查上，取分级变速主传动系统设计论文材料强化系数，查上，工作状况系数，取动载荷系数，查上，取齿向载荷分布系数，查上，齿形系数，查上许用接触应力，查，表，取许用弯曲应力，查，表，取根据上述公式，可求得及查取值可求得扩大组齿轮计算。扩大组齿轮几何尺寸见下表齿轮齿数分度圆直径齿顶圆直径齿根圆直径齿宽按扩大组最小齿轮计算。小齿轮用，调质处理，硬度，平均取，大齿轮用钢，调质处理，硬度，平均取。同理根据基本组的计算，查文献，可得分级变速主传动系统设计论文可求得传动轴最小轴径的初定由式，传动轴直径按扭转刚度用下式计算或式中传动轴直径该轴传递的额定扭矩该轴传递的功率该轴的计算转速该轴每米长度的允许扭转角，。各轴最小轴径如表。表最小轴径主轴合理跨距的计算由于电动机功率，根据表，前轴径应为。初步选取。后轴径的，取。根据设计方案，前轴承为型，后轴承为圆锥滚子轴承。定悬伸量，主轴孔径为。轴号Ⅰ轴Ⅱ轴最小轴径分级变速主传动系统设计论文轴承刚度，主轴最大输出转矩设该机床为车床的最大加工直径为。床身上最常用的最大加工直径，即经济加许用接触应力，查，表，取许用弯曲应力，查，表，取根据上述公式，可求得及查取值可求得扩大组齿轮计算。扩大组齿轮几何尺寸见下表齿轮齿数分度圆直径齿顶圆直径齿根圆直径齿宽按扩大组最小齿轮计算。小齿轮用，调质处理，硬度，平均取，大齿轮用钢，调质处理，硬度，平均取。同理根据基本组的计算，查文献，可得分级变速主传动系统设计论文可求得传动轴最小轴径的初定由式，传动轴直径按扭转刚度用下式计算或式中传动轴直径该轴传递的额定扭矩该轴传递的功率该轴的计算转速该轴每米长度的允许扭转角，。各轴最小轴径如表。表最小轴径主轴合理跨距的计算由于电动机功率，根据表，前轴径应为。初步选取。后轴径的，取。根据设计方案，前轴承为型，后轴承为圆锥滚子轴承。定悬伸量，主轴孔径为。轴号Ⅰ轴Ⅱ轴最小轴径分级变速主传动系统设计论文轴承刚度，主轴最大输出转矩设该机床为车床的最大加工直径为。床身上最常用的最大加工直径，即经济加工直径约为最大回转直径的，这里取，即，故半径为切削力沿轴背向力沿轴总作用力此力作用于工件上，主轴端受力为。先假设，。前后支承反力和分别为根据文献式得得前支承的刚度主轴的当量外径，故惯性矩为η查图得，与原假设接近，所以最佳跨距合理跨距为，取合理跨距。根据结构的需要，主轴的实际跨距大于合理跨距，因此需要采取措施增加主轴的刚度，增大轴径前轴径，后轴径。前轴承采用双列圆柱滚子轴承，后支承采用背对背安装的角接触球轴承。分级变速主传动系统设计论文第章主要零部件的选择电动机的选择转速，功率选用系列三相异步双速电动机轴承的选择轴与带轮靠近段安装双列角接触球轴承代号另安装深沟球轴承轴对称布置深沟球轴承轴后端安装双列角接触球轴承代号另安装端角接触球轴承代号中间布置角接触球轴承代号键的规格轴安装带轮处选择普通平键规格轴选择花键规格轴选择键规格变速操纵机构的选择选用左右摆动的操纵杆使其通过杆的推力来控制轴上的三联滑移齿轮和二联滑移齿轮。分级变速主传动系统设计论文第章校核刚度校核П轴挠度校核单载荷下，轴中心处的挠度采用文献中的公式计算两支承的跨距轴的平均直径齿轮工作位置处距较近支承点的距离轴传递的全功率校核合成挠度输入扭距齿轮挠度输出扭距齿轮挠度被演算轴与前后轴连心线夹角啮合角，齿面摩擦角。代入数据计算得。合成挠度查文献，带齿轮轴的许用挠度即。因合成挠度小于许用挠度，故轴的挠度满足要求。П轴扭转角的校核传动轴在支承点，处的倾角，可按下式近似计算分级变速主传动系统设计论文将上式计算的结果代入得由文献，查得支承处的因，故轴的转角也满足要求。许用接触应力，查，表，取许用弯曲应力，查，表，取根据上述公式，可求得及查取值可求得扩大组齿轮计算。扩大组齿轮几何尺寸见下表齿轮齿数分度圆直径齿顶圆直径齿根圆直径齿宽按扩大组最小齿轮计算。小齿轮用，调质处理，硬度，平均取，大齿轮用钢，调质处理，硬度，平均取。同理根据基本组的计算，查文献，可得分级变速主传动系统设计论文可求得传动轴最小轴径的初定由式，传动轴直径按扭转刚度用下式计算或式中传动轴直径化系数，查上，取功率利用系数，查上，取分级变速主传动系统设计论文材料强化系数，查上，工作状况系数，取动载荷系数，查取齿轮的最低转速，基准循环次数，接触载荷取，弯曲载荷取疲劳曲线指数，接触载荷取弯曲载荷取转速变小齿轮齿数小齿轮齿数与大齿轮齿数之比寿命系数工作期限系数齿轮工作期限，这里传递的额定功率，这里取为电动机功率计算转速初算的齿轮模数齿宽组第扩大组模数分级变速主传动系统设计论文接触应力验算公式为弯曲应力验算公式为式中分度圆直径齿顶圆直径齿根圆直径齿宽按基本组最小齿轮计算。