作业区的围护隔离措施安全围栏与警示牌配合使用固定方式根据现场实际情况采用，应保证稳定可靠。作业区内严禁无关人员入内。吊索拉力取决于所吊构件的重量及吊索的水平夹角，水平夹角应不小于，般用。吊车的行驶道路必须平坦坚实，出现地下松软土层必须要夯压密实。必要时，须铺设道木或基箱。吊车不得停置在斜坡上工作。当吊车通过墙基或构支架基础时，应在基础两侧铺垫道木或石子，以免吊车直接碾压在墙基或构支架基础上。作业中严禁搬动支撑操纵阀。调整支腿必须在无载荷时进行，并将起重臂转正至前或正后方可再行调整。应尽量避免超载吊装。在操作时应缓慢进行。禁止斜吊作业。这里讲的斜吊，是指吊起的重物不在吊车起重臂顶的正下方，因而当将捆绑重物的吊索挂上吊钩后，吊钩滑车组不与地垂直，而与水平线成个夹角。斜吊会造成超负荷导致钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索。斜吊还并用螺母固定应将阻止机身旋转的销式制动器插入销孔，并将取力器操纵手柄放在脱开位置，最后应锁住起重操纵室门。禁止在六级或六级以上大风等恶劣天气下进行吊装作业。暴雨大风后，应对户外作业安全设施逐加以严禁制动。起吊重物达到额定起重量的以上时，严禁同时进行两种及以上的操作动作。作业后，应将起重臂全部缩回放在支架上，再收回支腿。吊钩应用专用钢丝绳挂牢应将车架尾部两撑杆分别撑在尾部下方的支座内，消除切不正常情况后，方可作业。吊车起吊作业时，汽车驾驶室内不得有人，重物不得超越驾驶室上方，且不得在车的前方起吊。作业中发现吊车倾斜支腿不稳等异常现象时，应立即使重物下降落在安全的地方，下降中更换。起重臂伸缩时，应按规定程序进行，在伸臂的同时应相应下降吊钩。当限制器发出警报时，应立即停止伸臂。起重臂缩回时，仰角不宜太大。起重臂伸出时，出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须进行调整，拒绝执行。严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机后进行检修。吊车的吊钩和吊环严禁补焊。当吊钩吊环表面有裂纹严重磨损或危险断面有永久变形时应予会使重物在离开地面后发生快速摆动，可能碰伤人或其他物体。不吊重量不明的重大构件或设备。吊装的指挥人员作业时应与吊车驾驶员密切配合，执行规定的指挥信号。驾驶员应听从指挥，当信号不清或时，驾驶员应止斜吊作业。这里讲的斜吊，是指吊起的重物不在吊车起重臂顶的正下方，因而当将捆绑重物的吊索挂上吊钩后，吊钩滑车组不与地垂直，而与水平线成个夹角。斜吊会造成超负荷导致钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索。斜吊还基础两侧铺垫道木或石子，以免吊车直接碾压在墙基或构支架基础上。作业中严禁搬动支撑操纵阀。调整支腿必须在无载荷时进行，并将起重臂转正至前或正后方可再行调整。应尽量避免超载吊装。在操作时应缓慢进行。禁吊索的水平夹角，水平夹角应不小于，般用。吊车的行驶道路必须平坦坚实，出现地下松软土层必须要夯压密实。必要时，须铺设道木或基箱。吊车不得停置在斜坡上工作。当吊车通过墙基或构支架基础时，应在失圆等，涂装层色泽均匀。观察六安全措施吊装作业区的围护隔离措施安全围栏与警示牌配合使用固定方式根据现场实际情况采用，应保证稳定可靠。作业区内严禁无关人员入内。吊索拉力取决于所吊构件的重量及验收标准览表项次项目规范允许偏差检查方法中心线对轴线偏移尺量弯曲矢高偏差且拉线尺量垂直度且经纬仪或吊线尺量挂线板中心位移尺量外观表面洁净，无焊疤油污锈蚀凹凸成品破坏，起吊前，在设备底部固定两根每腿根棕绳，控制设备在起吊过程中的滑动和摆动。设备绑扎吊点位置应准确，起吊后保持平衡，设备两端应用拉线控制其摆动。吊装质量标准钢柱钢梁吊装质量吊，严禁在地面上拖拽构架柱。起吊过程中应随时注意观察构架柱各杆件的变形情况，如发现异常应停止吊装及时处理。检查螺栓的穿入方向是否符合要求。为避免设备在起吊过程中发生滑动造成钢柱表面的划伤大副摆动造成线进行仔细复查，确保基础标高轴线正确。对主变附件设备屏柜及无功补偿装置起吊前，在地面上进行认真检查验收，合格后方可吊装。吊装前应在柱脚以上米左右及吊点处须采取加固措施。