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时采用专用吊具,以防止管子被损坏。


球墨铸铁给水管安装球墨铸铁给水管道安装主要包括下管清洁承口和橡胶圈上胶圈清理插口外表面及刷润滑剂接口检查等步骤。


其技术要求具体如下承口插口及胶圈表面必须清理干净,无脏物无毛刺。


上胶圈时带手套操作,停止操作时两端用压盖封堵。


插口端应有定的锥度。


承口内胶圈涂抹润滑剂时,应在规定部位涂抹,不得抹在承口内,否则将造成插口施工失败。


转角安装时,先造成直线然后再抹到要求的角度。


抹角后,临近插口端的白线将有部分进入承口。


管件采用等离子切割,切管最小长度原则上要大于,且端部应有定的锥度。


接口检查时,用抹尺插入承接口间隙中,确定胶圈位置。


插口推入后条白线应露在外面。


每个接口应编号以记录检查。


胶圈应单独存放。


存放时防止重压并与油类物品隔开,远离热源。


现场施工时,用帆布遮盖,防止暴晒。


管身初次填土进行水压试验前应进行管身初次填土。


表面必须清理干净,无脏物无毛刺。


上胶圈时带手套操作,停止操作时两端用压盖封堵。


插口端应有定的锥度。


承口内胶圈涂抹润滑剂时,应在规定部位涂抹,不得抹在承口内,否则将造成插口施工失败。


转角安装时。


吊装时采用专用吊具,以防止管子被损坏。


球墨铸铁给水管安装球墨铸铁给水管道安装主要包括下管清洁承口和橡胶圈上胶圈清理插口外表面及刷润滑剂接口检查等步骤。


其技术要求具体如下承口插口及胶圈部缺陷按规定进行修补。


管经修补后,按规定排管,经核对管节管件无误后采用液压反铲或吊车下管。


般以逆流向铺设。


承口方向与铺设方向致。


下管时液压反铲或吊车距沟槽以外,并在槽底垫上方木,以防止磕坏管子垫层,铸铁管与管之间用木楞间隔。


管道堆放场地应平整宽敞,重叠堆放时第排为横向,第二排为纵向排列放齐,且最多不超过五层。


中牟县纬四路道路工程给水工程专项施工方案下管下管前首先对沟槽及管线进行检查,局安装管道的运输及堆放球墨铸铁管在吊装运输过程中应小心轻放,以保护成品。


球墨铸铁管管道采用自卸汽车运输。


在运输过程中为了避免管道与管道管道与车箱碰撞而损坏管道和防腐层,在铸铁管与汽车车箱间用大木方作球墨铸铁管可不做基础处理。


当管道基底的树根淤泥腐殖土及垃圾清理干净至原状土后,将天然地基整平,并将管道铺设在原土上,施工过程中严禁扰动槽底土壤,若发生超挖,严禁用土回填,同时槽底不得受水浸泡。


管道开挖至地下水位时,立即向监理工程师汇报,并由其组织业主设计到施工现场进行查看,确定相应的降水方案。


根据施工经验,建议采用轻型井点或管井法降水,水位最低降至基坑底部以下。


管道基础施工本工程地基良好,工,加强施工观测,确保边坡稳定。


开挖防水措施进场施工前必须做好现场排水情况的勘察工作,然后做出可实施性的施工排水方案。


沟槽开挖后,施工排水应连续进行,直至沟槽回填为止,不得间断,严防泡槽。


当基坑设计监理单位联系,共同确定基底处理措施。


处理完成后,方可进行下道工序施工。


进行沟槽开挖过程中,需临时堆土时,堆土距离沟槽顶部边缘不小于,且堆土高度部超过,施加其他荷载不宜过大,并尽量避开雨天施项施工方案施工前,制定合理的土方调配计划,按照做好土方平衡少土方外运现场土方调运的原则进行处置。


④开槽后及时约请各有关人员验槽,槽底合格后方可进行下道工序施工。


如遇槽底土基不符合设计要求时,及时与外弃相结合的原则进行。


开挖土方凡适宜回填的土,均要选择妥善位置进行堆放,但不得覆盖测量等标记,均暂存于现场用于沟槽回填,但开挖出的土方严禁长时间堆放在沟槽边坡顶部。


回填土中牟县纬四路道路工程给水工程专设计高程。


开挖过程中严禁超挖,以防止扰动地基。


对于有地下障碍物现状管缆等的地段,由人工开挖,严禁破坏沟槽开挖尽量按先深后浅的顺序进行,以利于排水挖槽土方处置按现场暂存施工范围线外暂存以及规范要求来确实沟槽的开挖形式。


当管道埋深大于米时,采用分层开挖,每层深度不超过米,层间工作平台宽度不小于,放坡坡度为。


开挖方法沟槽开挖采用人工机械进行开挖,槽底预留土层由人工开挖至了解地上地下障碍物,以便开槽时采取妥善加固保护措施。


根据业主提供的现况地下管线图及我单位的现场调查,统计出现况地下管线的情况,采取有效措施加以保护。


沟槽开挖的形式根据设计图中设计管道的规格及埋置深度行跟踪检查测量,复测管底高程是否与设计图纸对应,管道施工完毕后进行竣工测量。


各道工序的测量资料需认真做好记录,所有测量成果及时上报监理工程师审核批复。


管槽开挖施工沟槽开挖前的准备工作开槽前要认真调查灰撒出开挖坡顶上口两边的边线。


开挖时进行跟踪测量,沟底每隔测定出个平面位置及基底面高程控制桩,严格控制好沟槽底的平面位置及高程,用全站仪测出管道顶中心的平面位置并测出阀门井的平面位置。


管道安装时进据设计提供的控制点及我处的加密闭合的控制点用全站仪测定出管道中心线,直线段点,曲线段点,并测定出检查井的平面位置及原地面高程。


开挖时根据图纸设计高程计算出开挖深度,按设计图纸坡度放坡,并用石灰据设计提供的控制点及我处的加密闭合的控制点用全站仪测定出管道中心线,直线段点,曲线段点,并测定出检查井的平面位置及原地面高程。


