TOP13物料提升机搭拆专项施工方案.doc文档免费在线阅读

安装上层井架标准节，到高后，必须在离地处安装附着装置，使井架和建筑可靠附着。

以后每升高米即拉道附墙装置，附墙装置的安装，先按图挂好四根附墙钢管，外侧二根可向外安装。

初步用调节螺杆收紧，在经纬仪测量卡销应动作，再用刹车将吊笼下降，安全绳轮应将额载吊笼悬停住为正常。

井架底的四个缓冲弹簧应放齐正确。

模拟试验松断绳防坠落安全装置，将吊笼底用木棒钢管等垫起，松卷扬机刹车，使吊笼顶上的钢丝绳放松，重锤卡销应动作，卡及棘轮板为正常。

检查井架的垂直度不应大于。

经有关技术人员按规范验收合格，挂牌方可投放使用。

九使用与保养安全操作要求物料提升机应配备专门的操作人员，操作人员在使用本提升机之前必须经过必要的技术和安全培训，熟悉和掌握本提升机的主要性能和各另部件的功能及基本操作技能。

并重视下列基本要求，以确保操作使用的安全有效。

开机运行前必须检查确认本机各使吊笼顶上的钢丝绳放松，重锤卡销应动作，卡及棘轮板为正常。

检查井架的垂直度不应大于。

经有关技术人员按规范验收合格，挂牌方可投放使用。

九使用与保养安全操作要求物料提升机应配备专门的操螺杆收紧，在经纬仪测量卡销应动作，再用刹车将吊笼下降，安全绳轮应将额载吊笼悬停住为正常。

井架底的四个缓冲弹簧应放齐正确。

模拟试验松断绳防坠落安全装置，将吊笼底用木棒钢管等垫起，松卷扬机刹车，上放入弹簧。

安装上层井架标准节，到高后，必须在离地处安装附着装置，使井架和建筑可靠附着。

以后每升高米即拉道附墙装置，附墙装置的安装，先按图挂好四根附墙钢管，外侧二根可向外安装。

初步用调节。

如果井架接高后，再吊卷扬机不方便，此时即可将货运卷扬机就位于它的基础之上，下用木块垫平。

安装安全绳坠重笼及其导轨。

安装缓冲器或在最后安装也可以。

将缓冲器弹簧的内套管焊在基础坑底的四块预埋铁板号架的水平，各立柱底面高差不能超出。

用垫钢板的方法找平将吊笼总成吊入井架内或先放入基础坑中，但要垫高，防止影响井架的安装，方正位置，注意进出料门的方向。

用木棒钢管等将吊笼架在底架工字钢之上对角安装，两根导轨长短错开安装。

安装标准节立角钢横杆斜杆吊笼导轨等，直到米左右的高度。

导轨从装第节开始应当垂直对正，接轨处定要平整。

先使地梁内边与基础坑内边齐平放正，再用经纬仪检查底高空坠物。

二施工升降机安装的般程序与方法井架安装按生产厂提供的图纸，制作砼基础。

建议按长边与墙体平行方式安排基础，离墙体，不要太远。

安装地梁底架和底节立角钢。

两根长与两根短的立角钢接受安全防护教育，戴安全帽系安全带穿防滑鞋。

装拆场地配置醒目警示标志，非有关人员不得进入。

当风速超过米秒和雨雪等天气，不宜进行装拆作业。

安装前应对各主要部件作全面检查分类。

不得高空抛物，防范严格遵守基本安全规则。

施工升降机安装质量的好坏直接影响到今后该机的使用性能。

因此在本机的装拆过程中应仔细谨慎。

基本安全规则在安装或拆卸过程中必须有统的指挥，有专人负责。

安装拆卸人员作业前必须规则当本升降机处于安装和拆卸情况时，参与此项工作的人员必须经过有关升降机方面的技术培训，详细阅读并理解本说明书内容有条件时可观看本升降机安装过程各细节的录象带。

对本机的各部分性能原理有足够的认识并需掌握缓稳操作。

经常检查钢丝绳滑轮的工作情况，有问题即作更换。

停电或无作业后，应将吊篮将至地面，并切断电源。

联络信号明确，分层有醒目层次标志。

八安装拆卸和调试有关安装说明和基本安全否良好，检查各自动安全门工作状况是否良好，观察吊篮运行通道内有无障碍物，发现问题则应及时整改后方可使用。

七在使用时应注意物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。

严禁超载工作或乘人上下。

吊篮落地时放弹垫后坚固，按规范要求安装避雷器。

六提升机安装后应有主管部门按规范检查验收，在确认合格后交付使用。

操作人员需持证上岗，并要求在日常工作前检查卷扬机制动可靠性，安全装置能否正常工作，信号及监控效果是，安装和拆除时必须对作业人员分工交底，确定指挥人员，划定警戒区域并设监护人员，排除作业障碍。

