TOP44高中英语《2 The United Kingdom》period 2课件 新人教版必修5.ppt文档免费在线阅读

原料的筛选设备为圆筒初清筛，用于清除和筛选原料中的石块泥块麻绳及其他较大物质，清理设备效果般是清除大杂质的效率不低于，清除的杂质中正常的原料含量不高于。

原料的磁选设备为永磁筒，主要用于清除混入原料中的铁打铁块等金属杂质。

粉碎虾蟹的消化道较短，要求粉碎粒度较高，粉碎粒度小可使调制效果更好，糊化更充分，有利于饲料保持较好的水中稳定性。

由于其粉碎要求明显高于般畜禽饲料，所以在生产中般多应用先粉碎后配料工序，此工序有利于增强粉碎能力，降低耗能和提高粉碎质量。

虾蟹饲料生产要经过二次粉碎，粒状原料先进行次粗粉碎，再将粗粉碎产品送入超微粉碎机进行二次粉碎，双机二次粉碎效果好，粉碎粒度能达到虾蟹饲料生产所需的目。

混合混合的均匀度能明显影响各物料及添加剂在饲料产品中的均匀分布，直接影响产品的作用效果和生产效率。

超微粉碎后的物料经气力输送会使物料产生分离，因此，在调质制粒之前，要再次混合。

微量组分或气体组分在第二次混合时加入，使物料有良好的加工性能，从而使产品质量好。

本设计采用双轴桨叶式高效混合机，其值小于。

添加剂预混料配制预混料配制必须有的配料室，配料秤应有较好的精确度，每周要进行次或多次矫正，般添加剂的称重要精确度克，载体要精确到千克。

预混料的混合程序必须先加入载体，再加入各种添加剂，不得颠倒。

预混料的混合应有充分的混合时间，般分钟，混合均匀度的平均变异系数不高于。

调质温度和水分调质就是对饲料进行水热处理，使物料中的淀粉糊化，蛋白质变性和物料软化，从而提高制粒的质量和效果，并改善饲料的适口性，提高饲料的消化吸收率。

水产饲料调质质量取决于调质时间蒸汽质量和料汽分布个因素。

调制时间水和热量在物料中扩散渗透需要时间，物料软化变性需要时间，在双轴调质器中，物料以字形行走，它们的调质时间需要。

本设计采用双轴差速调质筒来充分保证调质时间。

蒸汽质量蒸汽的使用原则是高压输送，低压使用。

进入制粒机调质筒的蒸汽，经过减压，疏水压力为，温度为。

料和汽的分布调质过程就是利用旋转的搅拌轴扬起粉料与蒸汽强烈混合，使物料熟化，增强可塑性，根据这个原理应注意以下几点为了使蒸汽均匀分布在调质筒，进入调质筒的蒸汽管不应与调质筒垂直，而应沿着调质筒轴的方向。

