TOP13河水取水_循环水开停工方案.doc文档免费在线阅读

工艺流程要做到操作员主操领导三级检查，确保流程无误。

检查凄江取水泵体化净水器清水池清水泵消防水罐生产水泵加药机管路阀门是否良好畅通无阻，有无跑冒滴漏现象净水器填料滤料是否符合要求检查管网系统及阀门开启状况，并使其处于开工状态管网是否安装完毕，所有阀门是否灵活好用。

查冷却水塔凉水池加药机二氧化氯发生器旁滤罐循环冷水泵等管线阀门压力表是否完好，是否畅通无阻及有无跑冒滴漏现象。

冷水池液位电机温度反映的数据是否准确。

通知电气仪表管理人员对所管辖的电器仪表设备仔细检查，确保以上设备具备开工条件。

所有机泵要加好润滑油，检查电机绝缘。

所有设备都应处于开工待命状态。

关闭所有设备的进出口阀以及排空阀。

检查消防水泵的阀门开启状况，关闭应关闭的阀门以及打开需开启的阀门。

准备好润滑用具及润滑油旁滤罐循环冷水泵等管线阀门压力表是否完好，是否畅通无阻及有无跑冒滴漏现象。

冷水池液位电机温度反映的数据是否准确。

通知电气仪表管理人员对所管辖的电器仪表设备仔细检查，确保以上设备具备开好畅通无阻，有无跑冒滴漏现象净水器填料滤料是否符合要求检查管网系统及阀门开启状况，并使其处于开工状态管网是否安装完毕，所有阀门是否灵活好用。

查冷却水塔凉水池加药机二氧化氯发生器工要专人指挥，统安排，认真做好记录，服从领导，勤于汇报。

工艺流程要做到操作员主操领导三级检查，确保流程无误。

检查凄江取水泵体化净水器清水池清水泵消防水罐生产水泵加药机管路阀门是否良液位压力变送指示报警高位报警液位开关或联锁五开工要求及开工操作开工要求建立建全各种规章制度，编制好生产班组，做好开工动员及安全教育，学习开工方案，稳步进行，保证开车次成功。

开型二氧化氯发生器设计参数消毒气体产量投药量氯酸钠水氯酸钠溶液盐酸投料间隔时间加药机设计参数药剂溶槽有效容积投药方式计量泵适用范围水温仪表字母代号设计参数标准循环水量冷却能力风机直径电机功率进水温度出水温度大气压干球温度湿球温度电机型号减速机速比总固体溶解固体溶解氧耗氧量油电导率四水处理设备参数体化净水器主要设计参数表处理量絮凝剂投加量当源水浊度时投加药量逆流式玻璃钢循环水冷水塔顺填料流入冷水池中，循环使用。

冷水池根据水质情况定期排污，确保生产用水质量。

源水水质出水水质循环水质监测项目水温值浊度总硬度总碱度碳酸盐硬度游离总铁清水池的清水经泵流入循环冷水池，与加药间配制好的缓蚀阻垢剂二氧化氯药剂相混合，由循环冷水泵送入装置区，与冷却器内需冷却的油品换热后，水温升高，由回水管线回到冷却水塔顶部，喷撒在填料上，经风机降温，防罐。

送入体化净水器，在净水器混合器与来自加药间配制好的絮凝剂溶液经搅拌机搅拌混合后，再经沉淀过滤处理流入清水池，由清水泵送入循环水池装置消防水罐等，消防罐水再由生产给水泵送至厂区各处。

