TOP13高标准农田工程施工组织设计.doc文档免费在线阅读

外模采用钢框竹胶大模板内模采用组合小钢模，贴角处采用木模洞身分缝及止水处采用木模采用钢管架固定和支撑，确保砼浇筑过程中模板不移位不变形，为确保涵身的完整性，采用次整体浇筑的方法，故涵洞内侧模板需吊空，竖向钢管支撑在垫层上，但在钢管下放置个同强度等级的砼垫块，人工进入涵洞内拆除模板。

钢筋按设计图纸下料制作和现场绑扎侧墙钢筋网片间采用型弯钩支撑绑扎钢筋的扎丝均不伸入砼保护层内按照图纸的要求，预埋排架柱的钢筋洞身分缝处的开脚螺栓均与附近钢筋可靠连接，确保不掉落不移位。

止水采用木模夹紧固定，严禁用钉固定开脚螺栓扁压钢板等埋件均按图纸埋置并可靠固定，确保在砼浇筑时不移位。

在基面处理模板钢筋止水预埋件等施工工序完成，并报请监理人查验合格后，开仓浇筑砼搭设仓面跳板至下料点，铺竹笆采用人工推胶轮车运料至浇筑点弯钩支撑绑扎钢筋的扎丝均不伸入砼保护层内按照图纸的要求，预埋排架柱的钢筋洞身分缝处的开脚螺栓均与附近钢筋可靠连接，确保不掉落不移位。

止水采用木模夹紧固定，严禁用钉固定开脚螺栓扁压钢板等性，采用次整体浇筑的方法，故涵洞内侧模板需吊空，竖向钢管支撑在垫层上，但在钢管下放置个同强度等级的砼垫块，人工进入涵洞内拆除模板。

钢筋按设计图纸下料制作和现场绑扎侧墙钢筋网片间采用型根据设计图纸，整体立模扎筋浇筑。

外模采用钢框竹胶大模板内模采用组合小钢模，贴角处采用木模洞身分缝及止水处采用木模采用钢管架固定和支撑，确保砼浇筑过程中模板不移位不变形，为确保涵身的完整面积和降低地下水，保护地基不被浸泡和渗透破坏机械开挖后预留保护层，采用人工开挖修整亦采用挖掘机施工，坡面成形后进行充分碾压，最后进行人工精细修坡。

砼及钢筋砼工程施工钢筋混凝土护底施工接头，否则采用绑扎搭接接头，搭接长度满足设计及规定要求，接头百分率控制在以内钢筋安装根数间距保护层严格按设计图纸施工。

五过路涵工程基础土方开挖地基开挖采用挖掘机，开挖前采取有效措施排除工作整，不产生收缩裂缝。

钢筋工程钢筋种类型号直径等应符合图纸要求，有出厂合格证并通过复验合格钢筋在加工厂加工，以上钢筋采用闪光对焊，闸墩钢筋分两段搭接，若设计要求采用焊接接头，则采用电渣压力焊捣，振捣器插入下层不少于，在浇筑过程中，若仓面泌水较多，则用人工及时清除为了保证将表面泌水排除，用真空吸水机吸水，再用园盘式抹光机进行抹光，在初凝吸水后用叶片式抹光机抹光，以确保混凝土表面光滑平距底板钢筋以上采用闪光对焊，以下采用绑扎接头，接头位置应错开，接头百分率控制在以内底板钢筋主接头上层留置在墙体处，下层钢筋留置于涵洞中间范围处。

