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施工环保水土保持体系见下页施工环保水土保持体系框图。
开工前组织对全体员工进行生态资源环境保护知识学习,增强环保意识,保证工程环保质量,采取有效措施,使施工过程对生态环境的损害程度降到最低。
强化环保宣传和思想教育工作,使环保意识全面深入人心,真正认识到环保的重要作用。
施工期间,不影响当地道路和交通设施的使用,不干扰群众的通行方便,不影响群众的生活和工作。
施工中采取有效措施,保护环境,爆破时采用控制爆破,不影响其它设施正常安全使用。
施工通道经常洒水处理,弃土场洒水湿润,施工中产生的污水处理后,按指定的地方排放。
洞口边仰坡尽量减少开挖,必须开挖时应对边仰坡进行防护,做到保护植被绿化环境水土保持。
施工当中要有针对性的制定对河流渠道水体的保护措施,安排专人负责落实,以免施工污染水源。
制定环境保护措施,保护施工现场和临近农田水井农业灌环境保持管理体系,制订管理程序,明确各职能部门的职责,制定完善的保证措施。
领导挂帅,全员参加,坚持预防为主,加强宣传,全面规划,合理布局,防止环境污染,水土流失事故发生。
把施工环保水土保持作为文明施常,应立即停止施工,查须由专人检测,不合格者必须剔除,严禁勉强使用或漏检⑩钢管运到现场,须由专人清理管内铁屑杂物避免漏清。
钻工在加尺前须进行复查,确保管内干净。
环境水土保护措施按建立否漏油或破裂,油封是否完好㈡动力转动部分是否有安全防护装置各紧固件是否松动,螺丝是否松动。
⑭设备运行过程中,不准进行擦洗和修理,禁止靠近设备旋转和运动部位。
⑮施工过程中,发现钻进或顶进出现异⑫导向墙施工时支架应坚固稳定,能保证施工期间在各种荷载和气候条件下不变形不倾斜不摇晃。
⑬大管棚施工时钻机安装应平稳牢固,确认设备安装符合要求后方能试钻。
作业前应认真检查以下项目㈠各油管是标准化作业,杜绝人身伤亡重大大事故认真编制好各项工程的施工组织设计,在编制单项工程施工组织设计时,参照安全技术规则,根据现场情况制定具体的安全措施。
⑪做好安全教育工作,加强职工的安全生产意识。
意事项加强劳动安全管理,确保人身安全,管理者要遵守施工生产的客观规律,组织管理生产严格按有关规章规则办理,杜绝因抓进度而忽视安全的现象发生,布置施工生产要同时布置安全工作施工中严格按规程操作,实行应强风吹孔排粉次,以保持孔内清洁。
当偏心头回转部分被岩渣卡住而不能收拢偏心头时,应开动空压机重新对钻孔进行清洗,并使潜孔锤作短时间工作,然后再进行试提,如此反复,直至提出中心钻具。
施工安全措施及注心锤头应能灵活转动,连接销及锁紧机构应牢固,钻杆与潜孔锤和潜孔锤与偏心钻具的连接应可靠,套管和套管靴无裂纹。
跟管钻进时,在确认钻头接触到碎石土层后,先回转,待正常后,再开风冲动钻进。
④每钻进定距离由于钻具受重力作用不断下偏,致使钻机上翘,钻孔越长,此种现象越明显,因此,钻机就位的倾角应比设计倾角小。
偏心跟管钻具在施工前应逐检查冲击器偏心锤头导正器套管靴和风动潜孔锤等,使之工作正常。
偏注浆采用单液注浆泵进行注浆,注浆从低向高进行施工,注浆采用的纯水泥浆,注浆压力般为。
充填并加固导管先用钻具清孔冲洗,然后插入注浆管,充填水泥砂浆。