来自却器使用。

在冷水池内设有排污阀，根据循环水浓缩倍数来进行定时排污，并同时补充新鲜水。

设有溢流阀液位计，以防止抽空或溢流。

流程简述由取水泵抽取凄江水，部分输送到体化净水器，部分输送到消防管网及消，旁滤器处理量为台，共三台。

设置台循环冷水泵，大小搭配满足生产，水泵流量为为。

旁滤器过滤量约为，旁滤器自动反冲洗采用原水。

设计进水温度，出水温度。

冷却后的水送往装置区供冷上部进入四八支分管，每支管有个孔，小孔安装喷头，全塔个喷头将回水喷撒在波纹板填料上，水滴在风机的吹动下迅速冷却，从而达冷却目的。

设置有以鹅卵石石英砂为滤料的重力式无阀旁滤器泡沫产生器，可使产生的泡沫进入罐内并沿罐壁下流，覆盖油面，隔绝空气，从而达到灭火目的。

循环水系统循环水设有逆流式玻璃钢冷却塔二座，冷却水塔处理量为台，配用功率为，风机直径米。

冷却塔回水从设有三台消防水泵，每台泵流量为每小时，压力。

当消防水泵启动后，再打开位于油品泡沫站的泡沫比例混合器上下游阀，可以直接带动泡沫比例混合装置，使混合后的泡沫液进入泡沫管线，如同时打开罐区相应罐上的无烟煤石英砂。

过滤出水自压进入清水池，而后用清水泵直接送入新鲜水管网供装置，处理好的新鲜水也可进消防水罐消防罐的水由生产给水泵送入装置区般取水泵有问题或者消防管网压力不足时投用。

消防水罐外还絮凝剂聚合氯化铝来自加药间配制好的药液。

混合后的水由底部进入沉淀池，沉淀池装有填料，填料斜置摆放。

经沉淀后的水进入过滤池，过滤池底部为丰字型布水管，底部为鹅卵石，中部为略小些的鹅卵石，上部为无絮凝剂聚合氯化铝来自加药间配制好的药液。

混合后的水由底部进入沉淀池，沉淀池装有填料，填料斜置摆放。

经沉淀后的水进入过滤池，过滤池底部为丰字型布水管，底部为鹅卵石，中部为略小些的鹅卵石，上部为无烟煤石英砂。

过滤出水自压进入清水池，而后用清水泵直接送入新鲜水管网供装置，处理好的新鲜水也可进消防水罐消防罐的水由生产给水泵送入装置区般取水泵有问题或者消防管网压力不足时投用。

消防水罐外还设有三台消防水泵，每台泵流量为每小时，压力。

当消防水泵启动后，再打开位于油品泡沫站的泡沫比例混合器上下游阀，可以直接带动泡沫比例混合装置，使混合后的泡沫液进入泡沫管线，如同时打开罐区相应罐上的泡沫产生器，可使产生的泡沫进入罐内并沿罐壁下流，覆盖油面，隔绝空气，从而达到灭火目的。

循环水系统循环水设有逆流式玻璃钢冷却塔二座，冷却水塔处理量为台，配用功率为，风机直径米。

冷却塔回水从上部进入四八支分管，每支管有个孔，小孔安装喷头，全塔个喷头将回水喷撒在波纹板填料上，水滴在风机的吹动下迅速冷却，从而达冷却目的。

设置有以鹅卵石石英砂为滤料的重力式无阀旁滤器，旁滤器处理量为台，共三台。

设置台循环冷水泵，大小搭配满足生产，水泵流量为为。

旁滤器过滤量约为，旁滤器自动反冲洗采用原水。

设计进水温度，出水温度。

冷却后的水送往装置区供冷却器使用。

在冷水池内设有排污阀，根据循环水浓缩倍数来进行定时排污，并同时补充新鲜水。

设有溢流阀液位计，以防止抽空或溢流。

流程简述由取水泵抽取凄江水，部分输送到体化净水器，部分输送到消防管网及消防罐。

送入体化净水器，在净水器混合器与来自加药间配制好的絮凝剂溶液经搅拌机搅拌混合后，再经沉淀过滤处理流入清水池，由清水泵送入循环水池装置消防水罐等，消防罐水再由生产给水泵送至厂区各处。

来自清水池的清水经泵流入循环冷水池，与加药间配制好的缓蚀阻垢剂二氧化氯药剂相混合，由循环冷水泵送入装置区，与冷却器内需冷却的油品换热后，水温升高，由回水管线回到冷却水塔顶部，喷撒在填料上，经风机降温，顺填料流入冷水池中，循环使用。

