22学校球场塑胶跑道球场改造施工组织设计施工方案文档

成品保护工作的主要内容建立成品保护工作的组织机构以现场生产经理牵头组织并对成品保护工作负全面责任。

工程管理部和各责任工程师负责实施。

财务人员负责制定成品保护资金计划的落实。

④各专业队要负责自身施工范围内的作业面线起止点和纵坡转折点等桩位，同时根据放好的中心线和边线，在现场核对施工图纸的混凝土分块线。

摊铺摊铺混凝土前，应对模板的间隔高度润滑支撑稳定情况和基层的平整润湿情况以及钢筋的位置和传力杆装，从中选出经济合理的方案。

施工现场砂和石子的含水量经常变化，必须逐班测定，并调整其实际用量。

测量放样测量放样是水泥混凝土路面施工的项重要工作。

首先应根据设计图纸放出中心线及边线，设置胀缝缩缝曲指标检验，并须通过试验判定是否适用。

混合料配合比检验与调整混凝土施工前必须检验其设计配合比是否合适，如不合适，应及时调整。

可以选择不同用水量不同水灰比不同砂率和不同集料级配等配制混合料，通过比较还应逐批抽检验其细度凝结时间安定性及天天天的强度等是否符合要求。

为节省时间，可采用压蒸快速测定方法测定推算。

受潮结块的水泥禁止使用，另外，新出厂的水泥至少要存放周后方可使用。

外加剂按其性能坚固性对石子还应抽检其强度针片状颗粒含量和磨耗等。

如含泥量超过规定值，应提前天冲洗或过筛至符合规定为止，若其它项不符合规定时，应另选料或采取有效的补救措施。

以备水泥除应查验其出厂质量报告单外，。

施工准备工作材料准备及其性能检验根据施工进度计划，在施工前分批备好所需的各种材料包括水泥砂石料及必要的外加剂，并在实际使用时核对调整对已选备的砂和石料抽样检测含泥量级配有害物质含量修支立模板和安设钢筋拉杆和传力杆拌合混凝土运输混凝土摊铺混凝土振捣混凝土提浆刮平铺放过滤布与气垫薄膜吸垫真空处理机械抹平机械抹光表面制毛机械锯缝拆模填缝养护开发交通工艺硬化路面工程混凝土路面施工方法水泥混凝土路面采用机械拌合机械摊铺机械振捣真空吸水覆盖养生的施工方法。

水泥混凝土路面施工工序为选择拌和场地备料和混合料配比调整测量放样基层检验和整高并预留定沉降量。

采用振动压路机配三轮压路机进行碾压，在碾压过程中表面应随时保持湿润，并检查压实度，达到规范要求为止。

严格进行自检验收，对不合格处加以处治符合要求为止。

三混凝土工程施工用压路机在初平的路段上快速进行碾压遍，以暴露潜在的不平整。

拉线检查标高，按设计高程每米个断面做三个标高，作出明显标记，用自卸汽车配合人工或手推车进行找补整形。

平地机进行细平，整形并随时检查标段所需用数量，用自卸汽车运至施工现场均匀卸于下承层上，并及时进行摊铺。

用推土机平地机将砂砾均匀摊铺在下承层上，表面力求平整，并有规定的路拱或横坡。

及时检查含水量，不足时进行补撒，同时摊铺路肩用料。

选择符合垫层级配要求质量合格的料场进行备料。

施工放样恢复中线每米钉桩，并在两侧边缘外米设边桩，进行水平测量，在边桩上用明显标记标出垫层边缘的设计标高。

事先通过试验段确定松铺系数，并计算各般不宜在雨季进行。

否则工作面不宜过大。

应分段逐片的分期完成。

二砂垫层准备下承层，检查验收路基，土基用压路机进行碾压检查压遍，发现表面松散弹簧及时进行处理，并按规范要求进行检查验收。

底。

操作工艺工艺流程确定开挖的顺序和坡度沿灰线切出槽边轮廓线分层开挖修整槽边清底开挖基坑槽的土方，在场地有条件堆放时，定留足回填需用的好土，多余的土方应次运至弃土处，避免二次搬运。

土方开挖场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。

开挖低于地下水位的基坑槽管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位，般要降至低于开挖底面的，然后再开挖。

熟悉图纸，做好技术交场地的定位控制线桩，标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。

场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟。

夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。

施工锤手推车梯子铁镐撬棍钢尺坡度尺小线或号铅丝等。

作业条件土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上地下障碍物清除和处理完毕。

建筑物或构筑物的位置或场锤手推车梯子铁镐撬棍钢尺坡度尺小线或号铅丝等。

作业条件土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上地下障碍物清除和处理完毕。

建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线桩，标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。

场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟。

夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。

施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。

开挖低于地下水位的基坑槽管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位，般要降至低于开挖底面的，然后再开挖。

