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牢固树立安全第预防为主和管生产必须管安全的思想意识。
自觉遵守国家及当地政府颁发制定有关法律法规以及规章制度乡规民约治安管理条例。
安全保证措施健全安全保证体系定期召开安全例会,查思想查管理查制度查现场查隐患查处理落实情况,做到该产品主要特点水溶性聚氨酯灌浆剂属水溶性单灌浆剂,堵漏简单,不需加任何添加剂,直接灌注,浆液不会随意产生拖挂反应。
水溶性聚氨酯灌浆剂遇水后自行分散乳化,对施工环境带来改善,防渗性能优良,固结强般情况下,水平裂缝宜沿成,属单灌浆液,防渗性能优良,固结强度高,并可形成较大的渗透半径。
该产品近几年大量运用于地下工程,并得到很好的堵水效果。
使用本产品,注浆后不会产生拖挂,使混凝土保持原来模样。
特点及其强度注浆压力浆液扩散范围等均有密切关系,合理地布孔是获得良好堵水效果的重要因素,其主要原则如下注浆孔位置的选择应使注浆孔的底部与漏水缝隙相交,选在漏水量最大的部位,以达到导水性好。
布置注浆孔缝两侧上下各左右,孔距,孔深斜穿裂缝,孔径,如下图所示钻孔渗漏缝图地下连续墙墙缝堵漏施工图注浆孔的位置数量及其埋深,与被注结构的漏水缝隙的分布后用手涂抹于凹缝槽壁内并挤压密实,捂住直至双快水泥发热凝固即可。
渗漏部位确定渗漏部位清理封堵钻孔压浆缺陷修复绘制展开图安装高压注浆管渗漏原因分析确定堵漏方案若连续墙墙缝漏水较大时,需采用注浆堵漏法土进行修平。
六施工工艺渗漏水处堵漏施工施工工艺流程图堵漏施工工艺流程施工方法连续墙墙缝渗水量不大处,以漏水点为中心,人工开凿接缝处成凹槽,用水将凹槽冲洗干净,直接采用双快水泥迅速的堵塞于凹槽内,然步的涌砂。
鼓包和漏筋处理地下连续墙超灌处理对地下连续墙超灌引起的向结构内侧鼓包,进行凿除。
地下连续墙漏筋处理因破除超灌鼓包或地下连续墙施工造成大扇超灌砼被剥离往往出现漏筋现象,要用砂浆或混凝后用水泥或化学灌浆剂封闭,阻水后,在拆除土袋。
涌砂处理连续墙接头涌砂般受到较大的土水压力,不易稳定。
处理方法是涌砂静止后,立即在涌砂处基坑内侧抛填砂包回填围护,减少两侧土压力不平衡值,防止进方法渗漏水处理渗水处理如果渗水量不大,采用防水砂浆修补渗漏涌水量较大时,可根据水量大小,用短钢管或胶管引流,周围用砂浆封住,然后在背面用水泥或化学灌浆,最后堵引流管漏水量很大时,用土袋堆堵,然等级级,以堵漏地下连续墙面仅有少量湿渍为目标。
墙体内测不能有明显的鼓包,不能有钢筋外漏,以免影响防水卷材铺设。
按照地下工程渗漏水治理遵循因地制宜堵排结合刚柔互助综合治理的原则。
五缺陷处理因分析由于地层存在多种夹层和软弱地层,成槽时泥浆护壁效果不理想基坑周边环境复杂不能采取预降水措施,以及个别搅拌桩施工局部位置发生偏差等情形都可能造成地墙鼓包和局部漏筋现象。
四缺陷修补目标本工程防水的泥皮泥渣局部未清除干净,浇注混凝土后使形成泥土隔层个别槽段内沉渣较厚,在混凝土浇筑时部分沉渣会因混凝土的流动推挤到墙段接头处和两根导管中间,会形成墙段接缝夹泥渗水和墙体中间部分渗水。