冷水池根据水质情况定期排污，确保生产用水质量。

源水水质出水水质循环水质监测项目水温值浊度总硬度总碱度碳酸盐硬度游离总铁总固体溶解固体溶解氧耗氧量油电导率四水处理设备参数体化净水器主要设计参数表处理量絮凝剂投加量当源水浊度时投加药量逆流式玻璃钢循环水冷水塔设计参数标准循环水量冷却能力风机直径电机功率进水温度出水温度大气压干球温度湿球温度电机型号减速机速比型二氧化氯发生器设计参数消毒气体产量投药量氯酸钠水氯酸钠溶液盐酸投料间隔时间加药机设计参数药剂溶槽有效容积投药方式计量泵适用范围水温仪表字母代号液位压力变送指示报警高位报警液位开关或联锁五开工要求及开工操作开工要求建立建全各种规章制度，编制好生产班组，做好开工动员及安全教育，学习开工方案，稳步进行，保证开车次成功。

开工要专人指挥，统安排，认真做好记录，服从领导，勤于汇报。

工艺流程要做到操作员主操领导三级检查，确保流程无误。

检查凄江取水泵体化净水器清水池清水泵消防水罐生产水泵加药机管路阀门是否良好畅通无阻，有无跑冒滴漏现象净水器填料滤料是否符合要求检查管网系统及阀门开启状况，并使其处于开工状态管网是否安装完毕，所有阀门是否灵活好用。

查冷却水塔凉水池加药机二氧化氯发生器旁滤罐循环冷水泵等管线阀门压力表是否完好，是否畅通无阻及有无跑冒滴漏现象。

冷水池液位电机温度反映的数据是否准确。

通知电气仪表管理人员对所管辖的电器仪表设备仔细检查，确保以上设备具备开工条件。

所有机泵要加好润滑油，检查电机绝缘。

所有设备都应处于开工待命状态。

关闭所有设备的进出口阀以及排空阀。

检查消防水泵的阀门开启状况，关闭应关闭的阀门以及打开需开启的阀门。

准备好润滑用具及润滑油润滑脂，按机泵操作规程做好机泵检查。

接到开工指令后通知电气人员送电。

开工操作供水系统按规程启动凄江取水泵。

打开体化净水器混合器进水阀，打开排泥阀，待池内污物排净后，关闭排泥阀。

打开出水阀，让水经净水器流向清水池。

打开清水池入口阀后，待池液位达到定后打开清水泵入口阀。

配制絮凝剂溶液，在加药机混合罐内加满水投入聚合氯化铝公斤并开动搅拌器，待混合均匀后放入下面的水箱，开启计量泵计量泵排量可以调节，具体加药量可根据水量离子，每小时测次，总磷控制在，若浊度高于则启用旁滤罐。

对已处理并称量的碳钢挂片进行计时。

在此期间作好清洗预膜过程中的原始记录。

每小时补加预膜冲洗清洗预膜剂各少许。

当水池水位保持不住时适当补加新鲜水预膜最好水温在之间，适宜的水温可以缩短预膜时间。

小时后观察挂片，在阳光下是否有明显色晕，确认初效果。

确认效果还可采用滴定，其方法如下将硫酸铜溶液滴定预膜和未预膜两块挂片上，出现红点的时间差越大说明预膜效果越好。

若达不到要求则继续进行，若达到要求，则结束预膜工作，转入置换。

置换工作如下打开新鲜水补水阀，并同时打开排污阀，大排大补。

待循环水中总磷降到小于总铁小于后，转入高浓度补膜。

置换过程控制如下总磷以计相应的向循环冷水泵入口处投加水质稳定剂，系统不排污运行小时。

适当置换总磷降到，转入正常运行。

若系统仍为冷态运行，则应维持高浓度，直到带负荷运行为止。

二氧化氯发生器进行药品配制，对循环水投加二氧化氯。

正常运行后，