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依据普通混凝土配合比设计规程或其它适用的标准规范要求,参考以前生产使用过的相似的配合比,进行配合比设计。
在进行配合比设计时,应对所使用的原材料进行复试,以复试结果作为配合比设计的依据之。
混凝土配合比设计的使用设计结果内容包括混凝土配合比坍落度及其损失和易性容重抗压强度,以及特殊性能试验结果等。
常规系列配合比在设计时,其所用原材料应符合国家有关规范标准的要求,设计完成后,主要设计人应填写混凝土试配记录,以备经评审后进行试配,对所设计的方案进行验证。
特殊混凝土配合比设计完成后,除应填写混凝土试配记录外,尚需在试配记录上注明特殊材料的品种及其技术性能指标,以及对工艺上的特别要求必要时,以备经评审后进行试配验证。
必要时编制专门的生产施工方案。
混凝土配合比设计的验证对于常规系列配合比,在配合比设计方案完成后,由设计者组织试验人员进行试配。
在试配过程中需验证混凝土拌合物的各有关性能是否符合设计要求,如坍落度及其损失和易性容重等。
在符合设计要求后应制作强度试块,并按规范进行养护试压,以试压结果验证混凝土强度是否符合设计要求。
品种及其技术性能指标,以及对工艺上的特别要求必要时,以备经评审后进行试配验证。
必要时编制专门的生产施工方案。
混凝土配合比设计的验证对于常规系列配合比,在配合比设计方案完成后,由设计者组织试验人员进规范标准的要求,设计完成后,主要设计人应填写混凝土试配记录,以备经评审后进行试配,对所设计的方案进行验证。
特殊混凝土配合比设计完成后,除应填写混凝土试配记录外,尚需在试配记录上注明特殊材料的比设计的依据之。
混凝土配合比设计的使用设计结果内容包括混凝土配合比坍落度及其损失和易性容重抗压强度,以及特殊性能试验结果等。
常规系列配合比在设计时,其所用原材料应符合国家有关需的原材料的各种性能。
依据普通混凝土配合比设计规程或其它适用的标准规范要求,参考以前生产使用过的相似的配合比,进行配合比设计。
在进行配合比设计时,应对所使用的原材料进行复试,以复试结果作为配合进行。
设计时应参考以往的系列配合比方案及其实施使用情况。
特殊混凝土配合比设计的依据在进行特殊混凝土的配合比设计时,应明确顾客所提出的特殊性能指标,并根据该指标的要求,依据所适用的标准或规范,确定所配合比设计。
常规系列配合比设计方案,由试验室主任负责设计。
特殊混凝土配合比设计方案,由总工程师负责设计。
混凝土配合比设计的依据在进行常规混凝土配合比设计时,应依照普通混凝土配合比设计规程批准实施。
试验室负责混凝土配合比的设计试拌验证和使用签发。
工作程序混凝土配合比设计的要求试验室根据季节或主要原材料的品种质量变化情况进行常规系列配合比设计。
当顾客要求生产特殊混凝土时,可进行的适用的产品标准及客户的要求。
适用范围适用于混凝土配合比设计和使用的全过程。
相关文件普通混凝土配合比设计规程与顾客签订的合同包括技术合同适用的标准规范职责总工程师负责混凝土配合比的七附则本规定由试验室制定并负责解释。
二本规定自发布之日起实施。
年月日四配合比管理制度目的确保按规定的程序进行配合比设计,使配合比在使用前满足的要求,以确保按配合比生产的混凝土的质量满足生产厂家名称品种及留样时间。
签封好的留样桶码放在留样间的架子上,留样间由专人负责。
膨胀剂留样天。
同时做好留样记录。
六留样处理依据以上留样规定,对于到保留期限的样品进行报废处理,并做好处理记录。
对重要工程或特殊工程在条件允许的情况下根据要求增加检测项目,对其他指标的合格性有怀疑时应予以检验。
留样的签封由试验工负责,先用塑料袋密封,再放入留样桶中密封。
桶外贴上标识。
标识的内容包括试验编号试验员负责取样,与检验批申请复试取样同时进行。
取样依据水泥取样方法进行,取样数量为,缩分为二等份,交给试验室相关负责人,份委托复试,份进行留样。
试验项目必试项目限制膨胀率签封好的留样桶码放在留样间的架子上,留样间由专人负责。
外加剂留样天。
同时做好留样记录。
五膨胀剂进厂管理同生产厂家同类型同编号且连续进场的膨胀剂,按不超过吨为检验批。
取样规定由当班值密度含固量减水率碱含量氯离子含量。
必要时需增加测定含气量凝结时间和其他性能指标。
留样的签封由试验工负责。
桶外贴上标识,标识的内容包括试验编号生产厂家名称品种及留样时间。
批申请复试取样同时进行。
取样数量为,样品充分混匀,分为二等份,交给试验室相关负责人,份委托复试,份进行留样。
试验项目必试项目高性能减水剂值密度或细度含固量减水率防冻剂粉留样天。
同时做好留样记录。
四外加剂留样管理同厂家同品种的外加剂不超过为检验批。
