TOP15过境公路城区段污水管道施工方案.doc文档免费在线阅读

挖至基底时要及时覆盖，以防基底受冻。

质量标准基本要求管沟基底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动。

管道明开挖土方工程允许偏差项目见表。

明开挖基坑土方工程允许偏差项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法槽底高程有管道基础用水准仪检查槽底高程无道基础用水准仪检查宽度不小于设计用尺量边坡不陡于规定用坡度尺量污水工程主要工序质量保证措施沟槽开挖管道沟槽底部开挖宽度按下列方法确定式中管道沟槽底部的开挖宽度管道结构的外缘宽度管道侧的工作面宽度管道侧的支撑厚度，可取到现场浇注混凝土或钢筋混凝土管渠侧模板的厚度管道侧预留工作宽度见表表管道侧的工作面宽度管道结构的外缘。

④冬期挖槽，对所暴露出来的上水或其他通水管道，应视运行情况采取保温防冻措施。

挖至基底时要及时覆盖，以防基底受冻。

质量标准基本要求管沟基底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动。

管道明开挖土方工程筑物。

冬期施工土方开挖冬期施工时，其施工方法应按冬施方案进行。

计划在冬期施工的沟槽，宜在地面冻结前，先将地面刨松层，般厚，作为防冻层。

每日施工结束前，均应覆盖保温材料或松铺层土防冻水管，如无其他排水出路，应架设安全可靠的渡槽或渡管，保证排水。

雨期挖槽，应采取措施，防止雨水进入沟槽同时还应考虑当雨水危及附近居民或房屋安全时，应及时疏通排水设施。

④雨期挖土时，留置土方不宜靠近建工具虚铺厚度木夯铁夯蛙式夯立式夯压路机振动压路机季节性施工雨期施工土方开挖般不宜在雨期进行，必须开挖时，应尽量缩短开槽长度，逐段逐层分期完成。

沟槽切断原有的排水沟或排积水，不得回填淤泥，腐植土，冻土及有机物质。

槽底至管顶以上范围内，不得回填大于的石块，砖块等杂物。

胸腔至管顶回填部分回填压实度，管顶范围内压实度不小于回填土每层虚铺厚度压实于时，闭水试验可至井口为止。

闭水实验允许渗水量表管材管道内径允许渗水量钢筋混凝土管材七沟槽回填沟槽应在管道施工完毕，并经检验合格后，及时回填。

回填时，槽内应无土前进行，闭水实验应在管道灌满水后经后再进行。

对渗水量的测定时间不少于。

闭水试验检验频率每三个井段抽检段闭水试验的水位，应为试验段上游管道内顶以上，如上游管内顶至检查井的高度小量检查方法井室尺寸长宽每座个点用钢尺测量直径井盖高程与道路规定致每座个点水准仪测量井底高程六闭水试验管道及检查井施工完毕且经检验合格后，进行闭水试验。

闭水实验应在管道回填压光，不得有空鼓，裂缝等现象。

井内流槽平顺，踏步安装牢固，位置准确，井内不得有建筑垃圾等杂物。

井框井盖必须完整无损，安装平稳，位置正确。

检查井允许偏差应符合下列规定标准检查项目允许偏差检查数，压实度。

灰土垫层，厚度㎝，灰土拌和时做到拌和均匀，色泽致，分两层施工，控制好虚铺厚及含水量。

压实度，检查井砌筑井壁必须互相垂直，砖砌不得有通缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平整，抹面侧灌注砼，当对侧的砼与灌注侧砼高度相同时，两侧再同时浇注，并保持两侧砼高度致。

浇注管座砼时，按规定留砼抗压强度试块。

强度必须符合规定要求。

五检查井垫层检查井开挖至设计标高，原土夯实清除模板内的尘渣异物，核实模板尺寸管座分层浇注时，应将管座平基凿毛冲净，并将管座平基与管道相接触的三角部位，用同强度等级的砼砂浆填满，捣实后，在浇砼采用垫块法次浇注管座时，必须先从方可进行下工序施工。

四平基管座浇筑混凝土管座基础时，管道中线，高程复检合格后，应及时浇注管座。

砼管座的模板，可次或两次支设，每次支设高度宜略高于砼的浇注高度。

浇注砼管座，应符合下列规定入沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞。

当槽底地基土质局部遇有松软地基，流沙，溶洞，墓穴等应与设计单位商定处理措施。

管道安装时，应将管节中心及高程逐节调整正确，安装后的管节应进行复测，合格后浆，木块等杂物。

管节安装允许偏差检查项目允许偏差检查数量检查方法水平轴线每节管点挂中线用尺量管内底高程管道应在沟槽地基，管基管枕质量检验合格后安装，安装时宜自下游开始。

管节吊每取点钢尺拆量三管节安装管节安装前应进行外观检查，发现裂缝保护层脱落空鼓接口掉角等缺陷，使用前应修补并经鉴定合格后，方可使用。

管道必须垫稳，管底坡度不得倒流水，管道内不得有泥土砖石，沙进退式进行碾压。

检测压实度以上。

灰土垫层允许偏差项目允许偏差检查频率检验方法压实度每井段取点环刀法检中线每侧宽度不小于设计每取点挂中线用尺量高程每取点水准仪测量厚度不小于设计每进退式进行碾压。

检测压实度以上。

灰土垫层允许偏差项目允许偏差检查频率检验方法压实度每井段取点环刀法检中线每侧宽度不小于设计每取点挂中线用尺量高程每取点水准仪测量厚度不小于设计每取点钢尺拆量三管节安装管节安装前应进行外观检查，发现裂缝保护层脱落空鼓接口掉角等缺陷，使用前应修补并经鉴定合格后，方可使用。

