驱动系统有液压传动气压传动机械传动。三控制系统控制系统是支配着机械臂机构按规定的要求运动的系统。目前机械臂机构的控制系统般由程序控制系统和电气定位或机械挡块定位系统组成。该机械臂机构采用的是程序控制系统，它支配着机械臂机构按规定的程序运动，并记忆人们给予机械臂机构的指令信息如动作顺序运动轨迹运动速度及时间，同时按其控制系统的信息对执行机构发出指令，必要时可对机械臂机构的动作进行监视，当动作有错误或发生故障时即发出报警信号。四位置检测装置控制机械臂机构执行机构的运动位置，并随时将执行机构的实际位置反馈给控制系统，并与设定的位置进行比较，然后通过控制系统进行调整，从而使执行机构以定的精度达到设定位置第二章机械臂机构的整体设计方案对气动机械臂机构的基本要求是能快速准确地拾放和搬运物件，这就要求它们具有高精度快速反应定的承载能力足够的工作空间和灵活的自由度及在任意位置都能自动定位等特性。设计气动机械臂机构的原则是充分分析作业对象工件的作业技术要求，拟定最合理的作业工序和工艺，并满足系统功能要求和环境条件明确工件的结构形状和材料特性，定位精度要求，抓取搬运时的受力特性尺寸和质量参数等，从而进步确定对机械臂机构结构及运行控制的要求尽量选用定型的标准组件，简化设计制造过程，兼顾通用性和专用性，并能实现柔性转换和编程控制本次设计的机械臂机构是通用气动上下料机械臂机构如图所示，是种适合于成批或中小批生产的可以改变动作程序的自动搬运或操作设备，动作强度大和操作单调频繁的生产场合。它可用于操作环境恶劣的场合。图机械臂机构的整体机械结构机械臂机构的座标型式与自由度按机械臂机构手臂的不同运动形式及其组合情况，其座标型式可分为直角座标式圆柱座标式球座标式和关节式。由于本机械臂机构在上下料时手臂具有升降收缩及回转运动，因此，采用圆柱座标型式。相应的机械臂机构具有三个自由度，为了弥补升降运动行程较小的缺点，增加手臂摆动机构，从而增加个手臂上下摆动的自由度。如图所示图机械臂机构的运动示意图机械臂机构的手部结构方案设计为了使机械臂机构的通用性更强，把机械臂机构的手部结构设计成可更换结构，当工件是棒料时，使用夹持式手部当工件是板料时，使用气流负压式吸盘。机械臂机构的手腕结构方案设计考虑到机械臂机构的通用性，同时由于被抓取工件是水平放置，因此手腕必须设有回转运动才可满足工作的要求。因此，手腕设计成回转结构，实现手腕回转运动的机构为回转气缸。机械臂机构的手臂结构方案设计按照抓取工件的要求，本机械臂机构的手臂有三个自由度，即手臂的伸缩左右回转和降或俯仰运动。手臂的回转和升降运动是通过立柱来实现的，立柱的横向移动即为手臂的横移。手臂的各种运动由气缸来实现。机械臂机构的驱动方案设计由于气压传动系统的动作迅速，反应灵敏，阻力损失和泄漏较小，成本低廉因此本机械臂机构采用气压传动方式。机械臂机构的控制方案设计考虑到机械臂机构的通用性，同时使用点位控制，因此我们采用可编程序控制器对机械臂机构进行控制。当机械臂机构的动作流程改变时，只需改变程序即可实现，非常方便快捷。机械臂机构的主要技术参数机械臂机构的最大抓重是其规格的主参数，由于是采用气动方式驱动，因此考虑抓取的物体不应该太重，查阅相关机械臂机构的设计参数，结合工业生产的实际情况，本设计设计抓取的工件质量为公斤。二基本参数运动速度是机械臂机构主要的基本参数。操作节拍对机械臂机构速度提出了要求，设计速度过低限制了它的使用范围。如图所示而影响机械臂机构动作快慢的主要因素是手臂伸缩及回转的速度。该机械臂机构最大移动速度设计为。最大回转速度设计为。平均移动速度为。平均回转速度为。机械臂机构动作时有启动停止过程的加减速度存在，用速度行程曲线来说明速度特性较为全面，因为平均速度与行程有关，故用平均速度表示速度的快慢更为符合速度特性。除了运动速度以外，手臂设计的基本参数还有伸缩行程和工作半径。大部分机械臂机构设计成相当于人工坐着或站着且略有走动操作的空间。过大的伸缩行程和工作半径，必然带来偏重力矩增大而刚性降低。在这种情况下宜采用自动传送装置为好。根据统计和比较，该机械臂机构手臂的伸缩行程定为，最大工作半径约为。手臂升降行程定为。定位精度也是基本参数之。该机械臂机构的定位精度为。三用途用于自动输送线的上下料。四设计技术参数抓重自由度数个自由度座标型式圆柱座标最大工作半径手臂最大中心高手臂运动参数伸缩行程伸缩速度升降行程升降速度回转范围回转速度手腕运动参数回转范围回转速度时所需夹紧气缸的驱动力为。气缸的直径本气缸属于单向作用气缸。根据力平衡原理，单向作用气缸活塞杆上的输出推力必须克服弹簧的反作用力和活塞杆工作时的总阻力，其公式为式中活塞杆上的推力，弹簧反作用力，气缸工作时的总阻力，气缸工作压力，弹簧反作用按下式计算而刚性降低。在这种情况下宜采用自动传送装置为好。根据统计和比较，该机械臂机构手臂的伸缩行程定为，最大工作半径约为。