当同厂家同品种的外加剂连续进场且质量稳定时,可按不超过为检验批。
取样规定由当班试验员负责取样,与检验批粉留样天。
同时做好留样记录。
四外加剂留样管理同厂家同品种的外加剂不超过为检验批。
当同厂家同品种的外加剂连续进场且质量稳定时,可按不超过为检验批。
取样规定由当班试验员负责取样,与检验批申请复试取样同时进行。
取样数量为,样品充分混匀,分为二等份,交给试验室相关负责人,份委托复试,份进行留样。
试验项目必试项目高性能减水剂值密度或细度含固量减水率防冻剂值密度含固量减水率碱含量氯离子含量。
必要时需增加测定含气量凝结时间和其他性能指标。
留样的签封由试验工负责。
桶外贴上标识,标识的内容包括试验编号生产厂家名称品种及留样时间。
签封好的留样桶码放在留样间的架子上,留样间由专人负责。
外加剂留样天。
同时做好留样记录。
五膨胀剂进厂管理同生产厂家同类型同编号且连续进场的膨胀剂,按不超过吨为检验批。
取样规定由当班试验员负责取样,与检验批申请复试取样同时进行。
取样依据水泥取样方法进行,取样数量为,缩分为二等份,交给试验室相关负责人,份委托复试,份进行留样。
试验项目必试项目限制膨胀率对重要工程或特殊工程在条件允许的情况下根据要求增加检测项目,对其他指标的合格性有怀疑时应予以检验。
留样的签封由试验工负责,先用塑料袋密封,再放入留样桶中密封。
桶外贴上标识。
标识的内容包括试验编号生产厂家名称品种及留样时间。
签封好的留样桶码放在留样间的架子上,留样间由专人负责。
膨胀剂留样天。
同时做好留样记录。
六留样处理依据以上留样规定,对于到保留期限的样品进行报废处理,并做好处理记录。
七附则本规定由试验室制定并负责解释。
二本规定自发布之日起实施。
年月日四配合比管理制度目的确保按规定的程序进行配合比设计,使配合比在使用前满足的要求,以确保按配合比生产的混凝土的质量满足适用的产品标准及客户的要求。
适用范围适用于混凝土配合比设计和使用的全过程。
相关文件普通混凝土配合比设计规程与顾客签订的合同包括技术合同适用的标准规范职责总工程师负责混凝土配合比的批准实施。
试验室负责混凝土配合比的设计试拌验证和使用签发。
工作程序混凝土配合比设计的要求试验室根据季节或主要原材料的品种质量变化情况进行常规系列配合比设计。
当顾客要求生产特殊混凝土时,可进行的配合比设计。
常规系列配合比设计方案,由试验室主任负责设计。
特殊混凝土配合比设计方案,由总工程师负责设计。
混凝土配合比设计的依据在进行常规混凝土配合比设计时,应依照普通混凝土配合比设计规程进行。
设计时应参考以往的系列配合比方案及其实施使用情况。
特殊混凝土配合比设计的依据在进行特殊混凝土的配合比设计时,应明确顾客所提出的特殊性能指标,并根据该指标的要求,依据所适用的标准或规范,确定所需的原材料的各种性能。
依据普通混凝土配合比设计规程或其它适用的标准规范要求,参考以前生产使用过的相似的配合比,进行配合比设计。
在进行配合比设计时,应对所使用的原材料进行复试,以复试结果作为配合比设计的依据之。
混凝土配合比设计的使用设计结果内容包括混凝土配合比坍落度及其损失和易性容重抗压强度,以及特殊性能试验结果等。
常规系列配合比在设计时,其所用原材料应符合国家有关规范标准的要求,设计完成后,主要设计人应填写混凝土试配记录,以备经评审后进行试配,对所设计的方案进行验证。
特殊混凝土配合比设计完成后,除应填写混凝土试配记录外,尚需在试配记录上注明特殊材料的品种及其技术性能指标,以及对工艺上的特别要求必要时,以备经评审后进行试配验证。
必要时编制专门的生产施工方案。
混凝土配合比设计的验证对于常规系列配合比,在配合比设计方案完成后,由设计者组织试验人员进行试配。
在试配过程中需验证混凝土拌合物的各有关性能是否符合设计要求,如坍落度及其损失和易性容重等。
在符合设计要求后应制作强度试块,并按规范进行养护试压,以试压结果验证混凝土强度是否符合设计要求。
对于特殊混凝土在配合比设计方案完成后,由主要设计者组织试验人员进行试配。
在试配过程中需验证混凝土拌合物的各有关性能是否符合设计的要求,如符合设计要求,应制作试块,并按规范进行养护试压,以试压结果验证混凝土强度是否符合设计要求。
对设计的特殊要求,应在试配过程中,采用适当的方式对设计的要求进行验证。
如在试配验证过程中,发现些要求未能得到满足,则应及时对设计方案进行适当调整,并以调整后的配合比设计方案再次进行试配验证,直至满足设计时的要求。
混凝土配合比设计的评审常规系列配合比在经过验证后,试验室主任将试配记录所用各种原材料的复试报告等,汇总整理后交总工进行评审,主要进行规范符合性评审及满足生产程度的评审。
特殊混分三类进行管理,并统规定本厂编号代号和状态标识。
