数条总过滤面积本工程煤磨机采用套中速锟式煤磨机，煤粉随气流起出磨，经袋式收尘器捕集作为成品。采用套煤磨袋收尘器，除尘效率大于，处理后粉尘排放浓度小于，经排气筒达标排放。数量套规格型号处理风量滤袋条数条总过滤面积粉煤灰储存及运输公司设置粉煤灰库，用于接收外购粉煤灰。在粉煤灰库顶转卸过程产生的粉尘采用套气箱脉冲袋收尘，除尘效率大于，处理后粉尘排放浓度小于，经排气筒达标排放。数量套规格型号处理风量滤袋条数条总过滤面积原料调配及输送来自石灰石预均化堆场的石灰石进入石灰石库来自辅料破碎工序的砂岩粘土硫酸渣分别进入砂岩库粘土库硫酸渣库，石灰石库砂岩库硫酸渣库粘土库顶采用套室外型高效气箱脉冲袋收尘粘土库排风分别采用条管道，与该标准主要清洁生产指标进行对比分析项目的清洁生产水平，指标对比见。表本工程与清洁生产标准主要指标对比分析等级级二级三级本工程指标污染物产生指标产生量燃料用煤的全硫量燃目清洁生产水平分析本项目环评文件中的清洁生产分析采用国家发改委颁布的水泥行业清洁生产评价指标体系试行进行评价。年月，国家正式颁布清洁生产标准水泥行业。本工程根据环评文件的分析结果燃料消耗览表单位序号物料名称湿基年消耗量干基年消耗量水分来源运距石灰石福禄镇浸河村自备矿山泥岩壁山县福禄镇砂岩壁山县福禄镇硫酸渣前进化工厂烧成用煤永川粉煤灰珞璜电厂石膏珞璜电厂项气汽轮机发电机总降压站凝汽器冷却塔循环使用低压闪蒸热水原料粉磨备注主要噪声排放点图余热发电工艺流程主要原料燃料消耗及来源拟建项目主要原辅料和燃料来源规格消耗量见表。表原辅材料及能，使汽轮机转子高速旋转，驱动发电机转动，从而转化为最终的产品电能。主要生产工艺流程见图。预热器出口锅炉窑尾袋收尘窑尾风机纯水装置篦冷机出口锅炉窑头电收尘含尘气体含尘气体给水热水蒸汽轮发电机组。本项目生产工艺是个能量转化的过程。给水通过余热锅炉和余热锅炉，将水泥熟料生产线排放的低温余热的热能进行回收，使其转化为蒸汽，再通过蒸汽管道导入蒸汽轮机，在汽轮机中热能转化为动电工艺流程及排污环节简图余热发电工艺流程本项目拟利用期工程条熟料水泥生产线生产过程中所产的低温余热进行发电，根据回收的热量计算，在水泥线的窑头窑尾分别设置台炉炉，配备台的水泥成品库窑尾废气锅炉废气蒸汽粉磨废气窑尾废气非正常窑头废气锅炉废气蒸汽破碎窑尾废气备注主要噪声排放点主要产尘点图拟建项目水泥生产和余热发磨烘干生料均化库预热器分解炉回转窑篦冷机熟料库煤粉仓汽轮发电机组余热锅炉气箱脉冲袋收尘增湿塔电收尘器余热锅炉粉煤灰石膏粉碎石灰石水泥磨水泥库包装散装。包装好的袋装水泥标准袋，经卸袋输送系统送入汽车装车机进行装车发运。工艺流程简图见图。砂岩破碎预均化堆场泥岩硫酸渣石灰石煤预均化堆场破碎预均化堆场原料调配风扫式煤磨粉气输送斜槽送至水泥包装系统或水泥散装系统。水泥汽车散装设有水泥汽车散装库，总储量为，每个库设两套水泥汽车散装机，每套能力。水泥包装及发运设置二台八嘴回转式包装机，单台包装机的能力为高效选粉机。水泥储存及输送设置水泥库，总储量为。来自水泥粉磨系统的水泥经斗式提升机空气输送斜槽送入水泥库内。水泥库底设有减压锥及充气装置，由罗茨鼓风机供气。水泥经库底卸料装置空。