1、“.....提高污水处理的自动化水平，减轻劳动强度。正常生产状况下，废水处理零排放过程全部自动进行，减少日常维护检修工作量。设计注重系统的灵活性和抗冲击性，提高对进口浓度处理量变化的适应能力。设计中尽量减少处理系统产生的负面影响，如废水废气固体废弃物噪声，减少对周围环境的二次污染。服务范围公司将负责按合同规定的进度质量费用控制目标，安全有效的完成整个系统的建设，服务范围包括以下内容项目管理机械竣工中间交接联动试车投料试车性能考核等工作支持质量保证期间工作的协调系统调试及员工培训投标方负责对污水处理进行调试，直至出水达到要求为准负责对业主派定的零排放系统管理人员进行培训，直至管理人员操作技能合格为准。技术方案简介设计规模零排放系统与废水相配套，零排放系统进水为生产废水。本系统将废水进行处理并回用，零排放系统设计规模。工艺方案零排放系统工艺方案主要为零排放蒸发结晶工段零排放固液分离工段......”。

2、“.....本工程主要工艺过程执行自动控制，尽量减少操作人员和手工操作关键工艺参数设置在线检测仪，必要时进行联锁报警内设的控制室，选择安全可靠易操作的小型自动化控制系统，对关键的运行过程的实时参数进行集中监视管理和控制，并在控制室显示和远程操作控制系统设置远程以太网通信协议和端口，所有参数和状态均可在水处理外的项目控制中心显示。节能分析本系统选用成熟高效的设备，提高能源利用率，以尽量降低零排放系统的运行能耗。本系统中蒸发系统采用目前最先进的机械蒸汽在压缩蒸发系统以降低能耗同时本系统中所有工段清洗用水等均采用零排放系统出水，以减少工业新水的消耗量。劳动定员零排放系统整体采用小时连续不间断运行，全年按小时设计。零排放系统运行采用“四班三运转”......”。

3、“.....单相仪表电源交流，单相直流动力插座交流，三相电机功率等级及相数特殊情况除外，如变频器需要正反转的电压等级电机功率等级相数总平面布置总平面布置原则严格执行国家现行防火安全卫生保护节能和环保的有关规范和规定满足生产工艺要求，工艺流程及物料输送便捷平面布置力求做到近远期结合，为以后扩大生产提供可能性总平面布置与厂外工业区环境及公用管线的交接尽量取得协调。总平面布置总平面布置可以在厂区勘察后确定。竖向布置满足零排放处理工艺对高程的要求，保证场地排水顺畅。因地制宜，尽可能减少土石方工程量......”。

4、“.....以膜法浓水作为处理水源。零排放系统设计进出水水质以及固体物指标零排放系统进水水质表零排放进水主要水质览表序号水质分析项目单位浓水零排放系统进水水量氯化钠零排放系统出水水质表零排放水质指标序号水质分析项目单位零排放水量零排放系统固体物指标表零排放固体物指标序号水质分析项目单位零排放固体量含水率工艺物料平衡图分离母液预热器蒸发单元出水蒸汽电能生产出水调节固液分离工艺流程说明本零排放系统进水水源为生产废水，本零排放系统设计规模。低浓度氯化钠溶液由进料泵加压后经过板式换热器使物料温度升高。再进入低温蒸发器内，蒸发器管内的物料与管外加热蒸汽换热使原料沸腾蒸发，蒸发产生的水蒸气夹带部分液滴进入分离器，分离器把水蒸气中的液滴从蒸汽中分离除去形成二次蒸汽。二次蒸汽进入压缩机，水蒸气被压缩后温度和压力升高，较高温度的水蒸气右，加热蒸汽与产品之间的温度差也保持在左右......”。

5、“.....产品的浓缩度在左右时仅机械压缩蒸发器就能完成，当所需浓度为时则需安装闪蒸设备。蒸汽器的结构蒸发单元由加热器分离器及循环泵组成。原料经预热至定温度后进入蒸发单元，参与强制循环蒸发结晶，进入蒸发单元的物料总量和温度相关联，并且和分离器的液位计联锁，采用双法兰差压液位计，控制调节原料变频进料泵。分离器内物料温度较低。分离器内物料温度及蒸发温度和真空参数相关，在设定的温度条件下蒸发。如内部物料温度超过设定的温度，可以由调进汽阀门减低原料的进料温度来降低内部温度。本单元设有在线密度检测仪，当物料的密度达到设定值时出料泵开始将含固体的浓缩液送至固液分离单元。蒸发器形式选用结晶器，是制盐行业中常用的种典型的结晶器。其特点是溶液从结晶器上部流出，进入强制循环泵，通过可使溶液产生过饱和度的装置后内，蒸发器管内的物料与管外加热蒸汽换热使原料沸腾蒸发......”。