调质筒的直径与调质筒的长度成定的比例建议为∶，有利于物料在调质筒内均匀分布，有利于延长调制时间。

制粒工序制粒机在操作时应防止空转以避免压模不必要的磨损，并注意模孔的光洁度，严防腐蚀。

压辊和压模的内表面应保持很小间隙，间隙过大，制得的颗粒硬度比较低，不易压制成型，饲料含粉率高，颗粒的表面也很粗糙，严重时会造成停机，从而影响产量和质量。

压辊与环模之间的间隙应在，另外制粒时的温度应在。

制粒机和部分的轴承要经常维修清理和加油。

后熟化熟化可提高饲料的消化利用率，并能有效提高饲料的水中稳定性和延迟保存期限，从而提高产品的作用效果和质量水平。

干燥本设计采用抛棱烘干机，蒸汽烘干，烘干温度可达，时间只需分钟，烘干后水量在以下，可保证饲料在个月以上不变质且促进了淀粉的再糊化，起后熟增加粒料粘结度的作用。

冷却饲料颗粒干燥后，温度较高，水分含量也较高，且容易变形和破碎，用冷却器处理可降低左右的水分并把饲料颗粒的温度降至不高于室温。

破碎些幼小虾蟹应用小颗粒饲料，可采用破碎工序进行处理。

破碎工序主要由破碎机和分级筛组成。

破碎机可将冷却后的饲料颗粒破碎成各种规格，并通过颗粒分级筛进行分级处理，不合格的破碎粒和粉末被送回配料仓。

虾饲料系列品种分幼小中成虾料营养成分不同，对粒径的要求也不样。

幼小虾需毫米的虾苗料，中虾要求毫米，成虾毫米，颗粒长短要求也不样，随着虾的生长发育，颗粒长度由碎粒提高到几毫米不等。

包装包装是饲料生产的最后道工序，由成品仓计量秤缝包机和传送带等组成。

物料衡算虾蟹饲料配方表虾蟹饲料配方物料损失表物料损失表原料鱼粉豆粕面粉花生粕虾壳粉酵母鱿鱼内脏粉鱼油卵磷脂预混料含量工序损失率含水量工序损失率含水量原料清理粗粉碎次混合微粉碎二次配料加小料二次混合加鱼油注其他工序损耗量忽略不计。

物料衡算每小时成品量为，则挤压制粒后干物料量为挤压制粒后湿物料量为二次混合后的湿物料量成品中油脂含量二次混合后油脂量故二次混合添加的油脂量为二次配料添加的小料酵母和卵磷脂量为动机构及机架组成。

该机工作原理利用振动的多孔工作面将颗粒大小不同的混合物按粒度进行分级。

物料由进料口进入喂料箱，进入第层筛面除去大颗粒，颗粒穿过第层筛面进入第二层筛面，除去不合格小颗粒和粉末，成品从第二层筛面上流出。

圆筒初清筛圆筒初清筛具有产量高动力消耗小等特点，该机工作原理物料由进料口进入管中部，圆筒的端为罩壳封闭。

筛筒表面用冲孔筛，整个筛筒分颗粒和粉末，成品从第二层筛面上流出。

圆筒初清筛圆筒初清筛具有产量高动力消耗小等特点，该机工作原理物料由进料口进入管中部，圆筒的端为罩壳封闭。

筛筒表面用冲孔筛，整个筛筒分前后两个半段，他们的筛孔大小不同，近罩壳的半段用的方形孔筛，可使粮粒较快的过筛，靠近出杂口的半段用方形孔筛，可保证存在于筛筒内的大杂质不易穿过筛孔。

在该段筛筒上，装有反向螺旋条，使杂质即时从杂口排出。

机体内设置有筛面清理刷，在进料口旁边设有吸风口，以减少灰尘飞扬。

设备清单主要作业设备清单表编号设备名称型号产量数量功率生产厂家埋刮板输送机江苏牧羊斗式提升机江苏牧羊圆筒初清筛江苏牧羊永磁筒江苏牧羊气动三通阀门江苏牧羊粉碎机天地斗式提升机旋转分配器江苏牧羊埋刮板输送机江苏牧羊斗式提升机螺旋输送机回配料仓。

虾饲料系列品种分幼小中成虾料营养成分不同，对粒径的要求也不样。

幼小虾需毫米的虾苗料，中虾要求毫米，成虾毫米，颗粒长短要求也不样，随着虾的生长发育，颗粒长度由碎粒提高到几毫米不不高于室温。

破碎些幼小虾蟹应用小颗粒饲料，可采用破碎工序进行处理。

破碎工序主要由破碎机和分级筛组成。

破碎机可将冷却后的饲料颗粒破碎成各种规格，并通过颗粒分级筛进行分级处理，不合格的破碎粒和粉末被送下，可保证饲料在个月以上不变质且促进了淀粉的再糊化，起后熟增加粒料粘结度的作用。

冷却饲料颗粒干燥后，温度较高，水分含量也较高，且容易变形和破碎，用冷却器处理可降低左右的水分并把饲料颗粒的温度降至加油。

后熟化熟化可提高饲料的消化利用率，并能有效提高饲料的水中稳定性和延迟保存期限，从而提高产品的作用效果和质量水平。

干燥本设计采用抛棱烘干机，蒸汽烘干，烘干温度可达，时间只需分钟，烘干后水量在以制得的颗粒硬度比较低，不易压制成型，饲料含粉率高，颗粒的表面也很粗糙，严重时会造成停机，从而影响产量和质量。

