压机润滑部分已注入合格的润滑油，油位在标准油位线内系统各设备监测仪表经校验合格，安装位置合理齐全，指示正确所有投入设备系统的工作现场，应保证有充足的照明施工用的孔洞应覆与地面齐平坚固的盖板或牢固的遮拦，工作平台装设栏杆。空气压缩机启动按运行键启动空压机检查空压机系统各润滑油冷却水加热干燥油气分离等系统符合启动要求投入空压机的冷却水，检查来水压力满足要求，按规定顺序开启空压机出口排气门再生干燥器进出口门可导通台运行，开启至厂用仪表除灰除渣母管空气门，全开各储气罐出口门，导通空压机输送系统对空压机系统的过滤器除油器储气罐等，在系统启动前应排净内部存水，排污门关闭后，保持严密不漏在智能控制面板预设空压机各种参数，根据用气情况设定先行机和设备的运行模式启动后，观察仪表信号指示灯反映正确，检查无异常声音和振动漏要求根据系统布置，分段进行厂用仪表除灰压缩空气母管的通气试验此时，可依据储气罐的压力来增加空压机的投入台数，调整各输送和控制系统气源压力，直至满足运行系统压力要求为准，并检查系统无泄漏。停油等现象，经常排污保持空气清洁按组合式低露点干燥机运行键启动组合式低露点干燥机按空压机运行键启动空压机检查空压机排气温度，加卸载压力和电流指示，四个储气罐压力等各项指标符合设计罐等，在系统启动前应排净内部存水，排污门关闭后，保持严密不漏在智能控制面板预设空压机各种参数，根据用气情况设定先行机和设备的运行模式启动后，观察仪表信号指示灯反映正确，检查无异常声音和振动漏水压力满足要求，按规定顺序开启空压机出口排气门再生干燥器进出口门可导通台运行，开启至厂用仪表除灰除渣母管空气门，全开各储气罐出口门，导通空压机输送系统对空压机系统的过滤器除油器储气面齐平坚固的盖板或牢固的遮拦，工作平台装设栏杆。空气压缩机启动按运行键启动空压机检查空压机系统各润滑油冷却水加热干燥油气分离等系统符合启动要求投入空压机的冷却水，检查来合设备要求空压机润滑部分已注入合格的润滑油，油位在标准油位线内系统各设备监测仪表经校验合格，安装位置合理齐全，指示正确所有投入设备系统的工作现场，应保证有充足的照明施工用的孔洞应覆与地要求的条件空气系统管道阀门储气罐过滤器等，经分段打压检验合格，部分设备外部保温良好检查储气罐和管道内已清扫干净工业水供水管道冲洗完毕，空压机系统通水试验不漏泄，供水压力水质温度符设计压力台个。空气压缩机启动试验和启动调整启动前检查管道设备已按系统设计布局安装完毕，系统外部清晰的标有工质类别及流向的标志阀门开关检验，状态指示正确动作灵活，具备系统启动所工作压力组合式低露点干燥机设备型号制冷剂处理气量额定电压成品气露点额定功率储气罐容量设计压力四个。容量场。。海康普艾压缩机有限公司授权登福机械上海有限公司生产的螺杆式空气压缩机六台杭州山立净化设备股份有限公司生产的组合式低露点干燥机六台。螺杆式空气压缩机设备型号额定处理气量缩的空气和冷却油混合物排至分离系统，油气分离后，冷却油回到冷却系统，空气经后冷却器排出空压机。空压机的控制系统为自动加载卸载模式和气量调节模式压缩空气通过组合式低露点干燥机将压缩空气干燥后输送到现杆式空气压缩机台组合式低露点干燥机个储气罐组成。螺杆式空压机为电机驱动单级螺杆空压机，通过管道导线和底板，装上各种附件后组成自成体的空压机组。螺杆空压机的空气压缩产生于两根螺杆的啮合。从主机被压认静电除尘器灰斗加热器已投入小时。确认输灰系统试验合格，具备投用条件。锅炉压缩空气系统启动方案空压机系统设备概述为满足机组仪表阀门除灰气力输送及其他的需要，设置了套专用的空压机站。由台螺引风机跳闸投入烟风系统漏风试验确认确认漏风试验已完成，并按要求消除缺陷。确认烟风系统风门挡板校验合格。除灰渣系统检查确认确认静电除尘器试验合格。确认静电除尘器电加热器已投入小时。确容状态炉膛温度高跳闸四取逻辑投入汽包水位低低跳闸三取二逻辑未投入汽包水位高高跳闸三取二逻辑未投入炉膛压力高高跳闸三取二逻辑投入过热器温度高跳闸投入二次风机跳闸投入次风机跳闸投入两台手动门开开来油调节门关关来油切断门关关回油手动门开开回油切断门关关启动燃烧器压缩空气门开开热工联锁保护检查确认热工保护联锁已试验合格，保护投入状态符合启炉条件，列表如下。序号联锁保护内门开开省煤器空气门开开二三级过热器空气门开开汽水取样次门关关汽包加药次门关关仪表各就地表计次门开开仪表各变送器次门开开炉前点火油来油总门开开炉前点火油回油总门开开来油手门开开省煤器空气门开开二三级过热器空气门开开汽水取样次门关关汽包加药次门关关仪表各就地表计次门开开仪表各变送器次门开开炉前点火油来油总门开开炉前点火油回油总门开开来油手动门开开来油调节门关关来油切断门关关回油手动门开开回油切断门关关启动燃烧器压缩空气门开开热工联锁保护检查确认热工保护联锁已试验合格，保护投入状态符合启炉条件，列表如下。