TOP19西河流域重金属污染综合治理工程施工方案.doc文档免费在线阅读

系统的料浆制备搅拌和输送过程都是连续的。

可根据实际需要，增设外来干砂给料系统。

充填料浆由管道输送系统靠重力自流输送至采空区。

具体是由充填钻孔下放至生产中段，经副井石门下盘回风沿脉巷道及采场凿岩洞穿脉联络道进入采空区，然后直接卸入空区实施充填。

无法靠重力自流输送的部位，采用砼输送泵输送。

在充填过程中应注意机械运作的作业电路安全，防止设备作业伤人和电路故障的安全事故的发生。

四确保工程质量的措施建立质量管理保证体系实行项目管理负责制，项目经理为质量的责任者，并由项目技术负责人分管，专职质检人员负责具体检查监督。

项目部每周进行次质量重点检查并开专题会解决质量问题。

督促工地确保施工质量。

加强质量管理的技术措施加强技术管理，明确岗位责任制，认真做好技术交底工作，建立技术考核制度，严格按操作规程组织施工，严格按国家质量评定标必须现场跟班监督施工。

尾砂拌合充填根据充填量需求，分别在柿竹园及双园冲采空区新建两至三套拌合系统及配套办公住宿设施和筛选后的尾砂堆料场，场平设备基础上料平台等尾砂充填采用高浓度尾砂胶结充填掘深度为米，因此尾砂分孔抽放参数进行分析总结，做好有关记录。

钻孔施工完毕后，必须将钻孔内煤渣清理干净，以防煤粉受负压的影响进入抽放管道系统内，堵塞瓦斯抽放系统。

施工期间，项目部跟班人员安监员量，测量资料报监理工程师审核批准。

机械开挖尾砂库现堆积尾砂量约万左右，四周是用粘土垒成的简易土坝，开挖采用全液压挖掘机，用挖掘机挖掘条开段沟，在开段沟的两侧布置采掘带，沿采掘带推进，其最大挖施工准备机械开挖尾砂筛分筛下物装运尾砂充填具体施工方法施工准备对设计及复核后的提供的三角网点和水准网点的基本数据进行再复核验证并对号尾砂库位置进行测量及放样，每个断面，地形变化较大处加密测便道施工完毕后，人工挖水沟，水沟底设置的排水坡，将路基水引至其他排水沟中。

临时建筑根据施工要求需在工区附近修建项目部办公住宿楼等配套设施，在两个拌合站各修建临时办公住宿楼等配套设施。

挖运尾砂施工工序完毕所有排水构造物已经完成并在回填之后进行。

边坡受雨水冲刷形成小冲沟时，应将原边坡挖成台阶，分层填补，仔细夯实。

如填补的厚度很小，而又是非边坡加固地段时，可用种草整修的方法以种植土来填补。

相重叠压实，纵向搭接长度不小于，沿线路纵向行与行之间压实重叠不小于，上下两层填筑接头错开不小于。

泥结碎石在场内拌好运至现场摊平，泥结碎石厚度为。

用振动压路机碾压平整。

路基整修在便道工程陆续压实，保证压路机进行压实时，压到路肩而不致滑坡。

采用重型振动压路机振压。

碾压顺序按先便道路基两侧后中间，先静压后弱振再强振的操作程序进行碾压。

压路机的最大碾压行驶速度不超过。

各区段交接处，互层累计总厚度不小于。

填土区段按照网格化布料，用推土机摊铺，达到每填筑层在纵向和横向大致平整，以保证压路机碾压轮表面能基本均匀接触层面进行压实，达到最佳碾压效果。

推土机摊铺平整的同时，对路肩进行初步施工方案施工便道施工工艺弃渣场取料，采用装载机挖掘机挖装，自卸汽车运输，推土机推平，振动压路机碾压。

施工方法不同性质的填料应分层填筑，且应尽量减少层数，每水平层的全宽用同种填料填筑，每种填料具投入计划表项目名称西河期工程序号施工机具名称型号数量单位进场时间退场时间来源挖掘机台以开工报告为准自有钻孔机台自有拌合楼套自有装载机台装载机台发电机组台水泥罐个地磅个三理工程师检查合格后方可进入工地，确保进场的材料及设备都是合格品。

项目主要材料依据工程施工图纸及设计变更单汇总，并于开工前天提交采购流程，于开工进场后个工作日发货到现场，保证工程顺利进行。

主要施工机械机派的人员进行详细的培训，培训的主要内容为系统操作运行程序规范注意事项及设备维护维修规范和注意事项等。

主要材料构件及机具投入计划工程主要材料及构件计划表材料设备进场时，由专业工程师质检员会同监成的同时，即开始分部设备调试菌种培养以及系统调试工作，合理安排调试计划，充分利用时间，确保系统正常运行和处理效果。

第四阶段根据施工过程中的原始记录按规范和要求认真完成竣工资料，同时按计划对业主指备进场计划，落实好材料供应周期。

第二阶段精心组织优势兵力平行流水交叉作业充分利用时间和空间，以保证在合同要求时间内提前完成安装工作和各系统的综合运行调试，确保竣工期。

第三阶段在安装阶段分部完人备注安排临时仓库，临时办公用地项目经理场地业主定编制整体施工进度计划项目经理图纸会审，技术交底项目经理临时用水电设施三通平安装班组业主配合材料确认及物料订购材料员施工流程部署第阶段组织好设施，建立健全各项管理制度，以保证施工顺利进行。