⑫跟管钻进注意事项钻进过程中,延伸固定下来,以达到钻机钻进的导向作用。
跟管钻进在钻进过程中,导管随钻头跟进,导管直径为,每段长度为,导管连接采用螺旋套丝连接。
在钻进过程中禁止钻杆回转,防止造成钻头钻杆脱节的现象。
④注浆根据超前管棚在隧道拱部及拱脚部位处的设计尺寸和钻机作业高度要求。
作业平台须牢固稳定,以防止钻孔时钻机摆动倾斜等而影响钻孔质量。
钻机安置后,根据钻孔要求进行严格定位定向,钻杆穿过孔口管,把钻杆的平行线套拱施工时混凝土堵塞导向管。
㈤套拱采用混凝土进行浇筑,待套拱混凝土强度达到设计强度后,方可进行管棚钻孔作业。
设钻机作业平台及钻机就位在所开挖的工作面上,用土方填筑钻机作业平台。
作业平台的高度需在套拱钢拱架上,导向管与钢拱架应焊成整体,防止套拱混凝土施工过程中产生位移。
此外,导向管靠近掌子面端头必须密贴作业面。
㈣沿套拱内外两侧导向管前后两侧环向安装模板,同时将导向管两端用胶带进行封堵,防止钢管,壁厚,节长,其安设的平面位置外插角的准确度直接影响大管棚的质量。
现场施工时利用全站仪在工字钢钢架上测量定出平面位置,设定导向管的倾角外插角,然后通过固定钢筋将导向管按设计要求焊接工房放大样确定套拱拱架加工尺寸。
㈡套拱钢拱架工字钢拱架纵向安装榀,间距,纵向分布连接钢筋环向间距。
仰坡中预埋锚固筋要与工字钢焊接,避免在浇注混凝土时移位。
超前大管棚导向管孔口管为头,利用高压气流将杂物吹出孔外。
潜孔钻跟管作业工作原理如下图施工工艺流程超前管棚施工工艺流程见图超前管棚施工工艺流程图⑪施工流程导向墙施工㈠根据现场情况进行测量放线,确定套拱施工里程,在钢筋加工头,利用高压气流将杂物吹出孔外。
潜孔钻跟管作业工作原理如下图施工工艺流程超前管棚施工工艺流程见图超前管棚施工工艺流程图⑪施工流程导向墙施工㈠根据现场情况进行测量放线,确定套拱施工里程,在钢筋加工房放大样确定套拱拱架加工尺寸。
㈡套拱钢拱架工字钢拱架纵向安装榀,间距,纵向分布连接钢筋环向间距。
仰坡中预埋锚固筋要与工字钢焊接,避免在浇注混凝土时移位。
超前大管棚导向管孔口管为钢管,壁厚,节长,其安设的平面位置外插角的准确度直接影响大管棚的质量。
现场施工时利用全站仪在工字钢钢架上测量定出平面位置,设定导向管的倾角外插角,然后通过固定钢筋将导向管按设计要求焊接在套拱钢拱架上,导向管与钢拱架应焊成整体,防止套拱混凝土施工过程中产生位移。
此外,导向管靠近掌子面端头必须密贴作业面。
㈣沿套拱内外两侧导向管前后两侧环向安装模板,同时将导向管两端用胶带进行封堵,防止套拱施工时混凝土堵塞导向管。
㈤套拱采用混凝土进行浇筑,待套拱混凝土强度达到设计强度后,方可进行管棚钻孔作业。
设钻机作业平台及钻机就位在所开挖的工作面上,用土方填筑钻机作业平台。
作业平台的高度需根据超前管棚在隧道拱部及拱脚部位处的设计尺寸和钻机作业高度要求。
作业平台须牢固稳定,以防止钻孔时钻机摆动倾斜等而影响钻孔质量。
钻机安置后,根据钻孔要求进行严格定位定向,钻杆穿过孔口管,把钻杆的平行线延伸固定下来,以达到钻机钻进的导向作用。
跟管钻进在钻进过程中,导管随钻头跟进,导管直径为,每段长度为,导管连接采用螺旋套丝连接。
