强节每节塔帽标准节每节平衡臂中心压重起重臂平衡重塔机自重轨行臂长米高度米四拆装工艺要求常规拆装使用说明书或拆装工艺规程要求进行，其安装程序简述如下拆卸顺序与安装相反安装台车底架或预埋基础固定安装塔身节安装顶升套架安装回转支撑安装过渡节安装塔帽安装平衡重穿绕部分平衡重安装起重臂安装其余平衡臂安装起重及变幅钢丝绳调好安装装置特殊情况下的拆装须编制拆装方案如下表所有作业人员经讨论后对上述方案提出修改意见如下五必须注意的几个问题拆装方安案的编制以安装拆除任务书为依据，抵触时以安装说明为准。如现场条件限帛须局部更改时，应采取相应措施，并经计算复核，报有关部门技术安全动力和总工批准后再实施。安装前要对基础进行复核包括垂直度水平度砼强度等级。考虑到拆除塔吊的需要，必须使标准节的引进方向与建筑物平行。压重铁的级配必须符合说明的要求。放置压重前必须将基础节与棚梁的连续螺栓拧紧，避免发生偏差时不好调整。平衡重的级配必须符合说明书的要求。各部件的吊点必须符合说明书的要求。要装好各处的爬梯平台护身栏。塔身节的连接螺栓等均为高强螺栓，巡装时严禁用般螺栓代替。起重臂与平衡拉杆的连接销轴必须按照说明书的要求巡装，不得混用。凡遇大雪大雨大雾风力达等恶劣天气情况时禁止拆装塔吊。方案编制签字审核签字安全员签字拆装负责人签字拆安塔吊安全技术交底表工程名称普康集团南阳市二药厂科研办公楼施工单位中建七局四公司南阳公司施工地点卧龙路与滨河路交叉路口北安拆单位中建七局四公司设备租赁公司塔机型号编号塔高臂长安全技术交底所有作业人员必须持证上岗，严禁酒后或身体不适时作业。拆装作业前，所有作业人员必须熟悉塔式起重机拆装安全操作规程，并在作业中严格执行。安装前认真研究拆装方案，经全体拆装人员讨论无异议后，进行人员分工，各作业人员在作业前应明确自己的的岗位及责任。作业中所有人员必须严格执行操作规程和塔吊拆装方案，严禁对拆装程序作任何改动。全体作业人员，必须协同作业，服从指挥。高空作业人员须系好安全带，戴好安全帽，油路油泵液压系统压力是否泄漏是否畅通完好工作平稳无异达到要求安全装置力矩限制器达荷载断电重量限制器达荷载断电高度限位器吊钩距大臂底平面米断电回转限制器有效回转制动制动平稳无异响电铃接地避雷风标效应检查时间年月日塔机力矩限制器荷载测试表塔机型号出场编号安装形式安装地点使用单位调试日期安装方代表用方代表幅度起重量空载运行静载超载验收结论及处理意见甲方乙方签字签字年月日年月日塔吊附着顶升安全技术交底表安全技术交底内容塔吊指挥信号必须统。指挥应以人为主，吊件在地面时，应以地面指挥为主，吊件在高空时，应以高空指挥为主。起吊时，吊臂下方吊件及吊臂的回转范围内，严禁无关人员停留或通过。上方在高空作业时，如有人进入其下工作，下方人员必须先与上方人员取得联系，并经同意方可进入。全体作业人员，必须协同作业，听从指挥，高空人员必须戴好安全带，穿好防滑鞋，地面人员必须戴安全帽，确保工作安全顺利进行。塔吊顶升作业交底在顶升作业时，必须有专人指挥，电源操纵液压系统和坚固塔身螺栓等必须有专人负责，非操作人员不得登上操作平台，擅自启动泵阀开关和其他电器设备。顶升作业应在白天进行，若遇特殊情况需夜间作业时，必须有充分的照明。