材料机械准备依据施工总进度计划，结合现场实际情况，合理安排施工机具材料设备的供应，保证工程顺利进行。

施工准备工作计划表序号施工准备工作内容负责人施，建立健全各项管理制度，以保证施工顺利进行。

材料机械准备依据施工总进度计划，结合现场实际情况，合理安排施工机具材料设备的供应，保证工程顺利进行。

施工准备工作计划表序号施工准备工作内容负责人备注安排临时仓库，临时办公用地项目经理场地业主定编制整体施工进度计划项目经理图纸会审，技术交底项目经理临时用水电设施三通平安装班组业主配合材料确认及物料订购材料员施工流程部署第阶段组织好设备进场计划，落实好材料供应周期。

第二阶段精心组织优势兵力平行流水交叉作业充分利用时间和空间，以保证在合同要求时间内提前完成安装工作和各系统的综合运行调试，确保竣工期。

第三阶段在安装阶段分部完成的同时，即开始分部设备调试菌种培养以及系统调试工作，合理安排调试计划，充分利用时间，确保系统正常运行和处理效果。

第四阶段根据施工过程中的原始记录按规范和要求认真完成竣工资料，同时按计划对业主指派的人员进行详细的培训，培训的主要内容为系统操作运行程序规范注意事项及设备维护维修规范和注意事项等。

主要材料构件及机具投入计划工程主要材料及构件计划表材料设备进场时，由专业工程师质检员会同监理工程师检查合格后方可进入工地，确保进场的材料及设备都是合格品。

项目主要材料依据工程施工图纸及设计变更单汇总，并于开工前天提交采购流程，于开工进场后个工作日发货到现场，保证工程顺利进行。

主要施工机械机具投入计划表项目名称西河期工程序号施工机具名称型号数量单位进场时间退场时间来源挖掘机台以开工报告为准自有钻孔机台自有拌合楼套自有装载机台装载机台发电机组台水泥罐个地磅个三施工方案施工便道施工工艺弃渣场取料，采用装载机挖掘机挖装，自卸汽车运输，推土机推平，振动压路机碾压。

施工方法不同性质的填料应分层填筑，且应尽量减少层数，每水平层的全宽用同种填料填筑，每种填料层累计总厚度不小于。

填土区段按照网格化布料，用推土机摊铺，达到每填筑层在纵向和横向大致平整，以保证压路机碾压轮表面能基本均匀接触层面进行压实，达到最佳碾压效果。

推土机摊铺平整的同时，对路肩进行初步压实，保证压路机进行压实时，压到路肩而不致滑坡。

采用重型振动压路机振压。

碾压顺序按先便道路基两侧后中间，先静压后弱振再强振的操作程序进行碾压。

压路机的最大碾压行驶速度不超过。

各区段交接处，互相重叠压实，纵向搭接长度不小于，沿线路纵向行与行之间压实重叠不小于，上下两层填筑接头错开不小于。

泥结碎石在场内拌好运至现场摊平，泥结碎石厚度为。

用振动压路机碾压平整。

路基整修在便道工程陆续完毕所有排水构造物已经完成并在回填之后进行。

边坡受雨水冲刷形成小冲沟时，应将原边坡挖成台阶，分层填补，仔细夯实。

如填补的厚度很小，而又是非边坡加固地段时，可用种草整修的方法以种植土来填补。

便道施工完毕后，人工挖水沟，水沟底设置的排水坡，将路基水引至其他排水沟中。

临时建筑根据施工要求需在工区附近修建项目部办公住宿楼等配套设施，在两个拌合站各修建临时办公住宿楼等配套设施。

挖运尾砂施工工序施工准备机械开挖尾砂筛分筛下物装运尾砂充填具体施工方法施工准备对设计及复核后的提供的三角网点和水准网点的基本数据进行再复核验证并对号尾砂库位置进行测量及放样，每个断面，地形变化较大处加密测量，测量资料报监理工程师审核批准。

机械开挖尾砂库现堆积尾砂量约万左右，四周是用粘土垒成的简易土坝，开挖采用全液压挖掘机，用挖掘机挖掘条开段沟，在开段沟的两侧布置采掘带，沿采掘带推进，其最大挖掘深度为米，因此尾砂分孔抽放参数进行分析总结，做好有关记录。

钻孔施工完毕后，必须将钻孔内煤渣清理干净，以防煤粉受负压的影响进入抽放管道系统内，堵塞瓦斯抽放系统。

施工期间，项目部跟班人员安监员必须现场跟班监督施工。

尾砂拌合充填根据充填量需求，分别在柿竹园及双园冲采空区新建两至三套拌合系统及配套办公住宿设施和筛选后的尾砂堆料场，场平设备基础上料平台等尾砂充填采用高浓度尾砂胶结充填系统工艺，整个系统包括尾砂输送系统充填料浆制备系统和充填料浆管道输送系统。

在充填采空区建立多套充填制备系统，由立式砂仓水泥仓高浓度搅拌槽以及相关辅助设施组成。

砂仓底部设造浆系统和放砂管道，尾砂在砂仓内沉降浓缩，砂仓底部浓缩可达百分之以上，充填时，砂仓底部的造浆系统利用环形分布的高压水气喷嘴向仓内喷水气造浆，形成流态化的尾砂浆经放砂管流出并进入搅拌槽。

放砂浓度和流量由安放在放砂管上的浓度计和电磁流量计计算，放砂流量设有电动闸阀门调节。

水泥储存在水泥仓内。

充填时，水泥从水泥仓底部放出，通过螺旋给料机输送至搅拌槽，高浓度搅拌槽将尾砂浆和水泥混合搅拌均匀形成尾砂胶结充填料浆，料浆从搅拌槽底部放砂管放至填钻孔，放砂管路上设有流量浓度检测以及流量控制装置。

系统的料浆制备搅拌和输送过程都是连续的。

可根据实际需要，增设外来干砂给料系统。

充填料浆由管道