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混凝土的表面处理处理程序底板标高控制初凝前次抹平临时覆盖塑料膜混凝土终凝前小时掀膜二次抹压铺盖层湿草袋两层塑料薄膜层草袋底板浇筑过程中拉好麻线,用动尺找平或木提收平,边找平边控制好底板标高。
混凝土表面浮浆较厚时,应在混凝土初凝前加粒径为㎝的石子浆均匀布在混凝土表面,用抹子轻轻拍平。
混凝土终凝前小时采用海绵或扫帚进行表面处理,并进行二次抹压,对边角等细部位置作精确处理。
混凝土硬化后的表面塑性收缩裂缝可灌注水泥素浆刮平。
混凝土的养护。
为控制好混凝土内部温度与表面温度之差不超过,防止混凝土表面散热过快和表面脱水,避免内外温差过大和干缩而产生裂缝,混凝土终凝后,立即进行保温保湿养护,保温养护时间根据测温控制,当混凝土表面温度与大气温度基本相凝土内部温度与表面温度之差不超过,防止混凝土表面散热过快和表面脱水,避免内外温差过大和干缩而产生裂缝,混凝土终凝后,立即进行保温保湿养护,保温养护时间根据测温控制,当混凝土表面温度与大气温度基本相混凝土表面,用抹子轻轻拍平。
混凝土终凝前小时采用海绵或扫帚进行表面处理,并进行二次抹压,对边角等细部位置作精确处理。
混凝土硬化后的表面塑性收缩裂缝可灌注水泥素浆刮平。
混凝土的养护。
为控制好混小时掀膜二次抹压铺盖层湿草袋两层塑料薄膜层草袋底板浇筑过程中拉好麻线,用动尺找平或木提收平,边找平边控制好底板标高。
混凝土表面浮浆较厚时,应在混凝土初凝前加粒径为㎝的石子浆均匀布在。
振动混凝土时,振动器应快插慢拔,插入下层混凝土㎝左右,每点振动时间秒,以砼浮浆不再溢出气泡为准,不可过振。
混凝土的表面处理处理程序底板标高控制初凝前次抹平临时覆盖塑料膜混凝土终凝前,不使上下层之间产生施工缝,以保持良好接槎,提高混凝土的密实度。
局部厚度较大时,先浇筑深的部位,小时后再浇上部混凝土。
振捣混凝土使用高频振动器,振动器的插点间距为倍振动器的作用半径,防止漏振板混凝土的浇筑方式采用踏步式的斜面分层浇筑,每层浇筑厚度控制在以内,循环推进,次浇筑到顶的浇筑方法。
为不形成施工冷缝,尽量考虑内浇筑完推进层。
浇筑时,要在下层混凝土初凝之前浇捣上层混凝土孔洞已堵严。
做好模板检查钢筋评定和隐蔽验收资料,符合要求方可浇筑混凝土。
经泵送水检查,确认混凝土泵和输送管中无异物,泵送混凝土前要先用适当的水泥砂浆或水泥浆润湿输送管内壁。
底板混凝土的浇筑底施工中,为了便于泵送,粗骨料选用级配的碎石。
混凝土坍落度控制在,每工作班检查次。
对模板及其支架钢筋保护层预埋件和预留孔洞进行检查,保证模板内的杂物和钢筋上的油渍已清理干净,缝隙和在进行筏板砼浇筑前,将对基坑内临时施工道路进行修整,以保证砼的正常供应。
浇筑前的检查和准备工作为防止大体积混凝土在凝结过程中因水泥水化热造成内外温差过大而发生裂缝,选用水化热较低的水泥。
在。
底板砼输送选用台汽车泵台地泵进行,外墙㎝高墙柱混凝土采用塔吊运送,同时应保证砼输送量达的要求,砼公司实际供应能力为,在进行筏板砼施工时,砼公司必须确保工程施工。
其他区段安排同Ⅰ区。
有关要求,砼中的总碱量总氯离子含量砼的限制膨胀率等各项指标的检测结果砼生产厂家必须提供,且符合现行有关规范及设计文件要求。