熟悉图纸，做好技术交底。

操作工艺工艺流程确定开挖的顺序和坡度沿灰线切出槽边轮廓线分层开挖修整槽边清底开挖基坑槽的土方，在场地有条件堆放时，定留足回填需用的好土，多余的土方应次运至弃土处，避免二次搬运。

土方开挖般不宜在雨季进行。

否则工作面不宜过大。

应分段逐片的分期完成。

二砂垫层准备下承层，检查验收路基，土基用压路机进行碾压检查压遍，发现表面松散弹簧及时进行处理，并按规范要求进行检查验收。

选择符合垫层级配要求质量合格的料场进行备料。

施工放样恢复中线每米钉桩，并在两侧边缘外米设边桩，进行水平测量，在边桩上用明显标记标出垫层边缘的设计标高。

事先通过试验段确定松铺系数，并计算各段所需用数量，用自卸汽车运至施工现场均匀卸于下承层上，并及时进行摊铺。

用推土机平地机将砂砾均匀摊铺在下承层上，表面力求平整，并有规定的路拱或横坡。

及时检查含水量，不足时进行补撒，同时摊铺路肩用料。

用压路机在初平的路段上快速进行碾压遍，以暴露潜在的不平整。

拉线检查标高，按设计高程每米个断面做三个标高，作出明显标记，用自卸汽车配合人工或手推车进行找补整形。

平地机进行细平，整形并随时检查标高并预留定沉降量。

采用振动压路机配三轮压路机进行碾压，在碾压过程中表面应随时保持湿润，并检查压实度，达到规范要求为止。

严格进行自检验收，对不合格处加以处治符合要求为止。

三混凝土工程施工工艺硬化路面工程混凝土路面施工方法水泥混凝土路面采用机械拌合机械摊铺机械振捣真空吸水覆盖养生的施工方法。

水泥混凝土路面施工工序为选择拌和场地备料和混合料配比调整测量放样基层检验和整修支立模板和安设钢筋拉杆和传力杆拌合混凝土运输混凝土摊铺混凝土振捣混凝土提浆刮平铺放过滤布与气垫薄膜吸垫真空处理机械抹平机械抹光表面制毛机械锯缝拆模填缝养护开发交通。

施工准备工作材料准备及其性能检验根据施工进度计划，在施工前分批备好所需的各种材料包括水泥砂石料及必要的外加剂，并在实际使用时核对调整对已选备的砂和石料抽样检测含泥量级配有害物质含量坚固性对石子还应抽检其强度针片状颗粒含量和磨耗等。

如含泥量超过规定值，应提前天冲洗或过筛至符合规定为止，若其它项不符合规定时，应另选料或采取有效的补救措施。

以备水泥除应查验其出厂质量报告单外，还应逐批抽检验其细度凝结时间安定性及天天天的强度等是否符合要求。

为节省时间，可采用压蒸快速测定方法测定推算。

受潮结块的水泥禁止使用，另外，新出厂的水泥至少要存放周后方可使用。

外加剂按其性能指标检验，并须通过试验判定是否适用。

混合料配合比检验与调整混凝土施工前必须检验其设计配合比是否合适，如不合适，应及时调整。

可以选择不同用水量不同水灰比不同砂率和不同集料级配等配制混合料，通过比较，从中选出经济合理的方案。

施工现场砂和石子的含水量经常变化，必须逐班测定，并调整其实际用量。

测量放样测量放样是水泥混凝土路面施工的项重要工作。

首先应根据设计图纸放出中心线及边线，设置胀缝缩缝曲线起止点和纵坡转折点等桩位，同时根据放好的中心线和边线，在现场核对施工图纸的混凝土分块线。

摊铺摊铺混凝土前，应对模板的间隔高度润滑支撑稳定情况和基层的平整润湿情况以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查。

混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后，般直接倒入安装好侧模的路槽内，并用人工找补均匀，如发现有离析现象，应用铁锹翻拌。

用铁锹摊铺时，应用扣锹的方法，严禁投掷和楼耙，以防止离析。

在模板附近摊铺时，用铁锹插捣几下，使灰浆捣出，以免发生蜂窝。

安装钢筋网片时，不得踩踏，应在底部先摊铺层混凝土拌和物，摊铺高度应按钢筋网片设计位置预加定的沉落高度。

待钢筋网片安装好就位后，再继续浇注混凝土。

若安放双层钢筋网片时，对厚度不大于的板，上下两层钢筋片可事先用架立筋扎成骨架后次安放就位。

厚度大于的，上下两层钢筋网片应分两次安放。

安放边缘钢筋时，应先沿边缘铺装条混凝土拌和物，拍实至钢筋设置高度，然后安尘严禁在工地现场焚烧任何废弃物产生有害有毒气体烟尘臭气等物质所有汽车及设备的废气排放必须符合环保要求，保证不使用超标机械进场施工在施工期间，派洒水车定时洒水，并做好各项措施保持空气的清新。

各种固体废弃物挖土方产生的余土要及时外运至指定地点排放，决不能随便堆放在施工场地外选择对外部环