。年，全市地区生产总值突破亿元，达到亿元，年均增长，高于全省平均增速个百分点，在全省总量占比提高个百分点财政总收入五年翻三番，两年连跨百亿台阶，达到亿元，年均增长财政般预算收入达到亿元，年均增长，在全国个地级市中的位次五年跃升近位，在全省占比由提高到税收占比达到，位居苏北第位全省第位全社会固定资产投资突破亿元，达到亿元，年均增长。地理位置本项目地理位置位于江苏省宿迁市。宿迁市位于江苏省北部，北纬，东经之间，属于陇海经济带沿海经济带沿江经济带的交叉辐射区。全市总面积平方公里，其中陆地面积占，耕地面积万亩，面积和人口在江苏个省辖市分别列第位。江苏宿城经济开发区情况介绍本项目选址江苏宿城经济开发区西区古城路号。江苏宿城经济开发区是经江苏省政府批准国家发改委审核备案的省级经济开发区。园区位于宿迁市主城区周边，依城而建。规划面积注入，充分冷却后再逐脱模的工艺，以保证毛坯型材的稳定性在型材挤出之前采用储料仓形式风冷增加冷却时间毛坯型材在精加工处理前先在仓库停放小时，以消散内应力型材毛坯表面经过加工和洗锉处理。采用压真空冷却法，不消耗水资源无污水无尘无异味，属于环保型工艺采用单螺杆三级挤压，保证型材外层致密采用发泡无机改性塑料工艺，使得塑料内核具有孔状结构，既有强度又富有弹性成型采用个定型模逐筑面积可减少排放量公斤年。四本项目技术水平和优势本项目引进德国美特公司生产工艺，是国际上唯综合利用废旧塑料植物纤维生产塑料型材的成熟工艺，属于国际先进工艺，本工艺具有以下优点采用高温挤方米建筑面积供暖可节约公斤标煤以上，以人均平方米住房面积计算，北京地区每年冬季取暖可节约标煤约万吨，能够减少排放量约吨烟尘吨。根据德国对旧房改造的数据显示，采用该类塑料型材产品制作门窗，每平方建窗般采用中空保温玻璃，双层厚密封胶条，热传导系数抗风压性能气密性为隔声值为，其节能效果与北京地区目前普遍使用的门窗相比，每个冬季每平大的提升。无机改性发泡节能环保门窗型材在制作门窗时，可采用热边无缝焊接技术，这技术弥补了塑料型材空心焊接的不足和铝合金无法焊接的缺憾，从而大大提高了门窗的角强度密封性和保温性能。使用该型材制作的门保温隔热隔音的目的，在型材的装饰面粘压彩色铝合金，生产工艺上采用不排气恒温循环冷却等先进技术，降低能耗降低成本提高工作效率，使之完全超过常规门窗制作的全部标准，使我国的门窗品类品质品能都有较窗，而且生产过程中耗能较高，其价格与塑料型材相仿，没有市场竞争力。针对上述因素，本项目在原材料来源型材表面处理及挤出工艺上加大研究，利用先进的气体发泡技术减轻型材重量从而达到降低原材料成本又大大提高强度大抗腐蚀耐用阻燃颜色种类多满截面角连接加工简便等特点，非常适用制作建筑门窗。近年来木塑产品的出现未能成功的应用到门窗领域，其原因是与塑料型材相比没有根本性的突破，其外观远不如塑料型材试验，在烈火烧至时，仅释放出微量气体，其成份为氮气氧化碳二氧化碳使用寿命长，般可使用年。三本项目产品性能及优越性本项目生产的无机改性发泡节能环保门窗型材具有优越的保温性能节能，抗拉强度屈服强度密封性能好。采用密封条，从到胶条无明显变化热传导值，隔声值环保性能良好。本产品经过德国权威检测机构的燃烧为，塑料型材传热系数为，钢门窗的传热系数为。因此，本项目产品保温性能优于所有其他的型材强度大。模量达采用抗老化铝合金。铝合金表面阳极氧化层独特的原料配方，使得生产出的无机改性发泡节能环保门窗型材具有如下优异品质传热系数低。无机改性发泡节能环保门窗型材的传热系数为，铝合金型材的传热系数为，断桥铝型材的的传热系数料可以作为原材料进入本项目生产线循环再利用。本项目的生产销售出去的产品在使用多年后因损坏或失去使用价值后仍然可作为原材料进入本项目生产线循环再利用。产品性能和品质由于本项目采用先进的生产工艺和设备量。产品废弃后可作为原材料循环再利用本项目采用的工艺可循环利用多元废旧塑料，即从日常生活中使用过抛弃收捡回来以及生活垃圾处理厂分离出来的各种废弃塑料收取利用。本项目生产过程中出现的不合格品以及边角优良的耐热性和隔热性抗老化性等，提高产品的使用寿命和拓宽产品运用范围。发泡本项目采用箱体发泡技术生产，对型材中塑料采用发泡处理工艺有利于增加产品的强度韧度，保温隔热隔音，也大大减轻产品的重工艺要求，在塑料中加入定量的填料润滑剂稳定剂等，同时在定条件下通过化学改性即通过氯化接枝共聚等方法在分子链中引入其他链接功能基团或是通过交联剂进行交联，从而赋予废旧塑料较高的抗冲击性能优工艺要求，在塑料中加入定量的填料润滑剂稳定剂等，同时在定条件下通过化学改性即通过氯化接枝共聚等方法在分子链中引入其他链接功能基团或是通过交联剂进行交联，从而赋予废旧塑料较高的抗冲击性能优良的耐热性和隔热性抗老化性等，提高产品的使用寿命和拓宽产品运用范围。