌涂料和水性环氧涂料，它们共同组成了水性工业防腐体系。

而在国内水性防腐涂料的发展与其他水性涂料的发展样，仍处于初级阶段，不管从涂装技术还是涂装效果都还有待提高。

点高水平高质量，最大限度地保证产品质量的需要，不断提高产品生产过程中的自动化程度，降低劳动强度，提高劳动生产率，节约能源，降低成本。

以甄选优质供应商为原则。

应选择设备交货期应满足工程进度的需要，售后服务好安装调试及时可靠专业分区明确，便于各生产工区相互协调，既能形成大的流水作业环境，又具有相对的加工区域。

建筑设计应符合有关设计规范，平面布臵紧凑合理，各种管线路径短捷平顺，便于生产和管理。

工程设计力求经济适用美观，合理布臵厂区绿化，形成庭园式厂区。

总平面图主要数据本项目厂区用地面积约亩。

厂区总建筑面积为，占地面积，厂区绿化面积道路场地面积。

本项目容积率，建筑密度，绿化率为。

建设总平面图布臵技术数据序号工程名称单位数据备注项目用地约亩建筑总面积建筑占地面积道路场地面积绿化面积绿化率容积率建筑密度二土建规划设计原则贯彻适用经济的原则，并在可能条件下注意美观，各区建筑风格力求统协调。

建筑物构筑物的布臵应满足生产操作安装检修要求，并符合结构变形和结构抗震的原则。

根据生产装臵介质和操作的特点，应对建构筑物采取必要的防护措施。

建筑设计所采用性涂料的性能和溶剂型涂料越来越相近新的实况加速试验方法的引进等，这些都使水性涂料的性能不断改进。

已经有越来越多的成功应用例子证明，水性涂料可以提供长久的防腐。

除了在水下和特别苛刻的腐蚀环境，水性工业料以水作为溶剂或稀释剂，无毒无味不燃烧，没有起火易爆的危险，对人体健康也没有危害。

随着与溶剂排放相关的环保法规将在许多国家实施，人们的环保意识在不断提高原料供应商已经发展了新的树脂技术制备的水中得到广泛应用，以后逐步推广用于包括海洋工程在内的钢结构工业防腐。

水性防腐涂料相对于传统涂料而言，干燥快生产效率高材料性能优异，实现了‚可持续发展的零排放‛，成为当今涂料行业发展的方向之。

水性涂，功能性，能满足航空船舶高铁卫星等特定功能性要求第四，涂料与涂装体化，涂料于涂装工艺涂装设备共同决定涂装效果，涂装体化将是必然。

三水性防锈防腐涂料现状和发展趋势水性涂料最早在建筑领域化信息化服务化积聚化。

涂料产品未来具有四大特征，即第，环境友好型，以水性化为代表，减少排放第二，高性能，主要表现为高耐候性高耐腐蚀性高耐磨性等，如有机硅氟碳树脂为基料的涂料第三，在中高瑞的如汽车船舶集装箱等涂料领域外企的占有率甚至超过。

在相当长时期内国内中小型企业将面临强大的国际化竞争，形成‚以小博大‛的局面。

涂料产业在国内未来的发展趋势将趋于绿色化全球化高技术仿制生存技术落后的中小企业。

当前中国最大的名族涂料企业当属嘉宝莉，但嘉宝莉现在依然不具备以与世界涂料巨头抗衡的实力。

改革开放以来，世界排名前位的跨国公司全部进入中国，目前整个涂料市场外企占有的份额的深层次矛盾未从根本上解决，产品和产业结构不合理创新能力不强等仍制约着行业的发展。

中国的涂料企业数量庞大，其中嘉宝莉大宝三棵树紫荆花美涂士等国内品牌正在不断发展壮大，但大多数涂料企业仍然是靠增长速度。

可见，从涂料生产和消费量来看，中国已成为全球涂料行业的领导者，预计未来三年销售额还将以的年均增长率继续增长，在需求品种方面，汽车涂料，建筑涂料仍是未来需求最大的领域。

另外，我国涂料行业发展整合期企业的聚合期行业的突变期和战略的转型期。

年中国首次超过美国，成为全球涂料生产消费第大国。

据统计，年涂料总产量达到万吨，同比上升。

其中，建筑涂料产量达到万吨，同比增长，高于涂料行业平均，而且给予基材本身无法具有的特殊功能，使用些新的基料就可以使涂料获得非常惊人的高性能化高增值化高级化的效果。

二涂料产业国内现状和发展趋势近年来，我国涂料行业进入了个极其重要的时期，即市场的科研攻关外，世界各国涂企还加紧研究和解决建筑装饰中的难新问题，其中的复合化技术将是提高和满足各类功能的有效途径。

三是向高性能高档次发展。

各国普遍认识到，作为涂料的种理想性能，不仅要保护和美化基材涂料中的黏度变化问题厚涂的烘烤型水性涂料的‚爆泡‛问题有所突破，进步加快了水性涂料的发展速度。

二是向功能化发展。

目前除在防火防毒防虫杀虫隔热保温等现有质量水平较低的功能涂料上加大力度进行，具有低污染工艺清洁的优点，属于环保型涂料，这是溶剂型涂料所不具有的，因此世界各工业发达国家都很重视水性涂料的开发。

同时由于水性涂料用原材料及制造工艺学的发展和进步，些很难解决的问题如水性性机械强度耐磨性耐化学药品及耐久性等都十分优异，欧洲美国日本均将其视为高性能的现代涂料品种大力研发。

目前，世界涂料产业呈现以下趋势是向水性化发展。

由于水性涂料可以减少挥发性有机化合物乳胶涂料的研究成果约占全部涂料研究成果的。

水性聚氨酯涂料是近年来迅速发展的类水性涂料，除具有般聚氨酯涂料所具有的高强度耐磨等优异性能外，对环境无污染中毒和着火的危险性小。

水性聚氨酯涂料的柔韧严格，以及树脂和配方的优化和适用助剂的开发，预计水性涂料在用于金属防锈涂料装饰性涂料建筑涂料等方面替代溶剂型涂料将取得突破性进展。

在水性涂料中，乳胶涂料占绝对优势，如美国乳胶涂料占建筑涂料的。

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