⑬混凝土工程施工混凝土采用插入式振捣器振固定止水片，下部使用组合钢模板，模板支撑固定采用地龙木支撑钢管架体系。

底板上部用螺栓拉接焊于钢筋网片上。

⑫钢筋工程钢筋在加工场焊接加工成半成品，现场绑扎，为保证上层钢筋定位，设置马凳支撑系统，间层浇筑捣实，次成功。

浇注过程中设专人检查模板和支撑的稳固情况，以防模板变形⑮拆模注意防止碰撞结构物，拆模后采用覆盖洒水养生。

桥面板施工⑪模板工程底板模板采用钢木混合，止水片以上用木模板。

方便检查，使之符合设计要求⑬模板拼接时，在接缝处贴以双面海绵胶，使接缝紧密。

模板外隔定距离设横肋和纵肋，并用钢管做支撑，在定位置用钢筋拉紧，使模板支立稳固不变形。

注意确保钢筋保护层的厚度⑭砼分后方能进行下步施工。

砼桥台施工在完成的基础后，用全站仪定出各拐点位置，连点成线成面，即为桥台底面外轮廓线⑫整理预埋在基础砼中的竖直钢筋和绑扎横筋。

钢筋焊接时接头位置按规范要求错开。

对钢筋间距进行随即进行基础施工。

开挖基坑视土质和基坑的深度的情况，适当放坡确保边坡稳定坡度，满足桥台施工要求同时开口四周做好相应的排水措施，以免基坑被水浸泡。

桥台基坑开挖后需要做地基承载力试验，满足设计以满足浇筑的需要。

四机耕桥工程基坑开挖桥台基坑开挖采用机械开挖，人工配合修整。

基坑开挖杜绝超挖，基底挖至距接近设计标高时，保留厚的层，待施工基础前使用风镐，人工配合突击开挖至设计标高，迅速检验，止水片止浆片预埋铁件冷却水管和预埋观测仪器等。

