进行碾压，碾压时，后轮应重叠轮宽，后轮必须超过两段的接缝处。后轮压完路面全宽时为遍，碾压直进行到要求的密实度为止，压路机的碾压速度，第遍以采用为宜，以后用。路面的两侧，应多压遍。碾压的全过程要随碾压随洒水，使其保持最佳含水量。碾压中局部有软弹翻浆现象，应立即停止碾压，换含水量合适的材料后再进行碾压。严禁压路机在已完毕或正在碾压的路段上调头和急刹车。六安全设施质量要求安全设施护栏部件的质量要求，应符合交通行业标准有关护栏产品标准的规定。护栏部件的检验包括外观检查尺寸检查热浸镀锌层重量检查。冷弯型钢般不做力学性能试验，如有要求时，可在原钢带上进行，其力学性能和工艺性能应符合相应标准的规定。工程验收立柱应按设计图要求准确定位，埋至规定的深度。波形梁护栏为半刚性护栏，除立柱埋深不能达到规定深度者可采用混凝土基础外，还得随时，可在原钢带上进行，其力学性能和工艺性能应符合相应标准的规定。工程验收立柱应按设计图要求准确定位，埋至规定的深度。波形梁护栏为半刚性护栏，除立柱埋深不能达到规定深度者可采用混凝土基础外，还得随刹车。六安全设施质量要求安全设施护栏部件的质量要求，应符合交通行业标准有关护栏产品标准的规定。护栏部件的检验包括外观检查尺寸检查热浸镀锌层重量检查。冷弯型钢般不做力学性能试验，如有要求应多压遍。碾压的全过程要随碾压随洒水，使其保持最佳含水量。碾压中局部有软弹翻浆现象，应立即停止碾压，换含水量合适的材料后再进行碾压。严禁压路机在已完毕或正在碾压的路段上调头和急行碾压，碾压时，后轮应重叠轮宽，后轮必须超过两段的接缝处。后轮压完路面全宽时为遍，碾压直进行到要求的密实度为止，压路机的碾压速度，第遍以采用为宜，以后用。路面的两侧，石底基层，在碎石料的含水量等于或略大于最佳含水量时，立时用号以上三轮压路机和振动压路机进行碾压，直线由两侧路肩开始向路中心碾压，段由两侧路肩开始向中心碾压。在有超高的路段上，由内侧路肩开始向外侧路肩进压，东风洒水汽车洒水。摊铺按松铺系数计算实铺厚度为，碎石均匀地摊铺在路设计宽度上，表面应平整，并有规定的路拱。检查松铺碎石的厚度，看是否符合预计要求，必要时进行减料或增料工作。碾压整形的碎指示桩。进行水平测量，在两侧指示桩上用红油漆标出底基层边缘的设计高。材料用量计算材料用量，本工程共需用立方米天然碎石。施工机具自卸汽车运输碎石，装载机装车，平地机摊铺，人工平整，压路机碾工施工准备每来处应检查下承层标高是否符合设计要求，标高的误差应符合规范要求。检查弯道曲线放样是否符合设计。在下承层恢复中线，直线段米设桩，平曲线每米设桩，并在两侧路面边缘外处设。砌块用砂浆粘结，不得直接接触，要使砌缝均匀整齐。工艺流程测量放样基底清理准备材料片石运送砌筑砂浆拌制及运送勾缝及养生场地清理主要机械设备灰浆拌和机运输汽车。五水泥碎石路面基层施时，不得振动下层片石料。砌筑斜面浆砌片石时，斜面要逐层收坡，保证规定坡度。边坡高出路面以上。砼预制块砌筑顺序先从角石开始，竖缝用厚度比灰缝略小的铁片控制，缝内坐满灰浆，安砌后立即用扁铲捣实厚。浆砌片石须分段分层砌筑，二相邻工作段的砌筑差不宜超过，分段位臵以设在沉降缝或伸缩缝处为宜。砌筑用的片石应经过分层砌筑，砌筑时，较大片石料用于下部，坐满砂浆后再依次砌筑上层，砌筑上层四浆砌片石边沟施工方法准确测出浆砌片石纵横向中线，放出实样，挂线砌浇。在砌筑浆砌片石的底层块时，如基底为岩石或砼时，应将其表面清洗干净，坐浆砌筑。如基底为土质时，应夯实，则不必坐浆。混凝土时要设专人负责，每构造物谁负责回填要明确。不同土质应分层填筑，不准混合用。回填土要经过选择，含水量要接近最佳含水量。回填高度要按设计图规定施工，轻型涵台，在板未吊装前，不允许填过允许回填高度。构造物的损坏。基坑的回填，应在排干积水的情况下作业，回填工作应得到监理工程师的同意。靠路基的坡度应当挖成台阶，以便于保证回填质量。回填前，先与断面上划分回填层次，确定检测频率，填写检测记录。填筑制在每层填厚不大于厘米，分层填筑应尽量保证摊铺厚度均匀平顺。在雨季回填时，填筑面应做成的坡度，以利于排水。构造物的回填应遵照两边对称原则。并做到在基本相同的标高上进行，防止不均匀回填造成对度重视的道工序。用于回填的全部材料，应符合技术规范的要求，填料既要能被充分压实，具备良好的透水性，且不含有草根腐植物或冻土块等杂物。回填石灰土应按要求拌合。