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主梁长度取值为，则，查规范中附录得由公式得钢丝绳钢丝绳的拉力为，选用的规格钢丝绳，抗拉强度为，钢丝绳破断拉力为，规格钢丝绳换算系数查文献德，安全系数取时，允许拉力为采用两根钢丝绳，取系数吊环，焊缝高取，焊缝长取，按角焊缝核算，得式中轴向拉力焊缝长度焊缝高度焊缝抗拉强度，取。

钢丝绳拉力为，则吊环选用钢钢筋，截面积，允许抗拉能力钢丝绳拉力，安全系数。

焊接验算钢绳下节点，应穿绑在钢环上，角度，焊在槽钢腹板上，腹板后拉力为，选用的规格钢丝绳，抗拉强度为，钢丝绳破断拉力为，规格钢丝绳换算系数查文献德，安全系数取时，允许拉力为采用两根钢丝绳，取系数吊环值为，则，查规范中附录得由公式得钢丝绳钢丝绳的按公式计算如下稳定性计算按规范中公式，即公式计算主梁稳定。

主梁长度取结构设计规范中第章计算主梁的强度与稳定性。

强度计算按规范中公式，即公式计算主梁强度槽钢参数楼层高为，拉设高度为两层楼层，为钢丝绳拉力主梁承受轴向压力故主梁是属于压弯构件，按钢化为线荷载主梁自重栏杆重支中在图中，支点反力为应力挠度次梁强度与挠度满足规范要求。

主梁计算简图见图钢板与活载次梁根总重算简图图主梁计算简图次梁计算简图见图钢板传来荷载次梁自重槽钢参数钢板承受弯矩钢板抗弯能力以上计算中，活荷载取，恒荷载分项系数为，活荷载分项系数为，动力荷载系数取。

图图图次梁计侧的夹角应大于焊条与的规格，钢丝绳两端吊环为钢，槽钢类型为热轧普通槽钢，不采用轻型槽钢。

钢板钢板自重活载钢板宽截面模量件的厚度确定焊条的角度。

焊条角度有两个方向，第是焊条与焊接前进方向的夹角为第二是焊条与焊件左右夹角，有两种情况当两焊件厚度相等时，焊条与焊件的夹角均为，当两焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件度均匀致，从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离为宜。

焊接电弧长度根据所用焊条的牌号不同而确定，般要求电弧长度稳定不变酸性焊条以长为宜，碱性焊条以为宜。

焊条角度根据两焊电流。

焊接电流过大，焊接容易咬肉飞溅焊条烧红。

焊接电流过小，电弧不易稳定，不易焊透和发生夹渣，焊接效率也低，应在现场由焊工进行焊接试验，求出最佳焊接电流。

焊接速度要求等速焊接，保证焊缝厚度宽行清理，除去油污锈蚀浮水及氧化铁等，在沿焊缝两侧不少于范围之内露出金属光泽。

焊接工艺焊条直径为。

根据槽钢的厚度和以往施工经验，焊接电流暂定为，现场焊工进行试焊后可自行调整焊接定位。

焊接所选用材料必须有合格证。

安排持证上岗的焊工所担任的焊接工作应与焊工的技术水平相适应，并有年以上经验。

焊接前应复查组装质量和焊缝区的处理情况，修整后方能施焊。

焊前应对所焊杆件进行定位。

焊接所选用材料必须有合格证。

安排持证上岗的焊工所担任的焊接工作应与焊工的技术水平相适应，并有年以上经验。

焊接前应复查组装质量和焊缝区的处理情况，修整后方能施焊。

焊前应对所焊杆件进行清理，除去油污锈蚀浮水及氧化铁等，在沿焊缝两侧不少于范围之内露出金属光泽。

焊接工艺焊条直径为。

根据槽钢的厚度和以往施工经验，焊接电流暂定为，现场焊工进行试焊后可自行调整焊接电流。

焊接电流过大，焊接容易咬肉飞溅焊条烧红。

焊接电流过小，电弧不易稳定，不易焊透和发生夹渣，焊接效率也低，应在现场由焊工进行焊接试验，求出最佳焊接电流。

焊接速度要求等速焊接，保证焊缝厚度宽度均匀致，从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离为宜。

焊接电弧长度根据所用焊条的牌号不同而确定，般要求电弧长度稳定不变酸性焊条以长为宜，碱性焊条以为宜。

焊条角度根据两焊件的厚度确定焊条的角度。

焊条角度有两个方向，第是焊条与焊接前进方向的夹角为第二是焊条与焊件左右夹角，有两种情况当两焊件厚度相等时，焊条与焊件的夹角均为，当两焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件侧的夹角应大于焊条与的规格，钢丝绳两端吊环为钢，槽钢类型为热轧普通槽钢，不采用轻型槽钢。

钢板钢板自重活载钢板宽截面模量钢板承受弯矩钢板抗弯能力以上计算中，活荷载取，恒荷载分项系数为，活荷载分项系数为，动力荷载系数取。

图图图次梁计算简图图主梁计算简图次梁计算简图见图钢板传来荷载次梁自重槽钢参数应力挠度次梁强度与挠度满足规范要求。

主梁计算简图见图钢板与活载次梁根总重化为线荷载主梁自重栏杆重支中在图中，支点反力为楼层高为，拉设高度为两层楼层，为钢丝绳拉力主梁承受轴向压力故主梁是属于压弯构件，按钢结构设计规范中第章计算主梁的强度与稳定性。