只允许在四能风以下进行顶升，如果在作业过程中突然风力增大，必须立即停止，并坚固螺栓，使上下塔身连接成体。顶升前必须先入松电缆，顶升后将电缆捆在塔身。在顶升过程中，必须将固转部分刹住，保持吊臂沿引进梁平衡臂及顶升油缸的正上方位置，严禁作回转或其他动作。在顶升中，如遇故障，必须立即停车检查，未查明原因及排除故障之前，不得继续作业。每次顶升后，必须做好收尾检查工作，保证各连接螺栓按规定的预紧力坚固，爬升套架的滚轮和塔身间有足够的间隙，液压操作杆回到中间位置，液压系统的电源应切断。其他要交底的内容地面指挥高空指挥本机司机其他参加作业人员现场负责人方案编制单位年月日塔式起重机顶升检查验收记录表工程名称施工单位施工地点顶升负责人塔式起重机型号设备编号原塔高顶升后高顶升之前检查结构方面标准节数和型号慢否正确标准节套架平台等是否开焊变形和裂纹套架滚轮转动是否灵活，与塔身的间隙是否合适液压系统方面液压系统压力是否达到要求油路是否畅通油缸是否有泄漏油管是否漏油油泵是否完好，工作平稳无异响顶升之后检查塔身连接是否可靠，螺栓和销子是否齐全塔身与回转平台连接是否可靠，螺栓拧紧力矩是否达标套架是否降低到规定位置，电源线是否接好塔身对支承面垂直是否小于千分之二收结论检查验年月日验收负责人签字安装技术负责人安全员塔吊验收单表工程名称施工单位验收日期年月日检查项目检查结果验收意见工程负责人签字塔司负责人签字安全负责人签字安全员签字预埋脚柱基础塔吊垂直度力矩限制器超高限位器起重限位器变幅限位器回转限位器行走限位器防变幅断绳装除故障之前，不得继续作业。每次顶升后，必须做好收尾检查工作，保证各连接螺栓按规定的预紧力坚固，爬升套架的滚轮和塔身间有足够的间隙，液压操作杆回到中间位置，液压系统的电源应切断。其他要交底的内容地面指挥高空指挥本机司机其他参加作业人员现场负责人方案编制单位年月日塔式起重机顶升检查验收记录表工程名称施工单位施工地点顶升负责人塔式起重机型号设备编号原塔高顶升后高顶升之前检查结构方面标准节数和型号慢否正确标准节套架平台等是否开焊变形和裂纹套架滚轮转动是否灵活，与塔身的间隙是否合适液压系统方面液压系统压力是否达到要求油路是否畅通油缸是否有泄漏油管是否漏油油泵是否完好，工作平稳无异响顶升之后检查塔身连接是否可靠，螺栓和销子是否齐全塔身与回转平台连接是否可靠，螺栓拧紧力矩是否达标套架是否降低到规定位置，电源线是否接好塔身对支承面垂直是否小于千分之二收结论检查验年月日验收负顶升前必须先入松电缆，顶升后将电缆捆在塔身。在顶升过程中，必须将固转部分刹住，保持吊臂沿引进梁平衡臂及顶升油缸的正上方位置，严禁作回转或其他动作。在顶升中，如遇故障，必须立即停车检查，未查明原因及阀开关和其他电器设备。顶升作业应在白天进行，若遇特殊情况需夜间作业时，必须有充分的照明。只允许在四能风以下进行顶升，如果在作业过程中突然风力增大，必须立即停止，并坚固螺栓，使上下塔身连接成体。带，穿好防滑鞋，地面人员必须戴安全帽，确保工作安全顺利进行。塔吊顶升作业交底在顶升作业时，必须有专人指挥，电源操纵液压系统和坚固塔身螺栓等必须有专人负责，非操作人员不得登上操作平台，擅自启动泵吊件及吊臂的回转范围内，严禁无关人员停留或通过。上方在高空作业时，如有人进入其下工作，下方人员必须先与上方人员取得联系，并经同意方可进入。