体方案设计注塑模具成型机构设计浇注系统设计侧向分型与抽芯机构设计脱模机构的设计排气系统的设计冷却系统的设计标准模架的选择塑料模具钢的选择及热处理本章小结第章注射机的校核最大注塑量的校核锁模力的校核模具厚度校核喷嘴尺寸校核开模行程校核本章小结第章模具型腔加工加工方法及工艺软件的选用加工参数设置型腔曲面的加工仿真本章小结第章工作总结与展望工作总结展望参考文献致谢附录附录二附录三附录四浙江理工大学本科毕业设计论文第章绪论选题的背景与意义鼻毛修剪器是近年来新兴的个产品，市场上使用还不是很普及，目前大多用在医学鼻科手术上。相对而言，国外对此产品的创新和发展较国内早而快，市场开拓也比较广阔。对于这个新兴的产品的发展，我国各方面研究都还需要不断改善，才能够使之更加方便普及的运用到我们日常生活当中。本课题研究的对象为鼻毛修剪器上下盖的模具设计，按照公司的要求，设计新型系列的产品，迎合产品的更新与市场的需求。在设计新型产品时，需要进行大量资料查询和调查研究，首先要明确产品市场定位，产品定位为中端消费阶层，销往欧美国家然后根据不同人体工艺学及结构设计要求确定鼻毛修剪器上下盖大致外围尺寸最后根据经济成本要求美学观及之前条件要求确定最终形状和结构。目前我所在实习公司已有两三款主打鼻毛修剪器产品，本课题为此次新开发的产品鼻毛修剪器的上下盖造型及模具设计。相对之前的几款产品在四方面有较大区别产品外观开关方式产品市场定位头部修剪结构。如图所示。图新开发产品与已有产品对比图型号的这个开放式微型刀头设计拥有理想的修剪角度如图所示，鼻毛修剪器上下盖三维造型及模具设计使修剪更为轻松。当修剪毛发时，毛发会夹到移动刀片和固定刀片之间，锋利的移动刀片瞬间将毛发剪短，保证不会出现拉扯现象。使用完毕后，如要清洗可直接用水冲洗干净晾干。图开放式微型刀头塑料模具工业现状我国塑料模具的发展是随着塑料工业的发展而发展的，在我国，起步较晚，但发展很快，特别是最近几年，无论在质量技术和制造能力上都有很大发展，取得了很大成绩。然而，由于我国模具制造基础薄弱，各地发展极不平衡，因此总体来看，与国际先进水平相比和与国内外市场需求相比，差距还很大。目前，欧美模具企业在生产中广泛应用数控高速铣三轴联动的比较多，也有五轴联动的。采用高速铣削技术，可大大缩短制模时间，提高模具精度。更新和增加数控高速铣床，是模具企业设备投资的重点之。标准件的应用将日益广泛。模具标准化及标准件的应用将极大地影响模具制造周期，还能提高模具的质量和降低模具制造成本。大力开展并行工程，快图塑料模具图浙江理工大学本科毕业设计论文速响应市场需要，缩短模具设计制造周期。模具检测加工设备向精密高效和多功能方向发展。模具向着精密复杂大型的方向发展，对检测设备的要求越来越高。如高精度三坐标测量机具有数字化扫描功能。加工设备也向着数字化自动化集成化智能化和网络化方向发展。技术在塑料模具设计中的应用三维造型软件如等为设计师提供了方便的设计平台，它们强大的曲面造型和编辑修改功能以及逼真的显示效果使设计者可以自如地表现自己的设计意图，真正做到所想即所得，而且制品的质量体积等各种物理参数并计算保存，为后续的模具设计和分析打下良好的基础。同时，这些软件还有专门的设计模块，提供模具分型面工具，使得复杂的成型零件都能自动生成，而且标准模架库典型结构及标准零件库品种齐全，调用简单，添加方便，这些功能大大缩短了模具设计时间。下面以三维软件为例，简要介绍三维造型软件在塑料模设计中的应用。是美国参数技术公司推出的新代软件，其强大的功能深受业内人士欢迎。在模具设计模块中，提供了方便又实用的工具，这些功能可以让使用者在最图中模具设计流程图短的时间内进行模具组装模型检验分模面建立等过程，顺利完成拆模的工作。如图所示。等软工，半精加工精加工时，沟槽侧面圆弧面采用等高线刀具路径，水平面采用水平区域刀具路径加工，采用球弧铣刀铣削圆弧槽。软件的选用，计算机辅助制造是利用计算机来进行生产设备管理控制和操作的过程。它输入信息是零件的工艺路线和工序内容，输出信息是刀具加工时的运动轨迹刀位文件和数控程序。常用软件有等，本课题选用对模具模仁进行加工制造仿真。是数控加工自动编程常用的软件，它提供刀具选择加工路径规划切削用量设定等功能，设置有关参数，编辑好后处理文件，就可以自动生成加工程序并传输至数控机床，最终完成零件的加工。浙江理工大学本科毕业设计论文加工参数设置由于鼻毛修剪器上下盖凹凸模加工程序复杂，加工步工序较多，如图所示。在这里就对个指定位置进行加工的参数设置，具体加工位置为图中绿色面。图凹模刀具路径图凸模刀具路径图鼻毛修剪器上下盖凹模鼻毛修剪器上下盖凹模指定位置粗加工刀具参数设置如图所示。鼻毛修剪器上下盖三维造型及模具设计图刀具参数设置图加工工艺设定鼻毛修剪器上下盖凹模式选择模架选择还有冷却系统排气系统等的结构设计的计算和确定。