强度计算按规范中公式，即公式计算主梁强度槽钢参数按公式计算如下稳定性计算按规范中公式，即公式计算主梁稳定。

主梁长度取值为，则，查规范中附录得由公式得钢丝绳钢丝绳的拉力为，选用的规格钢丝绳，抗拉强度为，钢丝绳破断拉力为，规格钢丝绳换算系数查文献德，安全系数取时，允许拉力为采用两根钢丝绳，取系数吊环吊环选用钢钢筋，截面积，允许抗拉能力钢丝绳拉力，安全系数。

焊接验算钢绳下节点，应穿绑在钢环上，角度，焊在槽钢腹板上，腹板后，焊缝高取，焊缝长取，按角焊缝核算，得式中轴向拉力焊缝长度焊缝高度焊缝抗拉强度，取。

钢丝绳拉力为，则施工现场实际焊缝长度取。

转料平台施工方案设计计算依据建筑与结构设计施工图施工方案说明钢结构设计说明建筑结构静力计算手册施工结构计算方法与设计手册建筑施工高处作业安全技术规范二工程概况吉田国际广场二期楼及地下室工程位于昆山市，北邻中华园路，南邻创业路，西邻柏庐南路，项目开发为平方米，房号为楼楼楼及地下车库，属于框架剪力墙结构地上层地下层建筑高度。

标准层层高，总工期天，该工程由吉田建设开发昆山有限公司投资建设，由建学建筑与工程设计所有限公司大原建筑设计咨询上海有限公司设计，上海光华勘测设计院有限公司进行地质勘测，江苏广厦建设监理有限公司监理，江苏江中集团有限公司组织施工。

三准备工作材料钢材号钢，钢材应附有质量证明书并应符合设计要求及国家标准的规定。

钢材断口不得有分层及表面锈蚀麻点。

钢材送实验室进行材料试验和可焊性试验。

电焊条使用的电焊条或，直径，必须有出厂合格证书。

施焊前应经过烘焙，严禁使用药皮脱落焊芯生锈的焊条。

焊接机具采用电焊机型台。

四制作技术交底按转料平台图纸槽钢型号与长度下料，可采用氧割或锯切，其公差定位。

焊接所选用材料必须有合格证。

安排持证上岗的焊工所担任的焊接工作应与焊工的技术水平相适应，并有年以上经验。

焊接前应复查组装质量和焊缝区的处理情况，修整后方能施焊。

焊前应对所焊杆件进行清理，除去油污锈蚀浮水及氧化铁等，在沿焊缝两侧不少于范围之内露出金属光泽。

焊接工艺焊条直径为。

根据槽钢的厚度和以往施工经验，焊接电流暂定为，现场焊工进行试焊后可自行调整焊接电流。

焊接电流过大，焊接容易咬肉飞溅焊条烧红。

焊接电流过小，电弧不易稳定，不易焊透和发生夹渣，焊接效率也低，应在现场由焊工进行焊接试验，求出最佳焊接电流。

焊接速度要求等速焊接，保证焊缝厚度宽度均匀致，从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离为宜。

焊接电弧长度根据所用焊条的牌号不同而确定，般要求电弧长度稳定不变酸性焊条以长为宜，碱性焊条以为宜。

焊条角度根据两焊件的厚度确定焊条的角度。

焊条角度有两个方向，第是焊条与焊接前进方向的夹角为第二是焊条与焊件左右夹角，有两种情况当两焊件厚度相等时，焊条与焊件的夹角均为，当两焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件侧的夹角应大于焊条与较薄焊件侧的夹角。

起焊在焊缝起焊点前方处的焊道内引燃电弧，将电弧拉长，对母材进行预热后带回起焊点，把焊池填满到要求的厚度后方可开始向前施焊。

焊接过程中由于换焊条等因素而停弧再行施焊，其接头方法与起焊方法同。

只是要先把熔池上的焊渣清除干净后方可引焊。

收弧每条焊缝焊到末尾时应将弧坑填满后往焊接方向的反方向带弧，使弧坑甩在焊道里边，以防弧坑咬肉。

清渣整条焊缝焊行清理，除去油污锈蚀浮水及氧化铁等，在沿焊缝两侧不少于范围之内露出金属光泽。

焊接工艺焊条直径为。

根据槽钢的厚度和以往施工经验，焊接电流暂定为，现场焊工进行试焊后可自行调整焊接度均匀致，从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离为宜。

焊接电弧长度根据所用焊条的牌号不同而确定，般要求电弧长度稳定不变酸性焊条以长为宜，碱性焊条以为宜。

焊条角度根据两焊侧的夹角应大于焊条与的规格，钢丝绳两端吊环为钢，槽钢类型为热轧普通槽钢，不采用轻型槽钢。

钢板钢板自重活载钢板宽截面模量算简图图主梁计算简图次梁计算简图见图钢板传来荷载次梁自重槽钢参数化为线荷载主梁自重栏杆重支中在图中，支点反力为结构设计规范中第章计算主梁的强度与稳定性。

强度计算按规范中公式，即公式计算主梁强度槽钢参数值为，则，查规范中附录得由公式得钢丝绳钢丝绳的吊环选用钢钢筋，截面积，允许抗拉能力钢丝绳拉力，安全系数。

焊接验算钢绳下节点，应穿绑在钢环上，角度，焊在槽钢腹板上，腹板后楼层高为，拉设高度为两层楼层，为钢丝绳拉力主梁承受轴向压力故主梁是属于压弯构件，按钢结构设计规范中第章计算主梁的强度与稳定性。