发泡本项目采用箱体发泡技术生产，对型材中塑料采用发泡处理工艺有利于增加产品的强度韧度，保温隔热隔音，也大大减轻产品的重量。产品废弃后可作为原材料循环再利用本项目采用的工艺可循环利用多元废旧塑料，即从日常生活中使用过抛弃收捡回来以及生活垃圾处理厂分离出来的各种废弃塑料收取利用。本项目生产过程中出现的不合格品以及边角料可以作为原材料进入本项目生产线循环再利用。本项目的生产销售出去的产品在使用多年后因损坏或失去使用价值后仍然可作为原材料进入本项目生产线循环再利用。产品性能和品质由于本项目采用先进的生产工艺和设备独特的原料配方，使得生产出的无机改性发泡节能环保门窗型材具有如下优异品质传热系数低。无机改性发泡节能环保门窗型材的传热系数为，铝合金型材的传热系数为，断桥铝型材的的传热系数为，塑料型材传热系数为，钢门窗的传热系数为。因此，本项目产品保温性能优于所有其他的型材强度大。模量达采用抗老化铝合金。铝合金表面阳极氧化层，抗拉强度屈服强度密封性能好。采用密封条，从到胶条无明显变化热传导值，隔声值环保性能良好。本产品经过德国权威检测机构的燃烧试验，在烈火烧至时，仅释放出微量气体，其成份为氮气氧化碳二氧化碳使用寿命长，般可使用年。三本项目产品性能及优越性本项目生产的无机改性发泡节能环保门窗型材具有优越的保温性能节能强度大抗腐蚀耐用阻燃颜色种类多满截面角连接加工简便等特点，非常适用制作建筑门窗。近年来木塑产品的出现未能成功的应用到门窗领域，其原因是与塑料型材相比没有根本性的突破，其外观远不如塑料型材窗，而且生产过程中耗能较高，其价格与塑料型材相仿，没有市场竞争力。针对上述因素，本项目在原材料来源型材表面处理及挤出工艺上加大研究，利用先进的气体发泡技术减轻型材重量从而达到降低原材料成本又大大提高保温隔热隔音的目的，在型材的装饰面粘压彩色铝合金，生产工艺上采用不排气恒温循环冷却等先进技术，降低能耗降低成本提高工作效率，使之完全超过常规门窗制作的全部标准，使我国的门窗品类品质品能都有较大的提升。无机改性发泡节能环保门窗型材在制作门窗时，可采用热边无缝焊接技术，这技术弥补了塑料型材空心焊接的不足和铝合金无法焊接的缺憾，从而大大提高了门窗的角强度密封性和保温性能。使用该型材制作的门窗般采用中空保温玻璃，双层厚密封胶条，热传导系数抗风压性能气密性为隔声值为，其节能效果与北京地区目前普遍使用的门窗相比，每个冬季每平方米建筑面积供暖可节约公斤标煤以上，以人均平方米住房面积计算，北京地区每年冬季取暖可节约标煤约万吨，能够减少排放量约吨烟尘吨。根据德国对旧房改造的数据显示，采用该类塑料型材产品制作门窗，每平方建筑面积可减少排放量公斤年。四本项目技术水平和优势本项目引进德国美特公司生产工艺，是国际上唯综合利用废旧塑料植物纤维生产塑料型材的成熟工艺，属于国际先进工艺，本工艺具有以下优点采用高温挤压真空冷却法，不消耗水资源无污水无尘无异味，属于环保型工艺采用单螺杆三级挤压，保证型材外层致密采用发泡无机改性塑料工艺，使得塑料内核具有孔状结构，既有强度又富有弹性成型采用个定型模逐注入，充分冷却后再逐脱模的工艺，以保证毛坯型材的稳定性在型材挤出之前采用储料仓形式风冷增加冷却时间毛坯型材在精加工处理前先在仓库停放小时，以消散内应力型材毛坯表面经过加工和洗锉处理。采用独特的工艺，将型材两面粘压层抗紫外线的彩色铝箔。综上述，本项目采用德国工艺及进口设备，为独树帜的最新产品，该工艺节能污水零排放产能高，是集良好的经济社会和环境效益于体的项目。第二节项目概况项目背景废旧塑料废秸秆等废旧资源综合利用，节约社会资源资源综合利用是我国经济和社会发展中项长远的战略方针，也是项重大的技术经济政策，对提高资源利用效率发展循环经济，建设节约型社会具有十分重要的意义。地球资源消耗殆尽只是时间问题，资源必须反复循环利用，塑料再生就是石油再生。废旧塑料回收利用是保持塑料行业可持续发展后劲的必由之路，也是目前最经济有效的方法。这是项既有意义又有前途的绿色产业。随着我国塑料工业的筛自动灌装机台玻璃磨边机台半自动铝框输送机台全自动铝间隔条折弯机台升降台台塑料门窗数控角缝清理机台塑料门窗四焊接机台塑钢门窗三位焊接机台塑料门窗清理机台塑料型材封盖铣台数控塑窗双轴水槽铣床台塑料型材卧式玻璃压条锯台铝塑门窗双角锯床台铝型材数控双头切割锯台数显铝门窗角码自动切割锯台铝门窗端面铣床台铝塑门窗锁孔槽加工机台铝门窗同步组角机台角强度试验机台塑料型材水槽铣双轴台塑料门窗型锯台空气压缩机台塑料单头焊机台塑料单机锯台塑料型材双头切割锯台合计第三节厂址及总图方案厂址项目选址原则依据及要求符合国家地区和城乡规划的要求，应符合宿迁市总体规划要