细粉随气体进入高效袋收尘器，收下的水泥成品经斜槽送至水泥库的入库提升机。气体经袋收尘器净化后排入大气。磨尾气体单独设收尘器，气体经袋收尘器净化后排入大气。收集的细粉与出磨物料起经提升机斜槽喂入选粉，较粗的物料返回辊压机再次辊压，较细的物料随同气体入选粉机，选粉机选出的粗粉送入磨机内进行粉磨。粉磨后的物料经出磨斜槽提升机喂入高效选粉机，选出的粗粉返回到磨机中再次粉磨辊压机形选粉机加球磨机圈流组成的联合粉磨系统，每套系统能力生产水泥时为。来自水泥调配的混合料经提升机稳料仓送入辊压机进行辊压，出辊压机的物料经提升机送至粗选粉机进行粉煤灰库库底设两套卸料计量系统。粉煤灰经计量后由斜槽斗式提升机送至水泥粉磨车间直接入水泥磨。熟料库规格为，石灰石石膏和备用库为，粉煤灰库规格为。水泥粉磨水泥粉磨系统采用两套由个配料库，个粉煤灰库设在磨房处。熟料石灰石膏均由定量给料机按定比例计量配料，混合料经胶带输送机送入粉磨系统进行粉磨。粉煤灰由专用罐车运输进厂，由气力输送至位于水泥粉磨车间旁的粉煤灰库中储存。粉个配料库，个粉煤灰库设在磨房处。熟料石灰石膏均由定量给料机按定比例计量配料，混合料经胶带输送机送入粉磨系统进行粉磨。粉煤灰由专用罐车运输进厂，由气力输送至位于水泥粉磨车间旁的粉煤灰库中储存。粉煤灰库库底设两套卸料计量系统。粉煤灰经计量后由斜槽斗式提升机送至水泥粉磨车间直接入水泥磨。熟料库规格为，石灰石石膏和备用库为，粉煤灰库规格为。水泥粉磨水泥粉磨系统采用两套由辊压机形选粉机加球磨机圈流组成的联合粉磨系统，每套系统能力生产水泥时为。来自水泥调配的混合料经提升机稳料仓送入辊压机进行辊压，出辊压机的物料经提升机送至粗选粉机进行选粉，较粗的物料返回辊压机再次辊压，较细的物料随同气体入选粉机，选粉机选出的粗粉送入磨机内进行粉磨。粉磨后的物料经出磨斜槽提升机喂入高效选粉机，选出的粗粉返回到磨机中再次粉磨。细粉随气体进入高效袋收尘器，收下的水泥成品经斜槽送至水泥库的入库提升机。气体经袋收尘器净化后排入大气。磨尾气体单独设收尘器，气体经袋收尘器净化后排入大气。收集的细粉与出磨物料起经提升机斜槽喂入高效选粉机。水泥储存及输送设置水泥库，总储量为。来自水泥粉磨系统的水泥经斗式提升机空气输送斜槽送入水泥库内。水泥库底设有减压锥及充气装置，由罗茨鼓风机供气。水泥经库底卸料装置空气输送斜槽送至水泥包装系统或水泥散装系统。水泥汽车散装设有水泥汽车散装库，总储量为，每个库设两套水泥汽车散装机，每套能力。水泥包装及发运设置二台八嘴回转式包装机，单台包装机的能力为。包装好的袋装水泥标准袋，经卸袋输送系统送入汽车装车机进行装车发运。工艺流程简图见图。砂岩破碎预均化堆场泥岩硫酸渣石灰石煤预均化堆场破碎预均化堆场原料调配风扫式煤磨粉磨烘干生料均化库预热器分解炉回转窑篦冷机熟料库煤粉仓汽轮发电机组余热锅炉气箱脉冲袋收尘增湿塔电收尘器余热锅炉粉煤灰石膏粉碎石灰石水泥磨水泥库包装散装水泥成品库窑尾废气锅炉废气蒸汽粉磨废气窑尾废气非正常窑头废气锅炉废气蒸汽破碎窑尾废气备注主要噪声排放点主要产尘点图拟建项目水泥生产和余热发电工艺流程及排污环节简图余热发电工艺流程本项目拟利用期工程条熟料水泥生产线生产过程中所产的低温余热进行发电，根据回收的热量计算，在水泥线的窑头窑尾分别设置台炉炉，配备台的汽轮发电机组。