压辊与环模之间的间隙应在，另外制粒时的温度应在。

制粒机和部分的轴承要经常维修清理和的比例建议为∶，有利于物料在调质筒内均匀分布，有利于延长调制时间。

制粒工序制粒机在操作时应防止空转以避免压模不必要的磨损，并注意模孔的光洁度，严防腐蚀。

压辊和压模的内表面应保持很小间隙，间隙过大，扬起粉料与蒸汽强烈混合，使物料熟化，增强可塑性，根据这个原理应注意以下几点为了使蒸汽均匀分布在调质筒，进入调质筒的蒸汽管不应与调质筒垂直，而应沿着调质筒轴的方向。

调质筒的直径与调质筒的长度成定轴差速调质筒来充分保证调质时间。

蒸汽质量蒸汽的使用原则是高压输送，低压使用。

进入制粒机调质筒的蒸汽，经过减压，疏水压力为，温度为。

料和汽的分布调质过程就是利用旋转的搅拌轴料调质质量取决于调质时间蒸汽质量和料汽分布个因素。

调制时间水和热量在物料中扩散渗透需要时间，物料软化变性需要时间，在双轴调质器中，物料以字形行走，它们的调质时间需要。

本设计采用双分钟，混合均匀度的平均变异系数不高于。

调质温度和水分调质就是对饲料进行水热处理，使物料中的淀粉糊化，蛋白质变性和物料软化，从而提高制粒的质量和效果，并改善饲料的适口性，提高饲料的消化吸收率。

水产饲的配料室，配料秤应有较好的精确度，每周要进行次或多次矫正，般添加剂的称重要精确度克，载体要精确到千克。

预混料的混合程序必须先加入载体，再加入各种添加剂，不得颠倒。

预混料的混合应有充分的混合时间，般因此，在调质制粒之前，要再次混合。

微量组分或气体组分在第二次混合时加入，使物料有良好的加工性能，从而使产品质量好。

本设计采用双轴桨叶式高效混合机，其值小于。

添加剂预混料配制预混料配制必须有双机二次粉碎效果好，粉碎粒度能达到虾蟹饲料生产所需的目。

混合混合的均匀度能明显影响各物料及添加剂在饲料产品中的均匀分布，直接影响产品的作用效果和生产效率。

超微粉碎后的物料经气力输送会使物料产生分离，般畜禽饲料，所以在生产中般多应用先粉碎后配料工序，此工序有利于增强粉碎能力，降低耗能和提高粉碎质量。

虾蟹饲料生产要经过二次粉碎，粒状原料先进行次粗粉碎，再将粗粉碎产品送入超微粉碎机进行二次粉碎，的磁选设备为永磁筒，主要用于清除混入原料中的铁打铁块等金属杂质。

粉碎虾蟹的消化道较短，要求粉碎粒度较高，粉碎粒度小可使调制效果更好，糊化更充分，有利于饲料保持较好的水中稳定性。

由于其粉碎要求明显高于垂直运输，刮板输送机用于水平运输。

原料的筛选设备为圆筒初清筛，用于清除和筛选原料中的石块泥块麻绳及其他较大物质，清理设备效果般是清除大杂质的效率不低于，清除的杂质中正常的原料含量不高于。

原料料清理粗粉碎调质打包分级破碎冷却烘干后熟化制粒生产工艺要点原料的接收和清理原料的接收是饲料生产的第工序，接收设备主要有刮板输送机斗式提升机卸料坑除尘设备等组成，接收工艺中斗式提升机用于物料的垂料清理粗粉碎调质打包分级破碎冷却烘干后熟化制粒生产工艺要点原料的接收和清理原料用人工成孔，成孔时应控制全孔测斜以及钻孔完毕后的孔位保护，对于不合格的孔应采取批准的补救措施，对于无法纠偏时，应报废原孔，重新钻孔。

制浆浆液配比通过试验，确定本次注浆水泥浆液的水灰比为，水泥料水浆