序号联锁保护内容状态炉膛温度高跳闸四取逻辑投入汽包水位低低跳闸三取二逻辑未投入汽包水位高高跳闸三取二逻辑未投入炉膛压力高高跳闸三取二逻辑投入过热器温度高跳闸投入二次风机跳闸投入次风机跳闸投入两台引风机跳闸投入烟风系统漏风试验确认确认漏风试验已完成，并按要求消除缺陷。确认烟风系统风门挡板校验合格。除灰渣系统检查确认确认静电除尘器试验合格。确认静电除尘器电加热器已投入小时。确认静电除尘器灰斗加热器已投入小时。确认输灰系统试验合格，具备投用条件。锅炉压缩空气系统启动方案空压机系统设备概述为满足机组仪表阀门除灰气力输送及其他的需要，设置了套专用的空压机站。由台螺杆式空气压缩机台组合式低露点干燥机个储气罐组成。螺杆式空压机为电机驱动单级螺杆空压机，通过管道导线和底板，装上各种附件后组成自成体的空压机组。螺杆空压机的空气压缩产生于两根螺杆的啮合。从主机被压缩的空气和冷却油混合物排至分离系统，油气分离后，冷却油回到冷却系统，空气经后冷却器排出空压机。空压机的控制系统为自动加载卸载模式和气量调节模式压缩空气通过组合式低露点干燥机将压缩空气干燥后输送到现场。。海康普艾压缩机有限公司授权登福机械上海有限公司生产的螺杆式空气压缩机六台杭州山立净化设备股份有限公司生产的组合式低露点干燥机六台。螺杆式空气压缩机设备型号额定处理气量工作压力组合式低露点干燥机设备型号制冷剂处理气量额定电压成品气露点额定功率储气罐容量设计压力四个。容量设计压力台个。空气压缩机启动试验和启动调整启动前检查管道设备已按系统设计布局安装完毕，系统外部清晰的标有工质类别及流向的标志阀门开关检验，状态指示正确动作灵活，具备系统启动所要求的条件空气系统管道阀门储气罐过滤器等，经分段打压检验合格，部分设备外部保温良好检查储气罐和管道内已清扫干净工业水供水管道冲洗完毕，空压机系统通水试验不漏泄，供水压力水质温度符合设备要求空压机润滑部分已注入合格的润滑油，油位在标准油位线内系统各设备监测仪表经校验合格，安装位置合理齐全，指示正确所有投入设备系统的工作现场，应保证有充足的照明施工用的孔洞应覆与地面齐平坚固的盖板或牢固的遮拦，工作平台装设栏杆。空气压缩机启动按运行键启动空压机检查空压机系统各润滑油冷却水加热干燥油气分离等系统符合启动要求投入空压机的冷却水，检查来水压力满足要求，按规定顺序开启空压机出口排气门再生干燥器进出口门可导通台运行，开启至厂用仪表除灰除渣母管空气门，全开各储气罐出口门，导通空压机输送系统对空压机系统的过滤器除油器储气罐等，在系统启动前应排净内部存水，排污门关闭后，保持严密不漏在智能控制面板预设空压机各种参数，根据用气情况设定先行机和设备的运行模式启动后，观察仪表信号指示灯反映正确，检查无异常声音和振动漏油等现象，经常排污保持空气清洁按组合式低露点干燥机运行键启动组合式低露点干燥机按空压机运行键启动空压机检查空压机排气温度，加卸载压力和电流指示，四个储气罐压力等各项指标符合设计要求根据系统布置，分段进行厂用仪表除灰压缩空气母管的通气试验此时，可依据储气罐的压力来增加空压机的投入台数，调整各输送和控制系统气源压力，直至满足运行系统压力要求为准，并检查系统无泄漏。停止操作顺序各系统设备停止，根据储气罐压力，逐台停止空压机空压机停止按键。空压机启动操作启动检查检查冷却油位，必要时加注。必须打开排气隔离阀。接通主电源开关，电源指示灯亮，表示已经具备动力和控制电压。启动电源接通，空压机控制器自检，正常后，显示准备启动。按下控制器上的启动按钮，空压机便启动并自行加载。停机按下控制器上的停机按钮，空压机便自行卸载运行，秒钟后停机。关闭电源开关。紧急停机立即按下仪表板上的紧急停机按钮，立即停机。紧急停机后再启动因空压机故障而紧急停机，须查找原因，经消除后再启动。由于安全原因停机，应确保其能安全操作后再启动。顺时针时，开吹管临时电动门，时关闭。检查临时系统可靠性。汽包压力时，开吹管临时电动门，时关闭。检查临时系统可靠性。汽包压力时，开吹管临时电动门，时关闭。反复进行次。降低汽包压力至，反冲洗过热器级和二级减温器。每路冲洗分钟。锅炉正常停炉。第二阶段吹管停炉小时后，锅炉启动。第二阶段吹管具体操作同第阶段相同，直至连续两次靶板合格。靶板合格后，按正常停炉程序停炉放水，吹管工作结束。拆除临时系统并按正式系统要求恢复管道，每个焊口对接时均应有三方建设监理调试监督检查并记录签字。上述工作全部结束，验收合格后办理吹管验收签证，编写调试报告。危险点危险源分析与控制措施和安全注意事项防止膨胀受阻冲管前要对所有的冲管系统进行检查，确认临时管路的支撑