铁矿石供料仓皮带电子秤给料机铁矿石给料运输机涂料储备仓还原系统表还原铁系统主要设备表序号设备名称数量台备注铁矿石供料料仓铁矿石加压供料料仓反应器工艺压缩气冷却器项目建设规模根据市场需求及企业的基础条件，今后五年的计划产量销售收入毛利润净利润等主要数据如下表工艺气压缩机工艺气缓冲罐工艺气激冷塔加湿器水泵汽包炉顶换热器冷却气激冷器冷却器文氏管分散剂添加系统冷却气压缩机进口缓冲罐冷却气压缩机冷却气压缩后冷却器冷却气激冷塔冷却气分离器减压室工艺气文氏管工艺气激冷器工艺气分离器工艺气加热器引风机鼓风机硫磺添加系统工艺气加湿器表未来五年项目发展规划项目目标进度和需要增加的设备项目目标预计项目完成时达到以下的关键技术和参数指标形成外燃管式竖炉直接还原中试生产线相关技术形成成熟的节能环保型煤基竖炉直接还原法生产工艺技术预计项目完成时达到的技术参数指标还原铁金属化率还原法热效率低，能耗高实物煤耗生产周期长小时污染严重产品质量不稳定单机产能难以扩大，不可能成为直接还原铁发展的方向。转底炉法是煤基直接还原技术开发热点转底炉煤基直接还进行还原。技术含量相对较低，适合于小规模生产，投资小，符合民企投资需要，近期我国已建成或正在建设的隧道有多座，设计年产能约万吨，但由于原料产品质量成本等原因实际正常运行的不多，产量不足万吨。隧道窑产稳定难度大，规模难以扩大最大万吨年座，投资大等原因，多年来没有得到显著的发展，仅在印度南非我国等少数国家应用。隧道窑法在我国发展较快隧道窑法采用铁矿粉还原煤分层装罐，还原罐在窑内加热因此气基直接还原法无法考虑。目前在国内使用的工艺有隧道窑工艺回转窑工艺和倒焰窑工艺三种，均为煤基还原法。回转窑法回转窑法是煤基直接还原中最主要方法。回转窑法对原燃料要求苛刻，能耗高，运行费用高，生法。我国从能源储量和合理利用考虑，还不能为冶金工业生产提供足够的天然气，即使有气可用，成本也太高，生产吨直接还原铁海绵铁，若用天然气要，天然气部分的成本就占元若用煤气，要，煤气成本元。运输中的再氧化，为降低钢产品总能耗创造条件。煤基直接还原法发展状况主要分布在南非印度东亚南亚新西兰等地，天然气资源有限，但有优质的铁矿资源和丰富的煤炭资源。代表工艺有法和密封保温罐输送采用的德国的热输送。的热送至冶炼车间，热装入电炉炼钢可以节约电能钢，同时，简化了竖炉的出料系统，及出炉后的处理系统，减少在冷却原产品电弧炉还原反应渗碳反应图煤制气竖炉工艺原理图气基竖炉实现了热出料热输送和热直接入电炉炼钢技术工业化例如开发的热气体输送印度钢铁公司还原气的工艺，为天然气资源缺乏的地区以天然气以外的能源发展气基直接还原工艺开辟了新途径。还原气源天然气重整气煤气化焦炉煤气其它铁矿石气体燃料还原反应渗碳反应天然气或焦炉煤气可选择的直接还煤制气竖炉直接还原工艺为生产发展开辟了新途径由公司提出并在南非实现了工业化生产的熔融还原尾气作为竖炉还原气的工艺，以及直接使用焦炉煤气合成气煤制气为为代表的气基竖炉直接还原法在世界还原铁生产中占绝对优势。世界还原铁主要生产国增幅印度伊朗委内瑞拉墨西哥沙特阿拉伯俄罗斯特立尼达和多巴哥埃及图图和表是近年还原铁产量变化情况。图到年世界还原铁产能趋势图图气基竖炉在世界还原铁生产中比例表近年世界各国直接还原铁产量统计产量呈持续上升的趋势，年产量达万吨，年产量万吨，比上年度仅下降。以量还原铁。主要分布在中东南美等天然气资源丰富的地区，这些地区以电炉短流程为主的钢铁工业也得到迅猛发展。代表工艺为竖炉法反应罐法和流态化法。产量持续增加，气基竖炉法占主导地位，法，是将矿石装入竖炉流态床炉或罐式容器中，用还原气体经过裂化的天然气，主要成分为或使氧化铁中的氧以和形式除去，而还原成金属铁。该法由于采用较纯的还原气体，因此产品较纯，可以获得高质产业发展的当务之急。本项目技术在国内外的研究现状世界直接还原工艺根据使用还原剂的不同，可分为两大类使用气体还原剂的气基直接还原法和使用固体还原剂的煤基直接还原法。气基直接还原法发展状况也称气体还原剂直接还原铁技术是成熟的，推进直接还原铁生产的发展是我国钢铁工业发展的迫切需要。我国具备发展直接还原铁的资源技术条件，煤制气竖炉是我国生产的主导方法，加强行业管理，建设示范性生产线是直接还原铁竖炉法等并存，各种方法均既有优势也有劣势，谁成为未来的主导工艺至今尚无定论，但无疑高效节能指标将成为最终决定性的因素。所以高效节能策略不仅影响着公司当前的生存问题，更对公司未来的发展有着深远的意义。直竖炉法等并存，各种方法均既有优势也有劣势，谁成为未来的主导工艺至今尚无定论，但无疑高效节能指标将成为最终决定性的因素。所以高效节能策略不仅影响着公司当前的生存问题，更对公司未来的发展有着深远的意义。直接还原铁技术是成熟的，推进直接还原铁生产的发展是我国钢铁工业发展的迫切需要。