全体作业人员，必须协同作业，听从指挥，高空人员必须戴好安全签字签字年月日年月日塔吊附着顶升安全技术交底表安全技术交底内容塔吊指挥信号必须统。指挥应以人为主，吊件在地面时，应以地面指挥为主，吊件在高空时，应以高空指挥为主。起吊时，吊臂下方动平稳无异响电铃接地避雷风标效应检查时间年月日塔机力矩限制器荷载测试表塔机型号出场编号安装形式安装地点使用单位调试日期安装方代表用方代表幅度起重量空载运行静载超载验收结论及处理意见甲方乙方好安全带，戴好安全帽，油路油泵液压系统压力是否泄漏是否畅通完好工作平稳无异达到要求安全装置力矩限制器达荷载断电重量限制器达荷载断电高度限位器吊钩距大臂底平面米断电回转限制器有效回转制动制异议后，进行人员分工，各作业人员在作业前应明确自己的的岗位及责任。作业中所有人员必须严格执行操作规程和塔吊拆装方案，严禁对拆装程序作任何改动。全体作业人员，必须协同作业，服从指挥。高空作业人员须系安全技术交底所有作业人员必须持证上岗，严禁酒后或身体不适时作业。拆装作业前，所有作业人员必须熟悉塔式起重机拆装安全操作规程，并在作业中严格执行。安装前认真研究拆装方案，经全体拆装人员讨论无拆装负责人签字拆安塔吊安全技术交底表工程名称普康集团南阳市二药厂科研办公楼施工单位中建七局四公司南阳公司施工地点卧龙路与滨河路交叉路口北安拆单位中建七局四公司设备租赁公司塔机型号编号塔高臂长时严禁用般螺栓代替。起重臂与平衡拉杆的连接销轴必须按照说明书的要求巡装，不得混用。凡遇大雪大雨大雾风力达等恶劣天气情况时禁止拆装塔吊。方案编制签字审核签字安全员签字须将基础节与棚梁的连续螺栓拧紧，避免发生偏差时不好调整。平衡重的级配必须符合说明书的要求。各部件的吊点必须符合说明书的要求。要装好各处的爬梯平台护身栏。塔身节的连接螺栓等均为高强螺栓，巡装安全动力和总工批准后再实施。安装前要对基础进行复核包括垂直度水平度砼强度等级。考虑到拆除塔吊的需要，必须使标准节的引进方向与建筑物平行。压重铁的级配必须符合说明的要求。放置压重前必述方案提出修改意见如下五必须注意的几个问题拆装方安案的编制以安装拆除任务书为依据，抵触时以安装说明为准。如现场条件限帛须局部更改时，应采取相应措施，并经计算复核，报有关部门技术架安装回转支撑安装过渡节安装塔帽安装平衡重穿绕部分平衡重安装起重臂安装其余平衡臂安装起重及变幅钢丝绳调好安装装置特殊情况下的拆装须编制拆装方案如下表所有作业人员经讨论后对上重塔机自重轨行臂长米高度米四拆装工艺要求常规拆装使用说明书或拆装工艺规程要求进行，其安装程序简述如下拆卸顺序与安装相反安装台车底架或预埋基础固定安装塔身节安装顶升套的辅助起重设备所选汽车式起重机特性如下表塔吊主要件重量明细部件名称重量吨部位名称重量吨架底顶长套架基础节底节回转支承加强节每节塔帽标准节每节平衡臂中心压重起重臂平衡重的辅助起重设备所选汽车式起重机特性如下表塔吊主要件重量明细部件名称重量吨部位名称重量吨架底顶长套架基础节底节回转支承加项目建成并投入营业后五年。游客市场结构划分市场分级游客结构级市场珠三角地区中高收入居民和港澳台在粤工作人员以及外籍在粤工作人员二级市场华南地区和到广东省内旅游的外地游客三级市场国内外其它地区市场规模