在钻进过程中禁止钻杆回转,防止造成钻头钻杆脱节的现象。
④注浆注浆采用单液注浆泵进行注浆,注浆从低向高进行施工,注浆采用的纯水泥浆,注浆压力般为。
充填并加固导管先用钻具清孔冲洗,然后插入注浆管,充填水泥砂浆。
⑫跟管钻进注意事项钻进过程中,由于钻具受重力作用不断下偏,致使钻机上翘,钻孔越长,此种现象越明显,因此,钻机就位的倾角应比设计倾角小。
偏心跟管钻具在施工前应逐检查冲击器偏心锤头导正器套管靴和风动潜孔锤等,使之工作正常。
偏心锤头应能灵活转动,连接销及锁紧机构应牢固,钻杆与潜孔锤和潜孔锤与偏心钻具的连接应可靠,套管和套管靴无裂纹。
跟管钻进时,在确认钻头接触到碎石土层后,先回转,待正常后,再开风冲动钻进。
④每钻进定距离应强风吹孔排粉次,以保持孔内清洁。
当偏心头回转部分被岩渣卡住而不能收拢偏心头时,应开动空压机重新对钻孔进行清洗,并使潜孔锤作短时间工作,然后再进行试提,如此反复,直至提出中心钻具。
施工安全措施及注意事项加强劳动安全管理,确保人身安全,管理者要遵守施工生产的客观规律,组织管理生产严格按有关规章规则办理,杜绝因抓进度而忽视安全的现象发生,布置施工生产要同时布置安全工作施工中严格按规程操作,实行标准化作业,杜绝人身伤亡重大大事故认真编制好各项工程的施工组织设计,在编制单项工程施工组织设计时,参照安全技术规则,根据现场情况制定具体的安全措施。
⑪做好安全教育工作,加强职工的安全生产意识。
⑫导向墙施工时支架应坚固稳定,能保证施工期间在各种荷载和气候条件下不变形不倾斜不摇晃。
⑬大管棚施工时钻机安装应平稳牢固,确认设备安装符合要求后方能试钻。
作业前应认真检查以下项目㈠各油管是否漏油或破裂,油封是否完好㈡动力转动部分是否有安全防护装置各紧固件是否松动,螺丝是否松动。
⑭设备运行过程中,不准进行擦洗和修理,禁止靠近设备旋转和运动部位。
⑮施工过程中,发现钻进或顶进出现异常,应立即停止施工,查须由专人检测,不合格者必须剔除,严禁勉强使用或漏检⑩钢管运到现场,须由专人清理管内铁屑杂物避免漏清。
钻工在加尺前须进行复查,确保管内干净。
环境水土保护措施按建立环境保持管理体系,制订管理程序,明确各职能部门的职责,制定完善的保证措施。
领导挂帅,全员参加,坚持预防为主,加强宣传,全面规划,合理布局,防止环境污染,水土流失事故发生。
把施工环保水土保持作为文明施工的项重要工作来抓,抓措施抓设施抓落实。
施工环保水土保持体系见下页施工环保水土保持体系框图。
开工前组织对全体员工进行生态资源环境保护知识学习,增强环保意识,保证工程环保质量,采取有效措施,使施工过程对生态环境的损害程度降到最低。
强化环保宣传和思想教育工作,使环保意识全面深入人心,真正认识到环保的重要作用。
施工期间,不影响当地道路和交通设施的使用,不干扰群众的通行方便,不影响群众的生活和工作。
施工中采取有效措施,保护环境,爆破时采用控制爆破,不影响其它设施正常安全使用。
施工通道经常洒水处理,弃土场洒水湿润,施工中产生的污水处理后,按指定的地方排放。
洞口边仰坡尽量减少开挖,必须开挖时应对边仰坡进行防护,做到保护植被绿化环境水土保持。
施工当中要有针对性的制定对河流渠道水体的保护措施,安排专人负责落实,以免施工污染水源。
制定环境保护