本项目生产工艺是个能量转化的过程。给水通过余热锅炉和余热锅炉，将水泥熟料生产线排放的低温余热的热能进行回收，使其转化为蒸汽，再通过蒸汽管道导入蒸汽轮机，在汽轮机中热能转化为动能，使汽轮机转子高速旋转，驱动发电机转动，从而转化为最终的产品电能。主要生产工艺流程见图。预热器出口锅炉窑尾袋收尘窑尾风机纯水装置篦冷机出口锅炉窑头电收尘含尘气体含尘气体给水热水蒸气汽轮机发电机总降压站凝汽器冷却塔循环使用低压闪蒸热水原料粉磨备注主要噪声排放点图余热发电工艺流程主要原料燃料消耗及来源拟建项目主要原辅料和燃料来源规格消耗量见表。表原辅材料及燃料消耗览表单位序号物料名称湿基年消耗量干基年消耗量水分来源运距石灰石福禄镇浸河村自备矿山泥岩壁山县福禄镇砂岩壁山县福禄镇硫酸渣前进化工厂烧成用煤永川粉煤灰珞璜电厂石膏珞璜电厂项目清洁生产水平分析本项目环评文件中的清洁生产分析采用国家发改委颁布的水泥行业清洁生产评价指标体系试行进行评价。年月，国家正式颁布清洁生产标准水泥行业。本工程根据环评文件的分析结果，与该标准主要清洁生产指标进行对比分析项目的清洁生产水平，指标对比见。表本工程与清洁生产标准主要指标对比分析等级级二级三级本工程指标污染物产生指标产生量燃料用煤的全硫量燃料用煤的全硫量氮氧化物以计产生量废物回收利用指标窑灰粉尘废弃料回收利用率由上表可知，本工程产生量指标能够达到标准中的二级清洁生产指标产生量指标能够达到标准中的级清洁生产指标窑灰粉尘废弃料回收利用率达到，符合清洁生产要求。项目周边环境状况根据业主单位提供资料，拟建项目厂区需征地亩，涉及拆迁户户，人口人。房屋拆迁面积。根据项目环评及批复要求，本项目厂区卫生防护距离为西厂界，东南厂界，矿区皮带廊道设置的卫生防护距离。该范围内不得建设学校医院养老院居民点等敏感目标。目前，在环评要求的卫生防护距离内敏感点已经搬迁完毕。环境影响评价文件及环评批复的环气箱脉冲袋式除尘器进行收尘处理，除尘效率大于，处理后粉尘排放浓度小于，经高排气筒达标排放。采用厚彩钢对石灰石皮带输送廊道进行封闭，横截面积，输送廊道长度。数量套规格型号处理风量收尘室数室每室袋数条滤袋总数条总过滤面积皮带机接口共处，采用套单机脉冲袋式除尘器进行收尘处理，除尘效率大于，处理后粉尘排放浓度小于，经高排气筒达标排放。数量套规格型号处理风量滤袋条数条总过滤面积皮带廊道采用全封闭运行，皮带机输送线采用玻璃钢罩封闭隔尘。原煤预均化堆场及输送在原煤预均化堆场至煤粉制备工序的原煤转运过程中，采用套气箱脉冲袋收尘器收尘，除尘效率大于，处理后粉尘排放浓度小于，经高排气筒达标排放。数量套规格型号处理风量滤袋条数条总过滤面积辅料破碎及输送外购原料直接卸入辅助原料卸车坑，通过板喂机送入辅料破碎机进行破碎。产生粉尘采用套气箱式脉冲袋收尘器进行收尘处理，除尘效率大于，处理后粉尘排放浓度小于，经排气筒达标排放。数量套规格型号处理风量滤袋条数条总过滤面积辅料破碎后经皮带输送至原料配料站，输送产生粉尘采用气箱式脉冲袋收尘器进行