其中很多计算步骤得出结果不太符合设计要求，经过多次计算，查阅资料和复核检查，最终的到符合设计要求数据。选用了软件来完成型腔的数控加工，设定刀具参数和工艺参数，然后生成加工代码形成数控加工仿真。完成整个设计过程后，出模具三维图，做开模仿真，画模具二维装配图，和部分需加工零件图，最后完成整个毕业设计。总体来说这次的模具设计过程虽然工作量比较大，也遇到很多困难，有些结构还有改进空间，但它还是次可行的设计，目前可以实际运用到生产当中。浙江理工大学本科毕业设计论文展望由于毕业设计时间较仓促，工作量较大，涉及的知识面较广，加之设计经验有限，所以也有较多地方可以改善，比如这次的模具设计，侧抽机构较多，过于复杂，造成制造加工的工作量和成本。在这次设计中，还让我明白好的设的显示效果使设计者可以自如地表现自己的设计意图，真正做到所想即所得，而且制品的质量体积等各种物理参数并计算保存，为后续的模具设计和分析打下良好的基础。同时，这些软件还有专门的设计模块，提供模具分型化智能化和网络化方向发展。技术在塑料模具设计中的应用三维造型软件如等为设计师提供了方便的设计平台，它们强大的曲面造型和编辑修改功能以及逼真模具设计制造周期。模具检测加工设备向精密高效和多功能方向发展。模具向着精密复杂大型的方向发展，对检测设备的要求越来越高。如高精度三坐标测量机具有数字化扫描功能。加工设备也向着数字化自动化集成。标准件的应用将日益广泛。模具标准化及标准件的应用将极大地影响模具制造周期，还能提高模具的质量和降低模具制造成本。大力开展并行工程，快图塑料模具图浙江理工大学本科毕业设计论文速响应市场需要，缩短比，差距还很大。目前，欧美模具企业在生产中广泛应用数控高速铣三轴联动的比较多，也有五轴联动的。采用高速铣削技术，可大大缩短制模时间，提高模具精度。更新和增加数控高速铣床，是模具企业设备投资的重点之，起步较晚，但发展很快，特别是最近几年，无论在质量技术和制造能力上都有很大发展，取得了很大成绩。然而，由于我国模具制造基础薄弱，各地发展极不平衡，因此总体来看，与国际先进水平相比和与国内外市场需求相固定刀片之间，锋利的移动刀片瞬间将毛发剪短，保证不会出现拉扯现象。使用完毕后，如要清洗可直接用水冲洗干净晾干。图开放式微型刀头塑料模具工业现状我国塑料模具的发展是随着塑料工业的发展而发展的，在我国剪结构。如图所示。图新开发产品与已有产品对比图型号的这个开放式微型刀头设计拥有理想的修剪角度如图所示，鼻毛修剪器上下盖三维造型及模具设计使修剪更为轻松。当修剪毛发时，毛发会夹到移动刀片和构。目前我所在实习公司已有两三款主打鼻毛修剪器产品，本课题为此次新开发的产品鼻毛修剪器的上下盖造型及模具设计。相对之前的几款产品在四方面有较大区别产品外观开关方式产品市场定位头部修调查研究，首先要明确产品市场定位，产品定位为中端消费阶层，销往欧美国家然后根据不同人体工艺学及结构设计要求确定鼻毛修剪器上下盖大致外围尺寸最后根据经济成本要求美学观及之前条件要求确定最终形状和结才能够使之更加方便普及的运用到我们日常生活当中。本课题研究的对象为鼻毛修剪器上下盖的模具设计，按照公司的要求，设计新型系列的产品，迎合产品的更新与市场的需求。在设计新型产品时，需要进行大量资料查询和近年来新兴的个产品，市场上使用还不是很普及，目前大多用在医学鼻科手术上。相对而言，国外对此产品的创新和发展较国内早而快，市场开拓也比较广阔。对于这个新兴的产品的发展，我国各方面研究都还需要不断改善，工方法及工艺软件的选用加工参数设置型腔曲面的加工仿真本章小结第章工作总结与展望工作总结展望参考文献致谢附录附录二附录三附录四浙江理工大学本科毕业设计论文第章绪论选题的背景与意义鼻毛修剪器是设计脱模机构的设计排气系统的设计冷却系统的设计标准模架的选择塑料模具钢的选择及热处理本章小结第章注射机的校核最大注塑量的校核锁模力的校核模具厚度校核喷嘴尺寸校核开模行程校核本章小结第章模具型腔加工加型检测及分析鼻毛修剪器上下盖设计及成型塑件的材料选择塑件成型方式选择塑件的检测模流分析本章小结第章注塑模具设计注塑设备的初选注塑模具总体方案设计注塑模具成型机构设计浇注系统设计侧向分型与抽芯机构目录摘要第章绪论选题的背景与意义塑料模具工业现状技术在塑料模具设计中的应用鼻毛修剪上下盖三维造型和模具设计的流程本章小结第章鼻毛修剪器上下盖的造目录摘要第章绪论选题的背景与意义塑料模具工业现状技术在塑料模具设计中的应用鼻毛修剪上下盖三维造型和模具设计的流程本章小结第章鼻毛修剪器上下盖的造型检测及分析鼻毛修剪器上下盖设计及成型塑件的材料选择塑件成型方式选择塑件的检测模流分析本章小结第章注塑模具设计注塑设备的初选注塑模具总措施指示，发布救援指令及事故现场处臵的统协调行动策划工作指导及应急预案管理工作。负责本案的编制修订工作，指导公司下属部门建立与本案相关的现场处臵预案检查督促相关部门部门落实危化品事故预防措施和应急