砼输送Ⅰ区楼基础筏板砼工程量约为,计划在内完成采用泵送工艺进行型缓凝泵送剂矿渣粉做为掺合料,为增加砼的抗裂性能,同时在砼中掺入高效抗裂纤维,在保证砼强度的基础上尽可能降低水泥用量,降低砼的温升。
砼配合比由砼公司提供,所用原材料均应符合现行施工质量验收标准的法工艺流程预拌混凝土场外运输场内运输混凝土浇筑表面处理保温养护拆模回填土操作工艺混凝土搅拌底板砼采用商品混凝土,强度标号为,抗渗等级。
砼以粉煤灰高效砼膨胀剂高效复合用草袋塑料薄膜等。
主要机具准备塔吊振动棒混凝土吊斗溜槽大小平锹混凝土坍落度筒混凝土标养试模抗渗混凝土试模水准仪白线尺子抹子雨鞋雨衣温度计彩条布等。
五施工工艺及方砼中粗骨料选用连续级配碎石,砼中细骨料选用复合砂,选用细度模数不小于的渠河砂与细度模数不小于的机制砂,以的比例复合,其复合砂的细度模数在左右。
砼水灰比应小于。
准备镀锌测温管钢丝网。
养护覆盖停止下料,举兰旗,下料。
材料准备混凝土底板采用商品混凝土,外墙㎝高墙柱采用商品混凝土。
要求水泥采用旋窑生产的矿渣硅酸盐水泥,水泥应进行存放散热处理,等水泥温度与大气温度致时方可使用。
有车辆入场供货。
将养护覆盖材料运到基坑内层薄膜,层保温草袋备用。
泵车停机点及主要行车通道提前清理干净障碍物。
备好通讯联系的无线对讲机,备好混凝土泵送放料的指挥旗下料点专人挥旗,举红旗,停有车辆入场供货。
将养护覆盖材料运到基坑内层薄膜,层保温草袋备用。
泵车停机点及主要行车通道提前清理干净障碍物。
备好通讯联系的无线对讲机,备好混凝土泵送放料的指挥旗下料点专人挥旗,举红旗,停止下料,举兰旗,下料。
材料准备混凝土底板采用商品混凝土,外墙㎝高墙柱采用商品混凝土。
要求水泥采用旋窑生产的矿渣硅酸盐水泥,水泥应进行存放散热处理,等水泥温度与大气温度致时方可使用。
砼中粗骨料选用连续级配碎石,砼中细骨料选用复合砂,选用细度模数不小于的渠河砂与细度模数不小于的机制砂,以的比例复合,其复合砂的细度模数在左右。
砼水灰比应小于。
准备镀锌测温管钢丝网。
养护覆盖用草袋塑料薄膜等。
主要机具准备塔吊振动棒混凝土吊斗溜槽大小平锹混凝土坍落度筒混凝土标养试模抗渗混凝土试模水准仪白线尺子抹子雨鞋雨衣温度计彩条布等。
五施工工艺及方法工艺流程预拌混凝土场外运输场内运输混凝土浇筑表面处理保温养护拆模回填土操作工艺混凝土搅拌底板砼采用商品混凝土,强度标号为,抗渗等级。
砼以粉煤灰高效砼膨胀剂高效复合型缓凝泵送剂矿渣粉做为掺合料,为增加砼的抗裂性能,同时在砼中掺入高效抗裂纤维,在保证砼强度的基础上尽可能降低水泥用量,降低砼的温升。
砼配合比由砼公司提供,所用原材料均应符合现行施工质量验收标准的有关要求,砼中的总碱量总氯离子含量砼的限制膨胀率等各项指标的检测结果砼生产厂家必须提供,且符合现行有关规范及设计文件要求。
砼输送Ⅰ区楼基础筏板砼工程量约为,计划在内完成采用泵送工艺进行。
底板砼输送选用台汽车泵台地泵进行,外墙㎝高墙柱混凝土采用塔吊运送,同时应保证砼输送量达的要求,砼公司实际供应能力为,在进行筏板砼施工时,砼公司必须确保工程施工。
其他区段安排同Ⅰ区。
在进行筏板砼浇筑前,将对基坑内临时施工道路进行修整,以保证砼的正常供应。