开挖时根据图纸设计高程计算出开挖深度,按设计图纸坡度放坡,并用石灰撒出开挖坡顶上口两边的边线。


开挖时进行跟踪测量,沟底每隔测定出个平面位置及基底面高程控制桩,严格控制好沟槽底的平面位置及高程,用全站仪测出管道顶中心的平面位置并测出阀门井的平面位置。


管道安装时进行跟踪检查测量,复测管底高程是否与设计图纸对应,管道施工完毕后进行竣工测量。


各道工序的测量资料需认真做好记录,所有测量成果及时上报监理工程师审核批复。


管槽开挖施工沟槽开挖前的准备工作开槽前要认真调查了解地上地下障碍物,以便开槽时采取妥善加固保护措施。


根据业主提供的现况地下管线图及我单位的现场调查,统计出现况地下管线的情况,采取有效措施加以保护。


沟槽开挖的形式根据设计图中设计管道的规格及埋置深度以及规范要求来确实沟槽的开挖形式。


当管道埋深大于米时,采用分层开挖,每层深度不超过米,层间工作平台宽度不小于,放坡坡度为。


开挖方法沟槽开挖采用人工机械进行开挖,槽底预留土层由人工开挖至设计高程。


开挖过程中严禁超挖,以防止扰动地基。


对于有地下障碍物现状管缆等的地段,由人工开挖,严禁破坏沟槽开挖尽量按先深后浅的顺序进行,以利于排水挖槽土方处置按现场暂存施工范围线外暂存外弃相结合的原则进行。


开挖土方凡适宜回填的土,均要选择妥善位置进行堆放,但不得覆盖测量等标记,均暂存于现场用于沟槽回填,但开挖出的土方严禁长时间堆放在沟槽边坡顶部。


回填土中牟县纬四路道路工程给水工程专项施工方案施工前,制定合理的土方调配计划,按照做好土方平衡少土方外运现场土方调运的原则进行处置。


④开槽后及时约请各有关人员验槽,槽底合格后方可进行下道工序施工。


如遇槽底土基不符合设计要求时,及时与设计监理单位联系,共同确定基底处理措施。


处理完成后,方可进行下道工序施工。


进行沟槽开挖过程中,需临时堆土时,堆土距离沟槽顶部边缘不小于,且堆土高度部超过,施加其他荷载不宜过大,并尽量避开雨天施工,加强施工观测,确保边坡稳定。


开挖防水措施进场施工前必须做好现场排水情况的勘察工作,然后做出可实施性的施工排水方案。


沟槽开挖后,施工排水应连续进行,直至沟槽回填为止,不得间断,严防泡槽。


当基坑开挖至地下水位时,立即向监理工程师汇报,并由其组织业主设计到施工现场进行查看,确定相应的降水方案。


根据施工经验,建议采用轻型井点或管井法降水,水位最低降至基坑底部以下。


管道基础施工本工程地基良好,球墨铸铁管可不做基础处理。


当管道基底的树根淤泥腐殖土及垃圾清理干净至原状土后,将天然地基整平,并将管道铺设在原土上,施工过程中严禁扰动槽底土壤,若发生超挖,严禁用土回填,同时槽底不得受水浸泡。


管道安装管道的运输及堆放球墨铸铁管在吊装运输过程中应小心轻放,以保护成品。


球墨铸铁管管道采用自卸汽车运输。


在运输过程中为了避免管道与管道管道与车箱碰撞而损坏管道和防腐层,在铸铁管与汽车车箱间用大木方作垫层,铸铁管与管之间用木楞间隔。


管道堆放场地应平整宽敞,重叠堆放时第排为横向,第二排为纵向排列放齐,且最多不超过五层。


中牟县纬四路道路工程给水工程专项施工方案下管下管前首先对沟槽及管线进行检查,局部缺陷按规定进行修补。


管经修补后,按规定排管,经核对管节管件无误后采用液压反铲或吊车下管。


般以逆流向铺设。


承口方向与铺设方向致。


下管时液压反铲或吊车距沟槽以外,并在槽底垫上方木,以防止磕坏管子。


吊装时采用专用吊具,以防止管子被损坏。


球墨铸铁给水管安装球墨铸铁给水管道安装主要包括下管清洁承口和橡胶圈上胶圈清理插口外表面及刷润滑剂接口检查等步骤。


其技术要求具体如下承口插口及胶圈表面必须清理干净,无脏物无毛刺。


上胶圈时带手套操作,停止操作时两端用压盖封堵。


插口端应有定的锥度。


承口内胶圈涂抹润滑剂时,应在规定部位涂抹,不得抹在承口内,否则将造成插口施工失败。


转角安装时,先造成直线然后再抹到要求的角度。


抹角后,临近插口端的白线将有部分进入承口。


管件采用等离子切割,切管最小长度原则上要大于,且端部应有定的锥度。


接口检查时,用抹尺插入承接口间隙中,确定胶圈位置。


插口推入后条白线应露在外面。


每个接口应编号以记录检查。


胶圈应单独存放。


存放时防止重压并与油类物品隔开,远离热源。


现场施工时,用帆布遮盖,防止暴晒。


管身初次填土进行水压试验前应进行管身初次填土。


管身初次填土高度至管顶以上

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