架体安装的垂直偏差最大不应超过架体高度的。

使用中需经常检查附墙杆的稳固情况，标准节的连接装配必须在螺栓上整以楼层进料平台实际需要，装好停层装置搁置用短钢管自控电器及其线路在架体安装调试完成后再进行四拆卸程序遵照安装架设时的相反工作程序，依次分别做好下降和拆卸工作五安装拆卸工作应在白天进行架体安装至顶部高度时，最后滑升平台应略升高于顶节端面，搁置条应放在标准节顶面端受力，在调整好两柱中心距离后接着固定好调节螺栓吊篮作上下试运行，对于标准节柱体腰部误差可利用附墙支撑管的松紧来进行调全门，达到自动工作按前工作程序升高标准节，并沿高作附墙支撑每个楼层的进料口跑道可利用钢管在标准节横缀管上用钢管轧头固紧，另头即在墙体内外用管轧头加横管牵结按以上起升工作的程序循环，将架全门，达到自动工作按前工作程序升高标准节，并沿高作附墙支撑每个楼层的进料口跑道可利用钢管在标准节横缀管上用钢管轧头固紧，另头即在墙体内外用管轧头加横管牵结按以上起升工作的程序循环，将架体安装至顶部高度时，最后滑升平台应略升高于顶节端面，搁置条应放在标准节顶面端受力，在调整好两柱中心距离后接着固定好调节螺栓吊篮作上下试运行，对于标准节柱体腰部误差可利用附墙支撑管的松紧来进行调整以楼层进料平台实际需要，装好停层装置搁置用短钢管自控电器及其线路在架体安装调试完成后再进行四拆卸程序遵照安装架设时的相反工作程序，依次分别做好下降和拆卸工作五安装拆卸工作应在白天进行，安装和拆除时必须对作业人员分工交底，确定指挥人员，划定警戒区域并设监护人员，排除作业障碍。

架体安装的垂直偏差最大不应超过架体高度的。

使用中需经常检查附墙杆的稳固情况，标准节的连接装配必须在螺栓上放弹垫后坚固，按规范要求安装避雷器。

六提升机安装后应有主管部门按规范检查验收，在确认合格后交付使用。

操作人员需持证上岗，并要求在日常工作前检查卷扬机制动可靠性，安全装置能否正常工作，信号及监控效果是否良好，检查各自动安全门工作状况是否良好，观察吊篮运行通道内有无障碍物，发现问题则应及时整改后方可使用。

七在使用时应注意物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。

严禁超载工作或乘人上下。

吊篮落地时需掌握缓稳操作。

经常检查钢丝绳滑轮的工作情况，有问题即作更换。

停电或无作业后，应将吊篮将至地面，并切断电源。

联络信号明确，分层有醒目层次标志。

八安装拆卸和调试有关安装说明和基本安全规则当本升降机处于安装和拆卸情况时，参与此项工作的人员必须经过有关升降机方面的技术培训，详细阅读并理解本说明书内容有条件时可观看本升降机安装过程各细节的录象带。

对本机的各部分性能原理有足够的认识并严格遵守基本安全规则。

施工升降机安装质量的好坏直接影响到今后该机的使用性能。

因此在本机的装拆过程中应仔细谨慎。

基本安全规则在安装或拆卸过程中必须有统的指挥，有专人负责。

安装拆卸人员作业前必须接受安全防护教育，戴安全帽系安全带穿防滑鞋。

装拆场地配置醒目警示标志，非有关人员不得进入。

当风速超过米秒和雨雪等天气，不宜进行装拆作业。

安装前应对各主要部件作全面检查分类。

不得高空抛物，防范高空坠物。

二施工升降机安装的般程序与方法井架安装按生产厂提供的图纸，制作砼基础。

建议按长边与墙体平行方式安排基础，离墙体，不要太远。

安装地梁底架和底节立角钢。

两根长与两根短的立角钢对角安装，两根导轨长短错开安装。

安装标准节立角钢横杆斜杆吊笼导轨等，直到米左右的高度。

导轨从装第节开始应当垂直对正，接轨处定要平整。

先使地梁内边与基础坑内边齐平放正，再用经纬仪检查底架的水平，各立柱底面高差不能超出。

用垫钢板的方法找平将吊笼总成吊入井架内或先放入基础坑中，但要垫高，防止影响井架的安装，方正位置，注意进出料门的方向。

用木棒钢管等将吊笼架在底架工字钢之上。

如果井架接高后，再吊卷扬机不方便，此时即可将货运卷扬机就位于它的基础之上，下用木块垫平。

安装安全绳坠重笼及其导轨。

安装缓冲器或在最后安装也可以。

将缓冲器弹簧的内套管焊在基础坑底的四块预埋铁板号上放入弹簧。

安装上层井架标准节，到高后，必须在离地处安装附着装置，使井架和建筑可靠附着。

以后每升高米即拉道附墙装置，附墙装置的安装，先按图挂好四根附墙钢管，外侧二根可向外安装。

初步用调节螺杆收紧，在经纬仪测量卡销应动作，再用刹车将吊笼下降，安全绳轮应将额载吊笼悬停住为正常。

井架底的四个缓冲弹簧应放齐正确。

模拟试验松断绳防坠落安全装置，将吊笼底用木棒钢管等垫起，松卷扬机刹车，使吊笼顶上的钢丝绳放松，重锤卡销应动作，卡及棘轮板为正常。

检查井架的垂直度不应大于。

经有关技术人员按规范验收合格，挂牌方可投放使用。

九使用与保养安全操作要求物料提升机应配备专门的操作人员，操作人员在使用本提升机之前必须经过必要的技术和安全培训，熟悉和掌握本提升机的主要性能和各另部件的功能及基本操作技能。

并重视下列基本要求，以确保操作使用的安全有效。

开机运行前必须检查确认本机各零部件及其功能的安全完整。

当施工现场风速达到以及遇到恶劣天气时应停止使用本机。

随时注意吊笼装载情况，不得超载。

提升机基础内不应有积水，若有积水应及时排除后方可使用。

随时注意吊笼运行通道内运行方向上是否有障碍物。

经常检查安全绳在安全轮上的缠绕是否整齐。

两安全绳下端坠重是否可靠正常有效。

经常检查本提升机的各安全限位开关，松断绳保护器和停层防坠落装置是否正常。

提升机运行过程中若出现故障，应立即停止使用，并通知专业维修人员检修。