6、“.....分离器把水蒸气中的液滴从蒸汽中分离除去形成二次蒸汽。二次蒸汽进入压缩机，水蒸气被压缩后温度和压力升高，较高温度的水蒸气右，加热蒸汽与产品之间的温度差也保持在左右，产品与加热介质之间的温度差越小越有利于保护产品质量有效防止糊管。产品的浓缩度在左右时仅机械压缩蒸发器就能完成，当所需浓度为时则需安装闪蒸设备。蒸汽器的结构蒸发单元由加热器分离器及循环泵组成。原料经预热至定温度后进入蒸发单元，参与强制循环蒸发结晶，进入蒸发单元的物料总量和温度相关联，并且和分离器的液位计联锁，采用双法兰差压液位计，控制调节原料变频进料泵。分离器内物料温度较低。分离器内物料温度及蒸发温度和真空参数相关，在设定的温度条件下蒸发。如内部物料温度超过设定的温度，可以由调进汽阀门减低原料的进料温度来降低内部温度膜法浓水作为处理水源......”。

7、“.....保证场地排水顺畅。因地制宜，尽可能减少土石方工程量，并保证与周边现有或规划道路及场地相协调的原则进行布置工艺方案零排放系统设计处理能力本系统零排放系统设计规模，以艺流程及物料输送便捷平面布置力求做到近远期结合，为以后扩大生产提供可能性总平面布置与厂外工业区环境及公用管线的交接尽量取得协调。总平面布置总平面布置可以在厂区勘察后确定。竖向布置满足零特殊情况除外，如变频器需要正反转的电压等级电机功率等级相数总平面布置总平面布置原则严格执行国家现行防火安全卫生保护节能和环保的有关规范和规定满足生产工艺要求，工温度环境温度干燥电规格系统用电电压等级插座照明和其它单相负荷交流，单相仪表电源交流，单相直流动力插座交流......”。

8、“.....公用工程条件循环冷却水供水温度回水温度设计温差供水压力界区点回水压力界区点污垢系数氯离子。劳动定员零排放系统整体采用小时连续不间断运行，全年按小时设计。零排放系统运行采用“四班三运转”，系统建议定员见下表表系统定员表序号岗位名称管理人员技术人员操作人员辅助人员其他小计备注班长内操外操班高效的设备，提高能源利用率，以尽量降低零排放系统的运行能耗。本系统中蒸发系统采用目前最先进的机械蒸汽在压缩蒸发系统以降低能耗同时本系统中所有工段清洗用水等均采用零排放系统出水，以减少工业新水的消耗量系统，对关键的运行过程的实时参数进行集中监视管理和控制，并在控制室显示和远程操作控制系统设置远程以太网通信协议和端口，所有参数和状态均可在水处理外的项目控制中心显示。节能分析本系统选用成熟安全经济连续可靠的运行，本工程主要工艺过程执行自动控制，尽量减少操作人员和手工操作关键工艺参数设置在线检测仪......”。

9、“.....选择安全可靠易操作的小型自动化控制配套，零排放系统进水为生产废水。本系统将废水进行处理并回用，零排放系统设计规模。工艺方案零排放系统工艺方案主要为零排放蒸发结晶工段零排放固液分离工段。自动化控制水平为了保证零排放系统间工作的协调系统调试及员工培训投标方负责对污水处理进行调试，直至出水达到要求为准负责对业主派定的零排放系统管理人员进行培训，直至管理人员操作技能合格为准。技术方案简介设计规模零排放系统与废水相务范围公司将负责按合同规定的进度质量费用控制目标，安全有效的完成整个系统的建设，服务范围包括以下内容项目管理机械竣工中间交接联动试车投料试车性能考核等工作支持质量保证期减少日常维护检修工作量。设计注重系统的灵活性和抗冲击性，提高对进口浓度处理量变化的适应能力。设计中尽量减少处理系统产生的负面影响，如废水废气固体废弃物噪声，减少对周围环境的二次污染。服内，不得采用淘汰产品......”。