并断电停止起升。重复动作两次，应基本致二倍率校核长安新城楼工程塔吊安装方案吊重，幅度控制在米以内以低速档起升，但操作中，操作中高档时应不能动作。加载从至左右，以低速档起升，当加载至左右应报警并断电。重复动作两次，应基本致。注意事项吊装作业中吊具吊索的安全系数不得小于吊索张角不得超过度吊点要选择适当，重件应先试吊。塔机中的销轴塔身连接的螺栓和螺母均是专用特制零件，不得随意代换。必须安装并使用安全防护设施，如扶梯平台护栏等。拼装安装起重臂平衡臂工作平台等时，每做步都应安排专人检查，防止漏装销轴开口销或开口销未打开等现象。须根据起重臂臂长油箱中加够液压油。将要加节的塔身吊放在吊臂下塔身节引入方向。塔身节的安装检查电缆长度。放松电缆长度略大于总的顶升高度。将起重臂旋转至塔身节引入的方向，回转制动，锁住起重中档重量限制器，使中档断电停止起升。重复动作两次，应基本致。低速档调整幅度不能大干米吊重，吊钩以低速档升降次，操作中高档时，应不能起升。再加吊重，以低速档起升，同时调整低速档重量限次，应基本致。中档调整离合器开关置于中档吊重，幅度控制在米以内，载荷以低中档速度各升降次，低中档不允许产生不能起升现象，但操作高档时，应不能动作。再加吊重，以中速档起升，同时调整合器开关置于轻档吊重，幅度控制在米以内，载荷以高中低三档速度各升降次，不允许任何档产生不能升降现象。再加吊重砝码，以高速档起升，同时调整高速档重量限制器，使高速档不能起升。重复动作两机的最大起重量倍率，起重量为吨，起重量为吨，那么动作，卷扬上升控制线路被切断，操作台上报警器亮发出报警信号。待减轻负载后，再起动卷扬机上升。四倍率滑轮组调整轻档调整将离电，这时，可将档位开关改置于中档的位置，若起重量超过中载中速档的最大起重量倍率，起重量为吨，起重量为吨动作，这档的电磁离合器断电，最后，可以将档位开关换到重载低速档若起重量超过塔最大起重量为吨第二档的最大起重量为吨第三档的最大起重量为吨。当卷扬机构工作在轻载高速档位时，如果起重量超过轻载档的最大起重量时倍率，起重量为吨，起重量为吨那么动作，该档的离合器断三次测出的断电幅度在上述范围内即可，如超出范围，般应该从臂端点重新开始调整，直至合格为止。超重保护调整塔机卷扬机构的工作方式分轻载高速中载重载低速三档，每档都规定了该档的最大起重量。第档的重量，以检验其重复性能。臂根点校核只校断电点臂长为米，吊重，自最小幅度将小车往外开调整时小车以最低速运行。测出断电时幅度，应在米中间值较为理想。长安新城楼工程塔吊安装方案重复三次，调准为止。在臂端点米处按起重性能表吊起额定载荷，离地后逐渐加码，直至最终可加到极限为止，调整力矩限制器，使电机断电，取额定重量到极限重量的中间值比较为理想。重复上项动作三次，记录下每次断电的机安全。采用四倍率滑轮组，起吊重物离地即可。臂端点调整吊臂长度米时，吊个的砝码，小车以最低速度运行，从米出发，使小车增幅，同时使其在左右发出报警信号。开回小车，至解除报警为止。重复以上动作额定值的时，动作，装在操作台上的力矩报警指示灯亮，进行报警当起重力矩达到力矩的时，动作，停止卷扬机在上升方向和小车向外方向的运行，这时，可将吊钩下降或将小车向内变幅，减小塔机力矩，保证塔向右转圈，凋节凸块直至它碰到限位开关凸轮调整左转限位器时将起重臂左转圈，调节凸块直到它碰上限位开关凸轮。力矩保护调整为了保证塔机的起重力矩不超过额定力矩，塔机设有力矩保护装置。当起重力矩达到压住限位开关碰头向内变幅限位器行程限位开关的调节将小车开至臂根缓冲块约处，调整凸块使其压住限位开关的碰头。回转限位调整调整在无载情况下进行。调整右转限位器时将起重臂旋转到电缆不受扭位置，再根部铰点高度减米，即为预定高度时，触点断开，吊钩不能再上升，再启动时只能下降。空钩上升三次，效果样即可。变幅限位调整向外变幅限位器行程限位开关的调节将小车开至臂头部缓冲块约处，转动凸块直至验，调整起重力矩限制器。幅度力矩重量调整方法高度限位调整起升高度相同，滑轮组倍率不同时，高度限位器应重新调整。调整时，调整长安新城楼工程塔吊安装方案凸轮，使吊钩达到预定的极限高度起重机臂架变幅空运转试验，确认工作正常，方法如下先对起升机构试车将吊钩上下运行三次次对小车变幅机构试车将小车前后运行三次再对回转机构试车让回转部分左右旋转三次，次转圈。进行吊重试接处进行次检查，保证连接正确可靠，并检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态，如发现问题应立即整改，否则不能进行下步工作。调整好变幅机构限位开关和吊钩起升下落限位。进行三大工作机构主卷扬回转变接处进行次检查，保证连接正确可靠，并检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态，如发现问题应立即整改，否则不能进行下步工作。