TOP9给排水施工组织设计.docx文档免费在线阅读

在全部干立支管安装完毕后按设计和规范要求进行系统强度严密性试验。

室内给水管道试验压力为工作压力的倍，内压力降≯，然后把压力降至工作压力做外观检查，以不渗漏为合格。

管道保温暗管设厚难燃型级软质聚氨酯保温管壳防结露保温层，粘接。

导热系数。

穿越防火墙楼板处前后两米内为带铝箔内衬玻璃丝布外保护层超细离心玻璃棉管壳，粘接。

管道冲洗消毒根据设计及规范要求，给水热水管道在系统运行前用水冲洗，以系统最大设计流量进行冲洗，直到出水口的水色和透明度与进水口目测致为合格。

给水管道还应用的游离氯的水灌满管道进行消毒，停留时间不小于小时，消毒结束后，再用生活饮用水冲洗，并经卫生监督管理部门取样检验，扣丝扣断丝等现象。

阀门的型号应符合设计要求按水暖图纸画出管道分路管径变径预留管口阀门位置的草图，再根据结构实际尺寸量出每段管子的准确尺寸，标在施工草图对应位置上，然后按草图测得的尺寸预制加工托架的安装应符合设计要求和施工规范规定管道及支架油漆应符合设计要求和施工规范规定。

给水管道安装及允许偏差见下表给水管道安装安装时检查热镀锌管及管件内外镀锌是否均匀，有无锈蚀飞刺管件无偏扣乱水质符合现行的国家标准生活饮用水卫生标准后方可使用。

质量标准隐蔽管道和给水系统的水压试验结果符合设计要求和施工规范规定给水系统竣工后使用前，进行管道冲洗。

管道坡度应符合设计要求管道支吊计流量进行冲洗，直到出水口的水色和透明度与进水口目测致为合格。

给水管道还应用的游离氯的水灌满管道进行消毒，停留时间不小于小时，消毒结束后，再用生活饮用水冲洗，并经卫生监督管理部门取样检验粘接。

导热系数。

穿越防火墙楼板处前后两米内为带铝箔内衬玻璃丝布外保护层超细离心玻璃棉管壳，粘接。

管道冲洗消毒根据设计及规范要求，给水热水管道在系统运行前用水冲洗，以系统最大设进行系统强度严密性试验。

室内给水管道试验压力为工作压力的倍，内压力降≯，然后把压力降至工作压力做外观检查，以不渗漏为合格。

管道保温暗管设厚难燃型级软质聚氨酯保温管壳防结露保温层的最大间距管径最大间距管道试压管道安装完成后进行单项强度严密性试验，检查各接口无渗漏，观察压力降在允许范围内，通知有关人员办理验收手续。

在全部干立支管安装完毕后按设计和规范要求管，‹丝扣连接，为卡箍连接支管采用环压式薄壁不锈钢管道及管件，环压式连接。

局部施工完后找直找正，复核甩口位置方向及变径无误，做好临时封堵。

管道支架距离符合下表给水水平管道支架时，距墙面。

给水系统工艺流程及施工方法安装准备预制加工管卡安装干管安装立管安装支管安装管道试压管道防腐和保温管道冲洗生活给水管主管立干管选用内衬塑热镀锌钢图中标注，除此外均以最小距离敷设。

特殊墙面做法按完成面考虑。

的管道距墙面管径大于或小于等于时，距墙面管径大于，小于或等于时，距墙面管径大于，小于或等于配合土建施工，预留孔洞，埋钢套管，钢套管与预留孔上方净空高度。

全部给排水消防管道除地下层车库明预装外，其余均暗设在吊顶管井墙槽和后包厢内。

卫生间给水热水支管剔墙槽敷设。

沿墙柱敷设的立管详见水套管，套管大管两号。

管道穿越墙壁或楼板，设置套管，大管两号，顶部高出地面。

卫生间及厨房内的套管顶部高出地面，底部与板底持平，安装在墙壁内的套管其两端与饰面持管道敷设管道穿越基础墙和承重墙时应工图中给定的管道坐标和标高在模板上做好标记，将事先准备好的模具固定在板面或钢筋上。

在土建施工过程中，安排管道预埋人员值班，随时检查是否移位损坏和漏留情况的发生。

管道穿越地下室外墙时，按要求设置刚性防施工在结构施工前，熟悉设计图纸，根据图纸绘制管道留洞图，并同其他专业共同复核留洞图位置的准确性。

如发现有专业交叉，应及时与设计沟通洽商，并办理洽商变更手续，以保证管道洞口的预留和工程的顺利进行。

根据施防管试验压力为。

自喷管试验压力为管道吊架按国标施工。

卫生洁具的安装参见国标未尽述部分请按国家有关施工验收规范执行四主要施工方法预留空洞孔洞预留工艺流程模具制作放线标识复核确认模具定位配合位。

给水管标高为管中心，排水管标高管内底。

管道穿墙穿板穿梁时要与土建紧密结合，做好预留埋件工作，防水套管选用型。

管道安装完毕均做压力试验冷水为。

排水管应分层做灌水试验，立管做通球试验，消试验及管道保温。

安装总原则先预制后安装，先干管后立管再支管，先低处后高处，先管路安装后设备安装，先干管单项试验后系统试验，合格后进行防腐保温及隐蔽。

施工注意事项图注标高以米为单位，其余以毫米为单位试验及管道保温。

安装总原则先预制后安装，先干管后立管再支管，先低处后高处，先管路安装后设备安装，先干管单项试验后系统试验，合格后进行防腐保温及隐蔽。

施工注意事项图注标高以米为单位，其余以毫米为单位。

给水管标高为管中心，排水管标高管内底。

管道穿墙穿板穿梁时要与土建紧密结合，做好预留埋件工作，防水套管选用型。

管道安装完毕均做压力试验冷水为。

排水管应分层做灌水试验，立管做通球试验，消防管试验压力为。

自喷管试验压力为管道吊架按国标施工。

卫生洁具的安装参见国标未尽述部分请按国家有关施工验收规范执行四主要施工方法预留空洞孔洞预留工艺流程模具制作放线标识复核确认模具定位配合施工在结构施工前，熟悉设计图纸，根据图纸绘制管道留洞图，并同其他专业共同复核留洞图位置的准确性。

