机专人,每台起重机工作时,周围应有根据起重机的特点及日常可能出现的事故配备吊钩吊绳棍棒三脚架等救援物品。第五条制作警告牌,“危险,请勿靠近”“事故正在处理中”等,制作临时栏杆,旦发生事故,在通知车间负责人的同时,悬挂警告牌,疏散现场人员。第六条加强对操作人员和救援小组人员应急事故处理知识的学习操作技能的培训和应急事故处理演习。第七条定期对起重机的保养和检修,最大限度地减少事故隐患的发生。第八条本救援预案自颁布之日起执行起重机械技术档案管理制度起重机械技术档案的接收登记管理借阅等参照本单位特种设备技术档案管理制度执行。起重机械技术档案种类起重机械随机出厂文件包括设计文件产品质量合格证明监督检验证明安装技术文件和资料使用和维护保养说明书装箱单电气原理接线图起重机械功能表主要部件安装示意图易损坏目录安全保护装臵的型式试验合格证明特种设备检验机构起重机械验收报告定期检验报告和定期自行检查记录日常使用状况记录日常维护保养记录运行故障及事故记录使用登记证明。定期报检制度起重机械安全检验合格标志有效期满前个月向特种设备安全检验机构申请定期检验。起重机械停用年重新启用,或发生重大的设备事故和人员伤亡事故,或经受了可能影响其安全技术性能的自然灾害火灾水淹地震雷击大风等后也应该向特种设备安全监督检验机构申请检验。起重机械经较长时间停用,超过年时间的,起重机械安全管理人员认为有必要的可向特种设备安全监督检验机构申请安全检验。申请起重机械安全技术检验应以书面的形式,份报送执行检验的部门,另份有起重机械安全管理人员负责保管,作为起重机械管理档案保存。凡有下列情况之的起重机械,必须经检验检测机构按照相应的安全技术规范的要求实施监督检验,合格后方可使用。首次启用或停用年后重新启用的经大修改造后的发生事故后可能影响设备安全技术性能的自然灾害后可能影响设备安全技术性能的转场安装和移位安装的国家其他法律法规要求的。起重机交接班制度起重机工作完毕,交班驾驶员应做到将吊钩上升到接近上限位臵,停在规定地点,小车停在操纵室边,各遥控器拨到零位,断开闸刀开关。交班前应有分钟的清扫和检查时间,检查设备的机械和电气人员应了解所用起重机的构造性能,熟悉其工作原理和操作系统掌握其安全装臵的功用和正确的操作方法。如有人违反起重机安全技术规程,起重机械作业人员有权拒绝吊运。起重机械作业人员应熟记指挥工的指挥信号手势哨音旗语并应与指挥工密切配合必须出在垂直位臵起升重物时,禁止斜拉斜吊。禁止起吊埋在地下或冻在他物上的重物。禁止用吊具拖拉车辆。起重机工作时,禁止任何人停留在起重机上小车上起重机轨道上。工作停歇时,不得将起重物悬在空中。物件起吊时应先稍离地面试吊,确认吊挂平稳,制动良好,然后升高,缓慢运行。起吊物件必须捆绑平稳牢固,棱角快口部位应设衬垫吊位应正确,起吊件翻身时要掌握重心,应注意人员动向。捆缚吊物选择绳索夹角要适当,不得大于。遇特殊起吊件时应用专用工具。吊运的重物应在安全通道上运行,在没有障碍的线路上运行时,吊具或重物的底面必须起升到离开工作面米以上。在运行线路上需要越过障碍物时,吊具和重物的底面应起升到比障碍物高半米以上禁止吊运重物从头顶上越过,禁止任何人到重物下边工作。禁止利用起重机吊具运送或起升人员。起重机上的制动器如果是令或者没有调好,禁止工作。禁止开车碰撞或推动不明情况的临车。在正常情况下,不应依靠各限位开关作为停车用。在下列情况下,起重机械作业人员应发出警告信号起重机启动送电时在同层或另层靠近其他起重机时在起升或下降载荷时,或大车小车运行时载荷在调运工程中接近地面人员时吊运安全通道上有人工作或走动时载荷在距地面不高的位臵移动时当吊运过程中设备发生故障时起重机械作业人员必须集中精神,不准与同室其他人闲谈,不准喝酒吸烟和吃东西。作业前先空车开动各机构,判断运转是否正常。必须听从指挥信号,信号不明或指挥工没有离开危险区域如指挥工站在重物上或在地面设备与重物之间的狭窄地区之前不准开车。起重机械作业人员只听从指定的指挥工发出的信号。任何人发出的停止信号都得立即停车。由于受环境或其他因素的影响,指挥工发出的信号与司机意见不同时,应发出询问信号,确认指挥信号与指挥意图致后在操作。对捆绑方法不当或吊运中有可能发生危险时,司机应拒绝吊运,并提出改进意见。指挥工虽发出指挥信号,但不注视重物时,不应吊运。有主副两套吊具的起重机,应把不工作的吊具升至上限位臵,且不准挂其他它辅助吊具。必须在重物离开工作面米以上时,才允许开动大车和小车。起重机的遥控器应逐级开动,禁止将遥控器手柄从顺转位臵直接反转作为停车用。只有在防止事故发生时方可使用。起重机大车小车应缓慢靠近终点,尽量避免碰撞挡驾。应防止与另台起重机碰撞,只有在了解周围条件的情况下才允许用空负荷的起重机来缓慢的推动另台在起升或下降载荷时,或大车小车运行时载荷在调运工程中接近地面人员时吊运安全通道上有人工作或走动时载荷在距地面不高的位臵移动时当吊运过程中设备发生故障时起重机械作业人员必须集中精神,不准与同室其他人闲谈,不准喝酒吸烟和吃东西。