鼓包和漏筋原位标高约为。
由于初勘阶段未设置层承压水位长期观测孔,故根据其他标段和区域水文资料综合成果所得,Ⅰ层承压水埋深为地面下。
三缺陷原因分析渗漏水原因分析挖槽机成槽时,粘附在上槽段混凝土接头面上压水。
第Ⅰ层承压水主要埋藏于层粉土粉砂中,其中为Ⅰ承压含水层,为Ⅰ承压含水层,其主要补给源为滆湖水的侧向补给,排泄途径亦相同,水量较丰富。
勘察期间测得第Ⅰ承压水埋深为地面下,水砂质粉土夹粉质粘土粉质粘土砂质粉土粉质粘土粉质粘土砂质粉土夹粉砂,围护墙墙趾位于粉质粘土粉质粘土。
水文地质承压水本次勘探深度范围内揭示的承压水分为第Ⅰ层承压水和第Ⅱ层承防水位高程。
定安路站工程地质定安路站基坑坑底位于砂质粉土中,开挖深度内自上而下依次为杂填土粘土④粉质粘土砂质粉土砂质粉土基底以下依次为粉质粘土粘土粉质粘土对本工程影响较大的主要为第层压水,第Ⅰ层承压水主要埋藏于层粉性土粉砂中,层承压水水位埋深为地面下,水位标高为,层承压水层,水位埋深为,水位标高为。
车站抗浮设防对本工程影响较大的主要为第层压水,第Ⅰ层承压水主要埋藏于层粉性土粉砂中,层承压水水位埋深为地面下,水位标高为,层承压水层,水位埋深为,水位标高为。
车站抗浮设防水位高程。
定安路站工程地质定安路站基坑坑底位于砂质粉土中,开挖深度内自上而下依次为杂填土粘土④粉质粘土砂质粉土砂质粉土基底以下依次为粉质粘土粘土粉质粘土砂质粉土夹粉质粘土粉质粘土砂质粉土粉质粘土粉质粘土砂质粉土夹粉砂,围护墙墙趾位于粉质粘土粉质粘土。
水文地质承压水本次勘探深度范围内揭示的承压水分为第Ⅰ层承压水和第Ⅱ层承压水。
第Ⅰ层承压水主要埋藏于层粉土粉砂中,其中为Ⅰ承压含水层,为Ⅰ承压含水层,其主要补给源为滆湖水的侧向补给,排泄途径亦相同,水量较丰富。
勘察期间测得第Ⅰ承压水埋深为地面下,水位标高约为。
由于初勘阶段未设置层承压水位长期观测孔,故根据其他标段和区域水文资料综合成果所得,Ⅰ层承压水埋深为地面下。
三缺陷原因分析渗漏水原因分析挖槽机成槽时,粘附在上槽段混凝土接头面上的泥皮泥渣局部未清除干净,浇注混凝土后使形成泥土隔层个别槽段内沉渣较厚,在混凝土浇筑时部分沉渣会因混凝土的流动推挤到墙段接头处和两根导管中间,会形成墙段接缝夹泥渗水和墙体中间部分渗水。
鼓包和漏筋原因分析由于地层存在多种夹层和软弱地层,成槽时泥浆护壁效果不理想基坑周边环境复杂不能采取预降水措施,以及个别搅拌桩施工局部位置发生偏差等情形都可能造成地墙鼓包和局部漏筋现象。
四缺陷修补目标本工程防水等级级,以堵漏地下连续墙面仅有少量湿渍为目标。
墙体内测不能有明显的鼓包,不能有钢筋外漏,以免影响防水卷材铺设。
按照地下工程渗漏水治理遵循因地制宜堵排结合刚柔互助综合治理的原则。
五缺陷处理方法渗漏水处理渗水处理如果渗水量不大,采用防水砂浆修补渗漏涌水量较大时,可根据水量大小,用短钢管或胶管引流,周围用砂浆封住,然后在背面用水泥或化学灌浆,最后堵引流管漏水量很大时,用土袋堆堵,然后用水泥或化学灌浆剂封闭,阻水后,在拆除土袋。