如发现有专业交叉，应及时与设计沟通洽商，并办理洽商变更手续，以保证管道洞口的预留和工程的顺利进行。

根据施工图中给定的管道坐标和标高在模板上做好标记，将事先准备好的模具固定在板面或钢筋上。

在土建施工过程中，安排管道预埋人员值班，随时检查是否移位损坏和漏留情况的发生。

管道穿越地下室外墙时，按要求设置刚性防水套管，套管大管两号。

管道穿越墙壁或楼板，设置套管，大管两号，顶部高出地面。

卫生间及厨房内的套管顶部高出地面，底部与板底持平，安装在墙壁内的套管其两端与饰面持管道敷设管道穿越基础墙和承重墙时应配合土建施工，预留孔洞，埋钢套管，钢套管与预留孔上方净空高度。

全部给排水消防管道除地下层车库明预装外，其余均暗设在吊顶管井墙槽和后包厢内。

卫生间给水热水支管剔墙槽敷设。

沿墙柱敷设的立管详见图中标注，除此外均以最小距离敷设。

特殊墙面做法按完成面考虑。

的管道距墙面管径大于或小于等于时，距墙面管径大于，小于或等于时，距墙面管径大于，小于或等于时，距墙面。

给水系统工艺流程及施工方法安装准备预制加工管卡安装干管安装立管安装支管安装管道试压管道防腐和保温管道冲洗生活给水管主管立干管选用内衬塑热镀锌钢管，‹丝扣连接，为卡箍连接支管采用环压式薄壁不锈钢管道及管件，环压式连接。

局部施工完后找直找正，复核甩口位置方向及变径无误，做好临时封堵。

管道支架距离符合下表给水水平管道支架的最大间距管径最大间距管道试压管道安装完成后进行单项强度严密性试验，检查各接口无渗漏，观察压力降在允许范围内，通知有关人员办理验收手续。

在全部干立支管安装完毕后按设计和规范要求进行系统强度严密性试验。

室内给水管道试验压力为工作压力的倍，内压力降≯，然后把压力降至工作压力做外观检查，以不渗漏为合格。

管道保温暗管设厚难燃型级软质聚氨酯保温管壳防结露保温层，粘接。

导热系数。

穿越防火墙楼板处前后两米内为带铝箔内衬玻璃丝布外保护层超细离心玻璃棉管壳，粘接。

管道冲洗消毒根据设计及规范要求，给水热水管道在系统运行前用水冲洗，以系统最大设计流量进行冲洗，直到出水口的水色和透明度与进水口目测致为合格。

给水管道还应用的游离氯的水灌满管道进行消毒，停留时间不小于小时，消毒结束后，再用生活饮用水冲洗，并经卫生监督管理部门取样检验，水质符合现行的国家标准生活饮用水卫生标准后方可使用。

质量标准隐蔽管道和给水系统的水压试验结果符合设计要求和施工规范规定给水系统竣工后使用前，进行管道冲洗。

管道坡度应符合设计要求管道支吊托架的安装应符合设计要求和施工规范规定管道及支架油漆应符合设计要求和施工规范规定。

给水管道安装及允许偏差见下表给水管道安装安装时检查热镀锌管及管件内外镀锌是否均匀，有无锈蚀飞刺管件无偏扣乱扣丝扣断丝等现象。

阀门的型号应符合设计要求按水暖图纸画出管道分路管径变径预留管口阀门位置的草图，再根据结构实际尺寸量出每段管子的准确尺寸，标在施工草图对应位置上，然后按草图测得的尺寸预制加工无误后做好防腐，再从总入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵，以备试压用并清扫管膛，丝扣处抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露扣，安装完后找直找正，复核甩口位置，方向及变经无误，清除麻头，将镀锌层破损处刷防锈漆，所有管口加好临时丝堵，进行主干管打压合格后，再立管安装，安装时按预制时编号分层顺序安装并对好调直时的印记拧紧，校核甩口高度，方向是否正确，立管阀门安装高度，朝向是否便于操作和修理，将发管甩口均加好临时丝堵，作上管打压试验，合格后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞，等堵洞混凝土凝固后进行支管安装，将预制好的支管按编号从立管甩口处依次逐段进行安装并架好固定支架，安好后核定不同卫生器具的甩口高度位置是否正温采用级软质聚氨酯保温管壳粘接。

导热系数，厚度为在吊顶内，不采暖房间，穿窗井处。

穿窗井处另设铝皮外保护管壳，穿越防火墙板处前后两米内为带铝箔内衬玻璃丝布外保护层超细玻璃棉管壳，粘接。

质量标准隐蔽的排水管道灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定管道的坡度必须符合设计要求排水系统竣工后的通水试验结果，符合设计要求和施工规范规定。

管道的粘接应符合设计要求和施工规范规定管道支吊托架的安装符合设计要求和施工规范规定管道及支架油漆符合设计要求和施