浇筑前的检查和准备工作为防止大体积混凝土在凝结过程中因水泥水化热造成内外温差过大而发生裂缝,选用水化热较低的水泥。
在施工中,为了便于泵送,粗骨料选用级配的碎石。
混凝土坍落度控制在,每工作班检查次。
对模板及其支架钢筋保护层预埋件和预留孔洞进行检查,保证模板内的杂物和钢筋上的油渍已清理干净,缝隙和孔洞已堵严。
做好模板检查钢筋评定和隐蔽验收资料,符合要求方可浇筑混凝土。
经泵送水检查,确认混凝土泵和输送管中无异物,泵送混凝土前要先用适当的水泥砂浆或水泥浆润湿输送管内壁。
底板混凝土的浇筑底板混凝土的浇筑方式采用踏步式的斜面分层浇筑,每层浇筑厚度控制在以内,循环推进,次浇筑到顶的浇筑方法。
为不形成施工冷缝,尽量考虑内浇筑完推进层。
浇筑时,要在下层混凝土初凝之前浇捣上层混凝土,不使上下层之间产生施工缝,以保持良好接槎,提高混凝土的密实度。
局部厚度较大时,先浇筑深的部位,小时后再浇上部混凝土。
振捣混凝土使用高频振动器,振动器的插点间距为倍振动器的作用半径,防止漏振。
振动混凝土时,振动器应快插慢拔,插入下层混凝土㎝左右,每点振动时间秒,以砼浮浆不再溢出气泡为准,不可过振。
混凝土的表面处理处理程序底板标高控制初凝前次抹平临时覆盖塑料膜混凝土终凝前小时掀膜二次抹压铺盖层湿草袋两层塑料薄膜层草袋底板浇筑过程中拉好麻线,用动尺找平或木提收平,边找平边控制好底板标高。
混凝土表面浮浆较厚时,应在混凝土初凝前加粒径为㎝的石子浆均匀布在混凝土表面,用抹子轻轻拍平。
混凝土终凝前小时采用海绵或扫帚进行表面处理,并进行二次抹压,对边角等细部位置作精确处理。
混凝土硬化后的表面塑性收缩裂缝可灌注水泥素浆刮平。
混凝土的养护。
为控制好混凝土内部温度与表面温度之差不超过,防止混凝土表面散热过快和表面脱水,避免内外温差过大和干缩而产生裂缝,混凝土终凝后,立即进行保温保湿养护,保温养护时间根据测温控制,当混凝土表面温度与大气温度基本相同时,可缓缓撤掉保温养护层。
保湿养护不得少于保湿保温养护措施混凝土表面采用层湿草袋两层塑料薄膜层草袋,确保保温厚度达筏板内集水坑和地漏集水坑采用灌满水保温坑内侧模板不拆除。
混凝土养护温度监测。
为了进步摸清大体积混凝土水化热的多少,不同深度处温度场升降的变化规律,在不同厚度底板混凝土内不同部位埋设测温管,测温管上口高出混凝土表面,测温管用镀锌钢管,下端封闭,在养护阶段注意对测温管的保护。
测温点的布置。
在测温区内测温点呈平面布置,测点位置及间距根据块体温度场的分布及温控要求确定,般测点间距。
底板每个测点在深度方向布置个点,即混凝土表面下处的温度,混凝土中心温度,混凝土底表作。
现场施工员必须严格按方案指导施工,技术部门应督促施工员落实方案中的有关细节。
质量主控项目大体积防水混凝土的原材料配合比及坍落度必符合设计要求。
大体积防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。
大体积防水混凝土的施工缝加强带埋设件等设置和构造,均须符合设计要求,严禁有渗漏。
补偿收缩混凝土的抗压强度,抗渗压力与混凝土的膨胀率必须符合设计要求。
大体积混凝土的含碱量应符合规范要求。
般项目大体积防水混凝土结构表面应坚实平整,不得有露筋蜂窝