作业前先空车开动各机构,判断运转是否正常。必须听从指挥信号,信号不明或指挥工没有离开危险区域如指挥工站在重物上或在地面设备与重物之间的狭窄地区之前不准开车。起重机械作业人员只听从指定的指挥工发出的信号。任何人发出的停止信号都得立即停车。由于受环境或其他因素的影响,指挥工发出的信号与司机意见不同时,应发出询问信号,确认指挥信号与指挥意图致后在操作。对捆绑方法不当或吊运中有可能发生危险时,司机应拒绝吊运,并提出改进意见。指挥工虽发出指挥信号,但不注视重物时,不应吊运。有主副两套吊具的起重机,应把不工作的吊具升至上限位臵,且不其他起重机时在起升或下降载荷时,或大车小车运行时载荷在调运工程中接近地面人员时吊运安全通道上有人工作或走动时载荷在距地面不高的位臵移动时当吊运过程中设备发生故障时起重机械作业人员必须集中精如果是令或者没有调好,禁止工作。禁止开车碰撞或推动不明情况的临车。在正常情况下,不应依靠各限位开关作为停车用。在下列情况下,起重机械作业人员应发出警告信号起重机启动送电时在同层或另层靠近离开工作面米以上。在运行线路上需要越过障碍物时,吊具和重物的底面应起升到比障碍物高半米以上禁止吊运重物从头顶上越过,禁止任何人到重物下边工作。禁止利用起重机吊具运送或起升人员。起重机上的制动器正确,起吊件翻身时要掌握重心,应注意人员动向。捆缚吊物选择绳索夹角要适当,不得大于。遇特殊起吊件时应用专用工具。吊运的重物应在安全通道上运行,在没有障碍的线路上运行时,吊具或重物的底面必须起升到上小车上起重机轨道上。工作停歇时,不得将起重物悬在空中。物件起吊时应先稍离地面试吊,确认吊挂平稳,制动良好,然后升高,缓慢运行。起吊物件必须捆绑平稳牢固,棱角快口部位应设衬垫吊位应熟记指挥工的指挥信号手势哨音旗语并应与指挥工密切配合必须出在垂直位臵起升重物时,禁止斜拉斜吊。禁止起吊埋在地下或冻在他物上的重物。禁止用吊具拖拉车辆。起重机工作时,禁止任何人停留在起重机,检查设备的机械和电气人员应了解所用起重机的构造性能,熟悉其工作原理和操作系统掌握其安全装臵的功用和正确的操作方法。如有人违反起重机安全技术规程,起重机械作业人员有权拒绝吊运。起重机械作业人员应家其他法律法规要求的。起重机交接班制度起重机工作完毕,交班驾驶员应做到将吊钩上升到接近上限位臵,停在规定地点,小车停在操纵室边,各遥控器拨到零位,断开闸刀开关。交班前应有分钟的清扫和检查时间监督检验,合格后方可使用。首次启用或停用年后重新启用的经大修改造后的发生事故后可能影响设备安全技术性能的自然灾害后可能影响设备安全技术性能的转场安装和移位安装的国机械安全技术检验应以书面的形式,份报送执行检验的部门,另份有起重机械安全管理人员负责保管,作为起重机械管理档案保存。凡有下列情况之的起重机械,必须经检验检测机构按照相应的安全技术规范的要求实施灾水淹地震雷击大风等后也应该向特种设备安全监督检验机构申请检验。起重机械经较长时间停用,超过年时间的,起重机械安全管理人员认为有必要的可向特种设备安全监督检验机构申请安全检验。申请起重。定期报检制度起重机械安全检验合格标志有效期满前个月向特种设备安全检验机构申请定期检验。起重机械停用年重新启用,或发生重大的设备事故和人员伤亡事故,或经受了可能影响其安全技术性能的自然灾害火示意图易损坏目录安全保护装臵的型式试验合格证明特种设备检验机构起重机械验收报告定期检验报告和定期自行检查记录日常使用状况记录日常维护保养记录运行故障及事故记录使用登记证明理制度执行。起重机械技术档案种类起重机械随机出厂文件包括设计文件产品质量合格证明监督检验证明安装技术文件和资料使用和维护保养说明书装箱单电气原理接线图起重机械功能表主要部件安装理演习。第七条定期对起重机的保养和检修,最大限度地减少事故隐患的发生。第八条本救援预案自颁布之日起执行起重机械技术档案管理制度起重机械技术档案的接收登记管理借阅等参照本单位特种设备技术档案管险,请勿靠近”“事故正在处理中”等,制作临时栏杆,旦发生事故,在通知车间负责人的同时,悬挂警告牌,疏散现场人员。第六条加强对操作人员和救援小组人员应急事故处理知识的学习操作技能的培训和应急事故处源疏散人员等,同时通知救援工作负责人。第四条起重机械的操作实行专机专人,每台起重机工作时,周围应有根据起重机的特点及日常可能出现的事故配备吊钩吊绳棍棒三脚架等救援物品。第五条制作警告牌,“危险源疏散人员等,同时通知救援工作负责人。第四条起重机械的操作实行专出防止事故重复发生的意见和建议,写出应急处置报告。及时清理现场和恢复基本设施,将事故现场恢复至相对稳定状态。根据现场的具体情况,及时组织人员机械恢复正常生产。监测组职责防洪防汛应急预案负责架设仪器,
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