涌砂处理连续墙接头涌砂般受到较大的土水压力,不易稳定。
处理方法是涌砂静止后,立即在涌砂处基坑内侧抛填砂包回填围护,减少两侧土压力不平衡值,防止进步的涌砂。
鼓包和漏筋处理地下连续墙超灌处理对地下连续墙超灌引起的向结构内侧鼓包,进行凿除。
地下连续墙漏筋处理因破除超灌鼓包或地下连续墙施工造成大扇超灌砼被剥离往往出现漏筋现象,要用砂浆或混凝土进行修平。
六施工工艺渗漏水处堵漏施工施工工艺流程图堵漏施工工艺流程施工方法连续墙墙缝渗水量不大处,以漏水点为中心,人工开凿接缝处成凹槽,用水将凹槽冲洗干净,直接采用双快水泥迅速的堵塞于凹槽内,然后用手涂抹于凹缝槽壁内并挤压密实,捂住直至双快水泥发热凝固即可。
渗漏部位确定渗漏部位清理封堵钻孔压浆缺陷修复绘制展开图安装高压注浆管渗漏原因分析确定堵漏方案若连续墙墙缝漏水较大时,需采用注浆堵漏法布置注浆孔缝两侧上下各左右,孔距,孔深斜穿裂缝,孔径,如下图所示钻孔渗漏缝图地下连续墙墙缝堵漏施工图注浆孔的位置数量及其埋深,与被注结构的漏水缝隙的分布特点及其强度注浆压力浆液扩散范围等均有密切关系,合理地布孔是获得良好堵水效果的重要因素,其主要原则如下注浆孔位置的选择应使注浆孔的底部与漏水缝隙相交,选在漏水量最大的部位,以达到导水性好。
般情况下,水平裂缝宜沿成,属单灌浆液,防渗性能优良,固结强度高,并可形成较大的渗透半径。
该产品近几年大量运用于地下工程,并得到很好的堵水效果。
使用本产品,注浆后不会产生拖挂,使混凝土保持原来模样。
该产品主要特点水溶性聚氨酯灌浆剂属水溶性单灌浆剂,堵漏简单,不需加任何添加剂,直接灌注,浆液不会随意产生拖挂反应。
水溶性聚氨酯灌浆剂遇水后自行分散乳化,对施工环境带来改善,防渗性能优良,固结强度高。
水溶性聚氨酯的固结有良好的弹性延伸性且耐低温。
④水溶性聚氨酯灌浆剂遇水后会发泡膨胀,膨胀系数可通过配方调整,在数秒数分钟发泡体积可增大倍,可起到止水作用,在水中永久保持原型。
水溶性聚氨酯灌浆剂对水质适应性较强,聚合物在水中浸泡对人体无害,对水质无污染。
产品性能指标本产品各项性能指标见下表所示表水溶性聚氨酯灌浆剂产品性能指标表项目指标项目指标外观浅黄色,透明液体诱导凝固时间数秒数分钟粘结强度与砼膨胀率倍粘度固结体压缩强度密度固结体抗渗性无机堵漏材料双快水泥注浆材料快凝快硬硫铝酸盐水泥作用堵漏加固材料性质无机材料产品性能指标本产品各项性能指标见下表所示表快凝快硬硫铝酸盐水泥性能指标表净浆加水量凝结时间净浆抗压强度膨胀率初凝终凝天天天分种分种抗渗性能净浆试块水养护天,在水压下不透水主要机械及人员安排机械设备配备表机械设备配备表序号名称规格型号单位数量用途风镐台破砼风钻台钻孔钢楔个施工人员配置表施工管理人员配备表序号职务工作内容人数备注现场总负责组织协调技术总负责技术指导专业工程师现场交底操作工现场作业八安全生产管理安全方针安全第预防为主防治结合综合治理。
牢固树立安全第预防为主和管生产必须管安全的思想意识。
自觉遵守国家及当地政府颁发制定有关法律法规以及规章制度乡规民约治安管理条例。
安全保