调整好变幅机构限位开关和吊钩起升下落限位。进行三大工作机构主卷扬回转变幅空运转试验，确认工作正常，方法如下先对起升机构试车将吊钩上下运行三次次对小车变幅机构试车将小车前后运行三次再对回转机构试车让回转部分左右旋转三次，次转圈。进行吊重试验，调整起重力矩限制器。幅度力矩重量调整方法高度限位调整起升高度相同，滑轮组倍率不同时，高度限位器应重新调整。调整时，调整长安新城楼工程塔吊安装方案凸轮，使吊钩达到预定的极限高度起重机臂架根部铰点高度减米，即为预定高度时，触点断开，吊钩不能再上升，再启动时只能下降。空钩上升三次，效果样即可。变幅限位调整向外变幅限位器行程限位开关的调节将小车开至臂头部缓冲块约处，转动凸块直至压住限位开关碰头向内变幅限位器行程限位开关的调节将小车开至臂根缓冲块约处，调整凸块使其压住限位开关的碰头。回转限位调整调整在无载情况下进行。调整右转限位器时将起重臂旋转到电缆不受扭位置，再向右转圈，凋节凸块直至它碰到限位开关凸轮调整左转限位器时将起重臂左转圈，调节凸块直到它碰上限位开关凸轮。力矩保护调整为了保证塔机的起重力矩不超过额定力矩，塔机设有力矩保护装置。当起重力矩达到额定值的时，动作，装在操作台上的力矩报警指示灯亮，进行报警当起重力矩达到力矩的时，动作，停止卷扬机在上升方向和小车向外方向的运行，这时，可将吊钩下降或将小车向内变幅，减小塔机力矩，保证塔机安全。采用四倍率滑轮组，起吊重物离地即可。臂端点调整吊臂长度米时，吊个的砝码，小车以最低速度运行，从米出发，使小车增幅，同时使其在左右发出报警信号。开回小车，至解除报警为止。重复以上动作三次，调准为止。在臂端点米处按起重性能表吊起额定载荷，离地后逐渐加码，直至最终可加到极限为止，调整力矩限制器，使电机断电，取额定重量到极限重量的中间值比较为理想。重复上项动作三次，记录下每次断电的重量，以检验其重复性能。臂根点校核只校断电点臂长为米，吊重，自最小幅度将小车往外开调整时小车以最低速运行。测出断电时幅度，应在米中间值较为理想。长安新城楼工程塔吊安装方案重复三次测出的断电幅度在上述范围内即可，如超出范围，般应该从臂端点重新开始调整，直至合格为止。超重保护调整塔机卷扬机构的工作方式分轻载高速中载重载低速三档，每档都规定了该档的最大起重量。第档的最大起重量为吨第二档的最大起重量为吨第三档的最大起重量为吨。当卷扬机构工作在轻载高速档位时，如果起重量超过轻载档的最大起重量时倍率，起重量为吨，起重量为吨那么动作，该档的离合器断电，这时，可将档位开关改置于中档的位置，若起重量超过中载中速档的最大起重量倍率，起重量为吨，起重量为吨动作，这档的电磁离合器断电，最后，可以将档位开关换到重载低速档若起重量超过塔机的最大起重量倍率，起重量为吨，起重量为吨，那么动作，卷扬上升控制线路被切断，操作台上报警器亮发出报警信号。待减轻负载后，再起动卷扬机上升。四倍率滑轮组调整轻档调整将离合器开关置于轻档吊重，幅度控制在米以内，载荷以高中低三档速度各升降次，不允许任何档产生不能升降现象。再加吊重砝码，以高速档起升，同时调整高速档重量限制器，使高速档不能起升。重复动作两次，应基本致。中档调整离合器开关置于中档吊重，幅度控制在米以内，载荷以低中档速度各升降次，低中档不允许产生不能起升现象，但操作高档时，应不能动作。再加吊重，以中速档起升，同时调整中档重量限制器，使中档断电停止起升。重复动作两次，应基本致。低速档调整幅度不能大干米吊重，吊钩以低速档升降次，操作中高档时，应不能起升。再加吊重，以低速档起升，同时调整低速档重量限制器，使低速档报警并断电停止起升。重复动作两次，应基本致二倍率校核长安新城楼工程塔吊安装方案吊重，幅度控制在米以内以低速档起升，但操作中，操作中高档时应不能动作。加载从至左右，以低速档起升，当加载至左右应报警并断电。重复动作两次，应基本致。注意事项吊装作业中吊具吊索的安全系数不得小于吊索张角不得超过度吊点要选择适当，重件应先试吊。塔机中的销轴塔身连接的螺栓和螺母均是专用特制零件，不得随意代换。必须安装并使用安全防护设施，如扶梯平台护栏等。拼装安装起重臂平衡臂工作平台等时，每做步都应安排专人检查，防止漏装销轴开口销或开口销未打开等现象。须根据起重臂臂长油箱中加够液压油。将要加节的塔身吊放在吊臂下塔身节引入方向。塔身节的安装检查电缆长度。放松电缆长度略大于总的顶升高度。将起重臂旋转至塔身节引入的方向，回转制动，锁住起重臂。调整好爬升架上个导轮与塔身主弦杆之间的间隙，般以毫米为宜。吊起节塔身节，并将小车开到引进框架的上方，再将四个引进滚轮分别安装到塔身节下方的四个角上，将塔身节落到引进梁的轨道上。调整小车位置，使塔机的上部重心落在顶升油缸的位置上此时小车离塔身中心约米处，实际操作中，观察爬井架上的四个滚轮基本上与塔身标准节不接触，即为理想位置