手臂升降行程定为。定位精度也是基本参数之。该机械臂机构的定位精度为。三用途用于自动输送线的上下料。四设计技术参数抓重自由度数个自由度座标型式圆柱座标最大工作半径手臂最大中心高手臂运动参数伸缩行程伸缩速度升降行程升降速度回转范围回转速度手腕运动参数回转范围回转速度时所需夹紧气缸的驱动力为。气缸的直径本气缸属于单向作用气缸。根据力平衡原理，单向作用气缸活塞杆上的输出推力必须克服弹簧的反作用力和活塞杆工作时的总阻力，其公式为式中活塞杆上的推力，弹簧反作用力，气缸工作时的总阻力，气缸工作压力，弹簧反作用按下式计算最大回转速度设计为。平均移动速度为。平均回转速度为。机械臂机构动作时有启动停止过程的加减速度存在，用速度行程曲线来说明速度特性较为全面，因为平均速度与行程有关，故用平均速度表示臂机构主要的基本参数。操作节拍对机械臂机构速度提出了要求，设计速度过低限制了它的使用范围。如图所示而影响机械臂机构动作快慢的主要因素是手臂伸缩及回转的速度。该机械臂机构最大移动速度设计为。械臂机构的最大抓重是其规格的主参数，由于是采用气动方式驱动，因此考虑抓取的物体不应该太重，查阅相关机械臂机构的设计参数，结合工业生产的实际情况，本设计设计抓取的工件质量为公斤。二基本参数运动速度是机械虑到机械臂机构的通用性，同时使用点位控制，因此我们采用可编程序控制器对机械臂机构进行控制。当机械臂机构的动作流程改变时，只需改变程序即可实现，非常方便快捷。机械臂机构的主要技术参数机向移动即为手臂的横移。手臂的各种运动由气缸来实现。机械臂机构的驱动方案设计由于气压传动系统的动作迅速，反应灵敏，阻力损失和泄漏较小，成本低廉因此本机械臂机构采用气压传动方式。机械臂机构的控制方案设计考手腕回转运动的机构为回转气缸。机械臂机构的手臂结构方案设计按照抓取工件的要求，本机械臂机构的手臂有三个自由度，即手臂的伸缩左右回转和降或俯仰运动。手臂的回转和升降运动是通过立柱来实现的，立柱的横手部当工件是板料时，使用气流负压式吸盘。机械臂机构的手腕结构方案设计考虑到机械臂机构的通用性，同时由于被抓取工件是水平放置，因此手腕必须设有回转运动才可满足工作的要求。因此，手腕设计成回转结构，实现，从而增加个手臂上下摆动的自由度。如图所示图机械臂机构的运动示意图机械臂机构的手部结构方案设计为了使机械臂机构的通用性更强，把机械臂机构的手部结构设计成可更换结构，当工件是棒料时，使用夹持式角座标式圆柱座标式球座标式和关节式。由于本机械臂机构在上下料时手臂具有升降收缩及回转运动，因此，采用圆柱座标型式。相应的机械臂机构具有三个自由度，为了弥补升降运动行程较小的缺点，增加手臂摆动机构动搬运或操作设备，动作强度大和操作单调频繁的生产场合。它可用于操作环境恶劣的场合。图机械臂机构的整体机械结构机械臂机构的座标型式与自由度按机械臂机构手臂的不同运动形式及其组合情况，其座标型式可分为直选用定型的标准组件，简化设计制造过程，兼顾通用性和专用性，并能实现柔性转换和编程控制本次设计的机械臂机构是通用气动上下料机械臂机构如图所示，是种适合于成批或中小批生产的可以改变动作程序的自求，拟定最合理的作业工序和工艺，并满足系统功能要求和环境条件明确工件的结构形状和材料特性，定位精度要求，抓取搬运时的受力特性尺寸和质量参数等，从而进步确定对机械臂机构结构及运行控制的要求尽量准确地拾放和搬运物件，这就要求它们具有高精度快速反应定的承载能力足够的工作空间和灵活的自由度及在任意位置都能自动定位等特性。设计气动机械臂机构的原则是充分分析作业对象工件的作业技术要位置，并随时将执行机构的实际位置反馈给控制系统，并与设定的位置进行比较，然后通过控制系统进行调整，从而使执行机构以定的精度达到设定位置第二章机械臂机构的整体设计方案对气动机械臂机构的基本要求是能快速作顺序运动轨迹运动速度及时间，同时按其控制系统的信息对执行机构发出指令，必要时可对机械臂机构的动作进行监视，当动作有错误或发生故障时即发出报警信号。四位置检测装置控制机械臂机构执行机构的运动统。目前机械臂机构的控制系统般由程序控制系统和电气定位或机械挡块定位系统组成。该机械臂机构采用的是程序控制系统，它支配着机械臂机构按规定的程序运动，并记忆人们给予机械臂机构的指令信息如动驱动系统驱动系统是驱动工业机械臂机构执行机构运动的。它由动力装置调节装置和辅助装置组成。常用的驱动系统有液压传动气压传动机械传动。三控制系统控制系统是支配着机械臂机构按规定的要求运动的系统驱动系统驱动系统是驱动工业机械臂机构执行机构运动的。它由动力装置调节装置和辅助装置组成。常用的地盆地下图显示北半球甲乙两地间近地面假设地面情况相似与米高空垂直气压差，则丙地近地面风向为西北风东南风西南风东北风下图是我国地日测试记录的到达地面的太阳辐射日变化图图中时间为北京时间，完成下列各题。