回填应分层填筑，根据压实机型，般控现场预制，也可厂家购买，程度必须达到以上。台背回填的施工方法该道路能否保持行车平稳舒适，构造物台背回填质量有时起着很关键的作用。所以根据我们从事公路的施工经验，强调和抓好构造物台背回填是我们高度现场预制，也可厂家购买，程度必须达到以上。台背回填的施工方法该道路能否保持行车平稳舒适，构造物台背回填质量有时起着很关键的作用。所以根据我们从事公路的施工经验，强调和抓好构造物台背回填是我们高度重视的道工序。用于回填的全部材料，应符合技术规范的要求，填料既要能被充分压实，具备良好的透水性，且不含有草根腐植物或冻土块等杂物。回填石灰土应按要求拌合。回填应分层填筑，根据压实机型，般控制在每层填厚不大于厘米，分层填筑应尽量保证摊铺厚度均匀平顺。在雨季回填时，填筑面应做成的坡度，以利于排水。构造物的回填应遵照两边对称原则。并做到在基本相同的标高上进行，防止不均匀回填造成对构造物的损坏。基坑的回填，应在排干积水的情况下作业，回填工作应得到监理工程师的同意。靠路基的坡度应当挖成台阶，以便于保证回填质量。回填前，先与断面上划分回填层次，确定检测频率，填写检测记录。填筑时要设专人负责，每构造物谁负责回填要明确。不同土质应分层填筑，不准混合用。回填土要经过选择，含水量要接近最佳含水量。回填高度要按设计图规定施工，轻型涵台，在板未吊装前，不允许填过允许回填高度。四浆砌片石边沟施工方法准确测出浆砌片石纵横向中线，放出实样，挂线砌浇。在砌筑浆砌片石的底层块时，如基底为岩石或砼时，应将其表面清洗干净，坐浆砌筑。如基底为土质时，应夯实，则不必坐浆。混凝土厚。浆砌片石须分段分层砌筑，二相邻工作段的砌筑差不宜超过，分段位臵以设在沉降缝或伸缩缝处为宜。砌筑用的片石应经过分层砌筑，砌筑时，较大片石料用于下部，坐满砂浆后再依次砌筑上层，砌筑上层时，不得振动下层片石料。砌筑斜面浆砌片石时，斜面要逐层收坡，保证规定坡度。边坡高出路面以上。砼预制块砌筑顺序先从角石开始，竖缝用厚度比灰缝略小的铁片控制，缝内坐满灰浆，安砌后立即用扁铲捣实。砌块用砂浆粘结，不得直接接触，要使砌缝均匀整齐。工艺流程测量放样基底清理准备材料片石运送砌筑砂浆拌制及运送勾缝及养生场地清理主要机械设备灰浆拌和机运输汽车。五水泥碎石路面基层施工施工准备每来处应检查下承层标高是否符合设计要求，标高的误差应符合规范要求。检查弯道曲线放样是否符合设计。在下承层恢复中线，直线段米设桩，平曲线每米设桩，并在两侧路面边缘外处设指示桩。进行水平测量，在两侧指示桩上用红油漆标出底基层边缘的设计高。材料用量计算材料用量，本工程共需用立方米天然碎石。施工机具自卸汽车运输碎石，装载机装车，平地机摊铺，人工平整，压路机碾压，东风洒水汽车洒水。摊铺按松铺系数计算实铺厚度为，碎石均匀地摊铺在路设计宽度上，表面应平整，并有规定的路拱。检查松铺碎石的厚度，看是否符合预计要求，必要时进行减料或增料工作。碾压整形的碎石底基层，在碎石料的含水量等于或略大于最佳含水量时，立时用号以上三轮压路机和振动压路机进行碾压，直线由两侧路肩开始向路中心碾压，段由两侧路肩开始向中心碾压。在有超高的路段上，由内侧路肩开始向外侧路肩进行碾压，碾压时，后轮应重叠轮宽，后轮必须超过两段的接缝处。后轮压完路面全宽时为遍，碾压直进行到要求的密实度为止，压路机的碾压速度，第遍以采用为宜，以后用。路面的两侧，应多压遍。碾压的全过程要随碾压随洒水，使其保持最佳含水量。碾压中局部有软弹翻浆现象，应立即停止碾压，换含水量合适的材料后再进行碾压。严禁压路机在已完毕或正在碾压的路段上调头和急刹车。六安全设施质量要求安全设施护栏部件的质量要求，应符合交通行业标准有关护栏产品标准的规定。护栏部件的检验包括外观检查尺寸检查热浸镀锌层重量检查。冷弯型钢般不做力学性能试验，如有要求时，可在原钢带上进行，其力学性能和工艺性能应符合相应标准的规定。工程验收立柱应按设计图要求准确定位，埋至规定的深度。波形梁护栏为半刚性护栏，除立柱埋深不能达到规定深度者可采用混凝土基础外，还得随意改变柱固定方法。采用打入兴施工的立柱，其顶部应无明显塌边变形碎裂等现象。波形梁搭接方向应符合规范要求。安装后的护栏线形应顺适，色泽应致。安装于平曲线半径小于路段上的护栏，波形梁应在厂内弯曲成型。曲率半径大于时，可以用直波形梁，但须采取适当措施进行调整。横隔梁防阻块应准确就位，线形协调。护栏端头处