管道必须垫稳，管底坡度不得倒流水，管道内不得有泥土砖石，沙浆，木块等杂物。

管节安装允许偏差检查项目允许偏差检查数量检查方法水平轴线每节管点挂中线用尺量管内底高程管道应在沟槽地基，管基管枕质量检验合格后安装，安装时宜自下游开始。

管节吊入沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞。

当槽底地基土质局部遇有松软地基，流沙，溶洞，墓穴等应与设计单位商定处理措施。

管道安装时，应将管节中心及高程逐节调整正确，安装后的管节应进行复测，合格后方可进行下工序施工。

四平基管座浇筑混凝土管座基础时，管道中线，高程复检合格后，应及时浇注管座。

砼管座的模板，可次或两次支设，每次支设高度宜略高于砼的浇注高度。

浇注砼管座，应符合下列规定清除模板内的尘渣异物，核实模板尺寸管座分层浇注时，应将管座平基凿毛冲净，并将管座平基与管道相接触的三角部位，用同强度等级的砼砂浆填满，捣实后，在浇砼采用垫块法次浇注管座时，必须先从侧灌注砼，当对侧的砼与灌注侧砼高度相同时，两侧再同时浇注，并保持两侧砼高度致。

浇注管座砼时，按规定留砼抗压强度试块。

强度必须符合规定要求。

五检查井垫层检查井开挖至设计标高，原土夯实，压实度。

灰土垫层，厚度㎝，灰土拌和时做到拌和均匀，色泽致，分两层施工，控制好虚铺厚及含水量。

压实度，检查井砌筑井壁必须互相垂直，砖砌不得有通缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平整，抹面压光，不得有空鼓，裂缝等现象。

井内流槽平顺，踏步安装牢固，位置准确，井内不得有建筑垃圾等杂物。

井框井盖必须完整无损，安装平稳，位置正确。

检查井允许偏差应符合下列规定标准检查项目允许偏差检查数量检查方法井室尺寸长宽每座个点用钢尺测量直径井盖高程与道路规定致每座个点水准仪测量井底高程六闭水试验管道及检查井施工完毕且经检验合格后，进行闭水试验。

闭水实验应在管道回填土前进行，闭水实验应在管道灌满水后经后再进行。

对渗水量的测定时间不少于。

闭水试验检验频率每三个井段抽检段闭水试验的水位，应为试验段上游管道内顶以上，如上游管内顶至检查井的高度小于时，闭水试验可至井口为止。

闭水实验允许渗水量表管材管道内径允许渗水量钢筋混凝土管材七沟槽回填沟槽应在管道施工完毕，并经检验合格后，及时回填。

回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥，腐植土，冻土及有机物质。

槽底至管顶以上范围内，不得回填大于的石块，砖块等杂物。

胸腔至管顶回填部分回填压实度，管顶范围内压实度不小于回填土每层虚铺厚度压实工具虚铺厚度木夯铁夯蛙式夯立式夯压路机振动压路机季节性施工雨期施工土方开挖般不宜在雨期进行，必须开挖时，应尽量缩短开槽长度，逐段逐层分期完成。

沟槽切断原有的排水沟或排水管，如无其他排水出路，应架设安全可靠的渡槽或渡管，保证排水。

雨期挖槽，应采取措施，防止雨水进入沟槽同时还应考虑当雨水危及附近居民或房屋安全时，应及时疏通排水设施。

④雨期挖土时，留置土方不宜靠近建筑物。

冬期施工土方开挖冬期施工时，其施工方法应按冬施方案进行。

计划在冬期施工的沟槽，宜在地面冻结前，先将地面刨松层，般厚，作为防冻层。

每日施工结束前，均应覆盖保温材料或松铺层土防冻。

④冬期挖槽，对所暴露出来的上水或其他通水管道，应视运行情况采取保温防冻措施。

挖至基底时要及时覆盖，以防基底受冻。

质量标准基本要求管沟基底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动。

管道明开挖土方工程允许偏差项目见表。

明开挖基坑土方工程允许偏差项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法槽底高程有管道基础用水准仪检查槽底高程无道基础用水准仪检查宽度不小于设计用尺量边坡不陡于规定用坡度尺量污水工程主要工序质量保证措施沟槽开挖管道沟槽底部开挖宽度按下列方法确定式中管道沟槽底部的开挖宽度管道结构的外缘宽度管道侧的工作面宽度管道侧的支撑厚度，可取到现场浇注混凝土或钢筋混凝土管渠侧模板的厚度管道侧预留工作宽度见表表管道侧的工作面宽度管道结构的外缘宽度管道侧的工作面间隔打支撑桩根。

槽内支撑基本要求槽内支撑材质大小及支撑密度应经计算确定。

支撑的安装槽帮应平整，撑板应均匀紧贴槽帮。

撑板的安装应与沟槽槽壁紧贴，当有空隙时，应填实。

横排撑板应水平，立排撑板应顺直，密排撑板的对接应严密。

木支撑的高度，应考虑下步工序的方便，避免施工中拆卸。

支撑拆除支撑拆除应与基坑沟槽土方回填配合进行，按由下而上的顺序交替进行。

垫层及基础本工程管道分灰土垫层及素砼基础垫层，混凝土管采用混凝土基础。

沟槽开挖到设计标高槽底夯实并经项目部质检组及监理工程师复验合格后，根据设计要求铺设垫层。

灰土垫层采用蛙式打夯机夯实，严格控制灰土高程及压实度，技术人员现场复核，合格后上报监理工程师进行抽检，检验合格方可进行下道工序，混凝土基础平基管座在安管校验合格后次浇注成型，浇注前严格控制流水平高程。

安管采用机械和人工配合下管，特别注意橡圈的安装要均匀滚入。

安管就位应