小齿轮用，调质处理，硬度，平均取，大齿轮用钢，调质处理，硬度，平均取。计算如下齿面接触疲劳强度计算组号基本模数，选取负荷最重的小齿轮，按简化的接触疲劳强度公式进行计算，即可得各组的模数，如表所示。表模数基本组齿轮计算。基本组齿轮几何尺寸见下表齿轮齿数。依次可以得出其余齿轮的计算转速，如轴号Ⅰ轴Ⅱ轴Ⅲ轴计算转速分级变速主传动系统设计论文表。表齿轮副计算转速序号齿轮模数计算及验算模数计算。般同变速组内的齿轮取同轴上并具有共级转速，其中只有传递全功率，故。齿轮装在Ⅱ轴上，有共级转速，但经齿轮副传动主轴，则只有传递全功率，故是传递全功率的最低转速，故其计算转速ⅡⅠ轴有级转速，且都传递全功率，所以其计算转速Ⅰ。各计算转速入表。表各轴计算转速确定齿轮副的计算转速。齿轮装在主确定各传动轴的计算转速。Ⅱ轴共有级转速若经传动副传动主轴，则只有传递全功率若经传动副传动主轴，全部传递全功率，其中查表得长度系数确定带根数取计算转速的计算，验算包角分级变速主传动系统设计论文确定带根数确定额定功率由查表并用线性插值得查表得功率增量查表得包角系数查表取计算实际中心距确定中心距调整范围取查表计算实际传动比定中心矩和基准带长初定中心距取带的计算基准长度带的型号根据，参考图表及表选小带轮直径，查表选择型带确定带轮直径，小带轮直径验算带速从动轮直径统设计论文第章动力计算带传动设计输出功率，转速，确定计算功率按最大的情况计算，为工作情况系数，查表取选择带统设计论文第章动力计算带传动设计输出功率，转速，确定计算功率按最大的情况计算，为工作情况系数，查表取选择带的型号根据，参考图表及表选小带轮直径，查表选择型带确定带轮直径，小带轮直径验算带速从动轮直径取查表计算实际传动比定中心矩和基准带长初定中心距取带的计算基准长度查表取计算实际中心距确定中心距调整范围验算包角分级变速主传动系统设计论文确定带根数确定额定功率由查表并用线性插值得查表得功率增量查表得包角系数查表得长度系数确定带根数取计算转速的计算，确定各传动轴的计算转速。Ⅱ轴共有级转速若经传动副传动主轴，则只有传递全功率若经传动副传动主轴，全部传递全功率，其中是传递全功率的最低转速，故其计算转速ⅡⅠ轴有级转速，且都传递全功率，所以其计算转速Ⅰ。各计算转速入表。表各轴计算转速确定齿轮副的计算转速。齿轮装在主轴上并具有共级转速，其中只有传递全功率，故。齿轮装在Ⅱ轴上，有共级转速，但经齿轮副传动主轴，则只有传递全功率，故。依次可以得出其余齿轮的计算转速，如轴号Ⅰ轴Ⅱ轴Ⅲ轴计算转速分级变速主传动系统设计论文表。表齿轮副计算转速序号齿轮模数计算及验算模数计算。般同变速组内的齿轮取同模数，选取负荷最重的小齿轮，按简化的接触疲劳强度公式进行计算，即可得各组的模数，如表所示。表模数基本组齿轮计算。基本组齿轮几何尺寸见下表齿轮齿数分度圆直径齿顶圆直径齿根圆直径齿宽按基本组最小齿轮计算。小齿轮用，调质处理，硬度，平均取，大齿轮用钢，调质处理，硬度，平均取。计算如下齿面接触疲劳强度计算组号基本组第扩大组模数分级变速主传动系统设计论文接触应力验算公式为弯曲应力验算公式为式中传递的额定功率，这里取为电动机功率计算转速初算的齿轮模数齿宽小齿轮齿数小齿轮齿数与大齿轮齿数之比寿命系数工作期限系数齿轮工作期限，这里取齿轮的最低转速，基准循环次数，接触载荷取，弯曲载荷取疲劳曲线指数，接触载荷取弯曲载荷取转速变化系数，查上，取功率利用系数，不小于。局部消毒后留意不得触碰污染。接种活疫苗时不能用碘酊消毒，局部用乙醇消毒时，待干后再接种。严格执行无菌操纵规程，疫苗接种务必人针管。使用后的次性注射器必须就地消毒用含氯消毒剂或过氧乙酸消毒剂浸泡分钟毁形，放进专用收集袋，严禁出售或随意丢弃。因无回收指定单位无法集中处理的，应及时焚烧处理。次性注射器使用后用毁型机毁型或将针管针头分开放进有消毒液的防刺破安全盒或回收桶。保持工作台面及其他物体表面的洁净，每个工作日前用含氯消毒剂或其他消毒剂擦拭消毒。地面采取湿式清扫，用含氯消毒剂或其他消毒液湿拖地面。青达门卫生院预防接种档案管理制度预防接种门诊在日常工作中，按要求收集整理以下计划免疫资料。人口资料辖区内总人口数及岁以下儿童数各年龄组人口构成建卡人数建证人数出生人数死亡人数自然增长率流动人口情况等。疫情资料各种计划免疫针对疾病的发病人数死亡人数发病率死亡率病死率年龄性别和不