我国具备发展直接还原铁的资源技术条件，煤制气竖炉是我国生产的主导方法，加强行业管理，建设示范性生产线是直接还原铁产业发展的当务之急。本项目技术在国内外的研究现状世界直接还原工艺根据使用还原剂的不同，可分为两大类使用气体还原剂的气基直接还原法和使用固体还原剂的煤基直接还原法。气基直接还原法发展状况也称气体还原剂法，是将矿石装入竖炉流态床炉或罐式容器中，用还原气体经过裂化的天然气，主要成分为或使氧化铁中的氧以和形式除去，而还原成金属铁。该法由于采用较纯的还原气体，因此产品较纯，可以获得高质量还原铁。主要分布在中东南美等天然气资源丰富的地区，这些地区以电炉短流程为主的钢铁工业也得到迅猛发展。代表工艺为竖炉法反应罐法和流态化法。产量持续增加，气基竖炉法占主导地位，图图和表是近年还原铁产量变化情况。图到年世界还原铁产能趋势图图气基竖炉在世界还原铁生产中比例表近年世界各国直接还原铁产量统计产量呈持续上升的趋势，年产量达万吨，年产量万吨，比上年度仅下降。以为代表的气基竖炉直接还原法在世界还原铁生产中占绝对优势。世界还原铁主要生产国增幅印度伊朗委内瑞拉墨西哥沙特阿拉伯俄罗斯特立尼达和多巴哥埃及煤制气竖炉直接还原工艺为生产发展开辟了新途径由公司提出并在南非实现了工业化生产的熔融还原尾气作为竖炉还原气的工艺，以及直接使用焦炉煤气合成气煤制气为还原气的工艺，为天然气资源缺乏的地区以天然气以外的能源发展气基直接还原工艺开辟了新途径。还原气源天然气重整气煤气化焦炉煤气其它铁矿石气体燃料还原反应渗碳反应天然气或焦炉煤气可选择的直接还原产品电弧炉还原反应渗碳反应图煤制气竖炉工艺原理图气基竖炉实现了热出料热输送和热直接入电炉炼钢技术工业化例如开发的热气体输送印度钢铁公司密封保温罐输送采用的德国的热输送。的热送至冶炼车间，热装入电炉炼钢可以节约电能钢，同时，简化了竖炉的出料系统，及出炉后的处理系统，减少在冷却运输中的再氧化，为降低钢产品总能耗创造条件。煤基直接还原法发展状况主要分布在南非印度东亚南亚新西兰等地，天然气资源有限，但有优质的铁矿资源和丰富的煤炭资源。代表工艺有法和法。我国从能源储量和合理利用考虑，还不能为冶金工业生产提供足够的天然气，即使有气可用，成本也太高，生产吨直接还原铁海绵铁，若用天然气要，天然气部分的成本就占元若用煤气，要，煤气成本元。因此气基直接还原法无法考虑。目前在国内使用的工艺有隧道窑工艺回转窑工艺和倒焰窑工艺三种，均为煤基还原法。回转窑法回转窑法是煤基直接还原中最主要方法。回转窑法对原燃料要求苛刻，能耗高，运行费用高，生产稳定难度大，规模难以扩大最大万吨年座，投资大等原因，多年来没有得到显著的发展，仅在印度南非我国等少数国家应用。隧道窑法在我国发展较快隧道窑法采用铁矿粉还原煤分层装罐，还原罐在窑内加热进行还原。技术含量相对较低，适合于小规模生产，投资小，符合民企投资需要，近期我国已建成或正在建设的隧道有多座，设计年产能约万吨，但由于原料产品质量成本等原因实际正常运行的不多，产量不足万吨。隧道窑法热效率低，能耗高实物煤耗生产周期长小时污染严重产品质量不稳定单机产能难以扩大，不可能成为直接还原铁发展的方向。转底炉法是煤基直接还原技术开发热点转底炉煤基直接还原技术因采用含铁原料与还原剂混合造球压块，还原条件好能源来源广泛对原料的适应性强，在钢铁厂粉尘综合利用，以及复合矿利用有明显的优势，受到人们重视。该工艺存在产品含铁品位低，含高，硫，难以直接用于炼钢生产，不是生产炼钢的方法，产品用于高炉炼铁的经济合理性还有待生产的验证设备运转部件多，运行维护难度大生产的稳定性还有待生产的证实等原因，不是发展的主导方向。流化床法的发展受挫流化床法采用粉状原料铁矿粉单体颗粒在高温还原气流中还原，粉矿不必造块还原速度快，从机理上是气基法中最合理的工艺，因而在直接还原发展中倍受关注。生产实践中，因行磨选并二次还原的工艺尾矿二次磁选制铁中矿回用造球工艺以及尾矿沉淀压滤等工艺，不仅有效提高了金属资源的利用率，而且实现了良好的环保清洁生产效果。另外，本公司还发明了种可防止物料与反应容器内壁粘接的防粘布料装置，彻底解决了传统竖炉还原时物料粘结易堵设备故障多发的问题。需要特别说明的是，经本公司技术创新后，可利用炼钢除尘污泥炼钢瓦斯泥瓦斯灰等含铁废料，同时生产雾化铁粉还原铁粉还原用铁粉金属化球团渣钢渣铁铁砂铁粒等系列产品，不仅显著降低了生产成本，而且将以前造成严重环境污染的废弃物变为有效的生产材料，具有十分积极的环保效果。竖炉法直接还原工艺创新本项目生产工艺对传统竖炉法的生产工艺进行了重大改进，包括增加了次还原后再行磨选并二次还原的工艺尾矿二次磁选制铁中矿回用造球工艺以及尾矿沉淀压滤等工艺，可不仅有效提高了金属资源的利用率，