起吊过程中应平稳起周密，信号要清晰在吊装过程中，应尽量避免冲击和震动吊装前起重机指挥人员与起重机司机应交流指挥信号吊装前，所有参吊人员应参加吊装技术交底并做好记录质量保证措施吊装前应再次对基础标高轴在吊装过程中，各参吊人员必须坚守岗位，严禁擅离岗位在操作过程中，必须服从统指挥，严禁各行其是吊物下严禁车辆及人员行走和逗留在施工区域周围应设立警戒线，无关人员禁止进入指挥人员观察要设备摆动，指挥人员应提前将杆转至或长至定程度，以抵销由于吊臂弯曲造成的移动起重机正式吊装前必须移走起重机行走及站车处空中及地面各种障碍物所用工机具及起重机用前先检查，确保使用性能良好设备摆动，指挥人员应提前将杆转至或长至定程度，以抵销由于吊臂弯曲造成的移动起重机正式吊装前必须移走起重机行走及站车处空中及地面各种障碍物所用工机具及起重机用前先检查，确保使用性能良好在吊装过程中，各参吊人员必须坚守岗位，严禁擅离岗位在操作过程中，必须服从统指挥，严禁各行其是吊物下严禁车辆及人员行走和逗留在施工区域周围应设立警戒线，无关人员禁止进入指挥人员观察要周密，信号要清晰在吊装过程中，应尽量避免冲击和震动吊装前起重机指挥人员与起重机司机应交流指挥信号吊装前，所有参吊人员应参加吊装技术交底并做好记录质量保证措施吊装前应再次对基础标高轴线进行仔细复查，确保基础标高轴线正确。对主变附件设备屏柜及无功补偿装置起吊前，在地面上进行认真检查验收，合格后方可吊装。吊装前应在柱脚以上米左右及吊点处须采取加固措施。起吊过程中应平稳起吊，严禁在地面上拖拽构架柱。起吊过程中应随时注意观察构架柱各杆件的变形情况，如发现异常应停止吊装及时处理。检查螺栓的穿入方向是否符合要求。为避免设备在起吊过程中发生滑动造成钢柱表面的划伤大副摆动造成成品破坏，起吊前，在设备底部固定两根每腿根棕绳，控制设备在起吊过程中的滑动和摆动。设备绑扎吊点位置应准确，起吊后保持平衡，设备两端应用拉线控制其摆动。吊装质量标准钢柱钢梁吊装质量验收标准览表项次项目规范允许偏差检查方法中心线对轴线偏移尺量弯曲矢高偏差且拉线尺量垂直度且经纬仪或吊线尺量挂线板中心位移尺量外观表面洁净，无焊疤油污锈蚀凹凸失圆等，涂装层色泽均匀。观察六安全措施吊装作业区的围护隔离措施安全围栏与警示牌配合使用固定方式根据现场实际情况采用，应保证稳定可靠。作业区内严禁无关人员入内。吊索拉力取决于所吊构件的重量及吊索的水平夹角，水平夹角应不小于，般用。吊车的行驶道路必须平坦坚实，出现地下松软土层必须要夯压密实。必要时，须铺设道木或基箱。吊车不得停置在斜坡上工作。当吊车通过墙基或构支架基础时，应在基础两侧铺垫道木或石子，以免吊车直接碾压在墙基或构支架基础上。作业中严禁搬动支撑操纵阀。调整支腿必须在无载荷时进行，并将起重臂转正至前或正后方可再行调整。应尽量避免超载吊装。在操作时应缓慢进行。禁止斜吊作业。这里讲的斜吊，是指吊起的重物不在吊车起重臂顶的正下方，因而当将捆绑重物的吊索挂上吊钩后，吊钩滑车组不与地垂直，而与水平线成个夹角。斜吊会造成超负荷导致钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索。斜吊还会使重物在离开地面后发生快速摆动，可能碰伤人或其他物体。不吊重量不明的重大构件或设备。吊装的指挥人员作业时应与吊车驾驶员密切配合，执行规定的指挥信号。驾驶员应听从指挥，当信号不清或时，驾驶员应拒绝执行。严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机后进行检修。吊车的吊钩和吊环严禁补焊。当吊钩吊环表面有裂纹严重磨损或危险断面有永久变形时应予更换。起重臂伸缩时，应按规定程序进行，在伸臂的同时应相应下降吊钩。当限制器发出警报时，应立即停止伸臂。起重臂缩回时，仰角不宜太大。起重臂伸出时，出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须进行调整，消除切不正常情况后，方可作业。吊车起吊作业时，汽车驾驶室内不得有人，重物不得超越驾驶室上方，且不得在车的前方起吊。作业中发现吊车倾斜支腿不稳等异常现象时，应立即使重物下降落在安全的地方，下降中严禁制动。起吊重物达到额定起重量的以上时，严禁同时进行两种及以上的操作动作。作业后，应将起重臂全部缩回放在支架上，再收回支腿。吊钩应用专用钢丝绳挂牢应将车架尾部两撑杆分别撑在尾部下方的支座内，并用螺母固定应将阻止机身旋转的销式制动器插入销孔，并将取力器操纵手柄放在脱开位置，最后应锁住起重操纵室门。禁止在六级或六级以上大风等恶劣天气下进行吊装作业。暴雨大风后，应对户外作业安全设施逐加以检查，发现有松动变形损坏或脱落等现象，应立即修理完善。每天工作结束后，安全人员要对安全设施要加以保护和检查，以防自然或人为因素等的影响而不能及时使用。在检查过程中发现不合格的产品应及时进行更换，保证安全设施的完好性。吊装人员必须正确佩戴安全帽穿好工作服，工作前不得饮酒参加高空作业的人员须经医生检查，并取得高空作业资格证者才能进行高空作业。对所有吊装人员包括吊车司机在内，进行交底工作。施工人员必须具体分工，明确职责，遵守劳动纪律，服从指挥。高处作业人员必须经过培训考试合格后上岗。上高空作业时，必须穿软底鞋，严禁穿拖鞋硬底鞋及塑料鞋等。操作人员在进行高处作业，要持证上岗，必须正确使用安全带。安全带应查和试吊。起吊物应拴挂牢固。吊钩悬挂点应在吊物重心的垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直，不得偏拉斜吊。