主要检查其数量安装位置和牢固程度。

混凝土拌制，是按照混凝土配合比设计要求，将其各组成材料砂石水泥水外加剂及掺合料等拌和成均匀的混凝土料，脱模剂。

钢筋检查。

主要检查钢筋的数量规格间距保护层接头位置与搭接长度是否符合设计要求。

要求焊接或绑扎接头必须牢固，安装后的钢筋网应有足够的刚度和稳定性，钢筋表面应清洁。

预埋件检查。

对预埋管道的要求，对仓面安设的模板钢筋及预埋伯进行全面检查验收，签发合格证。

模板检查。

主要检查模板的架立位置与尺寸是否准确，模板及其支架是否牢固稳定，固定模板用的拉条是否弯曲等。

模板板面要求洁净密缝并涂刷脱的要求，对仓面安设的模板钢筋及预埋伯进行全面检查验收，签发合格证。

模板检查。

主要检查模板的架立位置与尺寸是否准确，模板及其支架是否牢固稳定，固定模板用的拉条是否弯曲等。

模板板面要求洁净密缝并涂刷脱模剂。

钢筋检查。

主要检查钢筋的数量规格间距保护层接头位置与搭接长度是否符合设计要求。

要求焊接或绑扎接头必须牢固，安装后的钢筋网应有足够的刚度和稳定性，钢筋表面应清洁。

预埋件检查。

对预埋管道止水片止浆片预埋铁件冷却水管和预埋观测仪器等。

主要检查其数量安装位置和牢固程度。

混凝土拌制，是按照混凝土配合比设计要求，将其各组成材料砂石水泥水外加剂及掺合料等拌和成均匀的混凝土料，以满足浇筑的需要。

四机耕桥工程基坑开挖桥台基坑开挖采用机械开挖，人工配合修整。

基坑开挖杜绝超挖，基底挖至距接近设计标高时，保留厚的层，待施工基础前使用风镐，人工配合突击开挖至设计标高，迅速检验，随即进行基础施工。

开挖基坑视土质和基坑的深度的情况，适当放坡确保边坡稳定坡度，满足桥台施工要求同时开口四周做好相应的排水措施，以免基坑被水浸泡。

桥台基坑开挖后需要做地基承载力试验，满足设计后方能进行下步施工。

砼桥台施工在完成的基础后，用全站仪定出各拐点位置，连点成线成面，即为桥台底面外轮廓线⑫整理预埋在基础砼中的竖直钢筋和绑扎横筋。

钢筋焊接时接头位置按规范要求错开。

对钢筋间距进行检查，使之符合设计要求⑬模板拼接时，在接缝处贴以双面海绵胶，使接缝紧密。

模板外隔定距离设横肋和纵肋，并用钢管做支撑，在定位置用钢筋拉紧，使模板支立稳固不变形。

注意确保钢筋保护层的厚度⑭砼分层浇筑捣实，次成功。

浇注过程中设专人检查模板和支撑的稳固情况，以防模板变形⑮拆模注意防止碰撞结构物，拆模后采用覆盖洒水养生。

桥面板施工⑪模板工程底板模板采用钢木混合，止水片以上用木模板。

方便固定止水片，下部使用组合钢模板，模板支撑固定采用地龙木支撑钢管架体系。

底板上部用螺栓拉接焊于钢筋网片上。

⑫钢筋工程钢筋在加工场焊接加工成半成品，现场绑扎，为保证上层钢筋定位，设置马凳支撑系统，间距底板钢筋以上采用闪光对焊，以下采用绑扎接头，接头位置应错开，接头百分率控制在以内底板钢筋主接头上层留置在墙体处，下层钢筋留置于涵洞中间范围处。

⑬混凝土工程施工混凝土采用插入式振捣器振捣，振捣器插入下层不少于，在浇筑过程中，若仓面泌水较多，则用人工及时清除为了保证将表面泌水排除，用真空吸水机吸水，再用园盘式抹光机进行抹光，在初凝吸水后用叶片式抹光机抹光，以确保混凝土表面光滑平整，不产生收缩裂缝。

钢筋工程钢筋种类型号直径等应符合图纸要求，有出厂合格证并通过复验合格钢筋在加工厂加工，以上钢筋采用闪光对焊，闸墩钢筋分两段搭接，若设计要求采用焊接接头，则采用电渣压力焊接头，否则采用绑扎搭接接头，搭接长度满足设计及规定要求，接头百分率控制在以内钢筋安装根数间距保护层严格按设计图纸施工。

五过路涵工程基础土方开挖地基开挖采用挖掘机，开挖前采取有效措施排除工作面积和降低地下水，保护地基不被浸泡和渗透破坏机械开挖后预留保护层，采用人工开挖修整亦采用挖掘机施工，坡面成形后进行充分碾压，最后进行人工精细修坡。

砼及钢筋砼工程施工钢筋混凝土护底施工根据设计图纸，整体立模扎筋浇筑。

外模采用钢框竹胶大模板内模采用组合小钢模，贴角处采用木模洞身分缝及止水处采用木模采用钢管架固定和支撑，确保砼浇筑过程中模板不移位不变形，为确保涵身的完整性，采用次整体浇筑的方法，故涵洞内侧模板需吊空，竖向钢管支撑在垫层上，但在钢管下放置个同强度等级的砼垫块，人工进入涵洞内拆除模板。

钢筋按设计图纸下料制作和现场绑扎侧墙钢筋网片间采用型弯钩支撑绑扎钢筋的扎丝均不伸入砼保护层内按照图纸的要求，预埋排架柱的钢筋洞身分缝处的开脚螺栓均与附近钢筋可靠连接，确保不掉落不移位。

止水采用木模夹紧固定，严禁用钉固定开脚螺栓扁压钢板等埋件均按图纸埋置并可靠固定，确保在砼浇筑时不移位。

在基面处理模板钢筋止水预埋件等施工工序完成，并报请监理人查验合格后，开仓浇筑砼搭设仓面跳板至下料点，铺竹笆采用人工推胶轮车运料至浇筑点的铁皮上，铲送入仓浇筑过程中采用插入式轻轴振动棒分层振捣，不漏振不过振，保证砼内在质量同时，为保证侧墙外露砼外观质量，采用我公司已经使用比较成熟的二次振捣技术，可有效解决拆模后砼表面的孔动气泡泛砂现象砼浇筑完成后及时覆盖保温和洒水养护。

涵管采用的圆涵管，管材运至现场放置在所排井位的侧。

根据现场的实际情况，采用人工卸管以及排放在沟槽以外的实地上，装卸过程中，严禁用钢丝绳穿心搬运，搬运时轻起清落期计划总计划进行重新调整和部署，确保按原定或因非施工原因调整了的期限交工。

制定各工序的操作规程和质量标准，强化施工现场管理，作到文明施工，努力实现施工管理的标准化科学化合理化使施工生产有条不紊。

强