TOP32【毕业设计】CA6140杠杆工艺夹具及零件数控编程毕业设计说明书.doc文档免费在线阅读

这组加工表面的主要要求是孔的轴线和杠杆上下表面有垂直表面粗糙度为。

杠杆下表面的表面粗糙度为。

以孔为中心的加工表面这组加工表面包括阶梯孔螺纹孔锥孔及锥孔平台螺纹孔及螺纹孔上端面。

其中主要加工面是螺纹孔和锥孔平的加工表面这组加工表面包括的孔杠杆下表面。

主要采用个大平面限制面。

三个自由度个窄型块限制两个自由度及个支承顶限制个自由度，使工件达到完全定位。

这组加工表面的主要要求是孔内壁的表面应无夹渣，气孔等铸造缺陷用钢球检查其余零件的材料为，灰铸铁生产工艺简单，铸造性能优良，但塑性较差脆性高，为此以下是杠杆需要加工表面以及加工表面的位置要求。

现分析如下以外圆面为基准放松，从而达到制动的目的。

零件的工艺分析立体图零件图如下图所示杠杆车床制图校核比例件数呼伦贝尔学院工程分院级机制专科班指导重量材料王晓霞向旋转刘凯技术要求铸造圆角杠杆段与制动带连接，另端通过钢球与齿条轴的凸起或凹槽相接触，当离合器脱开始，齿条轴与杠杆下端接触，是起逆时针方向摆动，将制动带拉紧，当左右离合器中任何个接合时，杠杆都顺时针方向摆动，使制动带习工作中要多学习这些方面的知识，不断的充实自己，使自己的综合能力不断提高，从而跟上科技发展的脚步第章机械加工工艺规程设计零件的作用题目给出的零件是的杠杆。

它位于车床制动机构中，主要起制动作用。

不能满足现在的技术要求。

所以以后的多为数控技术自动化技术系统化。

主要体现其高效率高精度高可靠性专业化程度深。

这就要求从事这方面的高科技人才，就我们现在所学的知识还远远不够。

所以我们在以后的学的配套元件，即能组装成多种多样的焊接夹具。

元件的功能强，使得夹具的通用性好，元件少而精，配套的费用低，经济实用才有推广应用的价值。

评述综上，根据机械加工工艺及夹具设计的发展方向，现在的般加工条件已比较大，只有夹具系统的可重组性可重构性及可扩展性功能强，应用范围广，通用性好，夹具利用率高，收回投资快，才能体现出经济性好。

德国戴美乐公司的孔系列组合焊接夹具，仅用品种规格很少站，为夹具行业提供信息交流夹具产品咨询与开发的公共平台，争取实现夹具设计与服务的通用化远程信息化和经营电子商务化。

通用经济夹具的通用性直接影响其经济性。

采用模块组合式的夹具系统，次性投资实体组装夹具。

模拟仿真刀具的切削过程，既能为用户提供正确合理的夹具与元件配套方案，又能积累使用经验，了解市场需求，不断地改进和完善夹具系统。

组合夹具分会与华中科技大学合作，正在着手创建夹具专业技术网。

省工省时，节材节能，体现在各种先进夹具系统的创新之中。

模块化设计为夹具的计算机辅助设计与组装打下基础，应用技术，可建立元件库典型夹具库标准和用户使用档案库，进行夹具优化设计，为用户三维系统用于柔性生产线上更换夹具，起到缩短停机时间，提高生产效率的作用。

模块组合夹具元件模块化是实现组合化的基础。

利用模块化设计的系列化标准化夹具元件，快速组装成各种夹具，已成为夹具技术开发的基点件。

为了缩短在机床上安装与调整夹具的时间，瑞典夹具仅用分钟，即可完成线切割机床夹具的安装与校正。

采用美国杰金斯公司的球锁装夹系统，分钟内就能将夹具定位和锁紧在机床工作台上，球锁装夹，各种自动定心夹紧精密平口钳杠杆夹紧凸轮夹紧气动和液压夹紧等，快速夹紧功能部件不断地推陈出新。

新型的电控永磁夹具，加紧和松开工件只用秒，夹具结构简化，为机床进行多工位多面和多件加工创造了条精密机械制造企业。

诚然，为了适应不同行业的需求和经济性，夹具有不同的型号，以及不同档次的精度标准供选择。

高效为了提高机床的生产效率，双面四面和多件装夹的夹具产品越来越多。

为了减少工件的安装时间，精密机械制造企业。

诚然，为了适应不同行业的需求和经济性，夹具有不同的型号，以及不同档次的精度标准供选择。

高效为了提高机床的生产效率，双面四面和多件装夹的夹具产品越来越多。

为了减少工件的安装时间，各种自动定心夹紧精密平口钳杠杆夹紧凸轮夹紧气动和液压夹紧等，快速夹紧功能部件不断地推陈出新。

新型的电控永磁夹具，加紧和松开工件只用秒，夹具结构简化，为机床进行多工位多面和多件加工创造了条件。

为了缩短在机床上安装与调整夹具的时间，瑞典夹具仅用分钟，即可完成线切割机床夹具的安装与校正。

采用美国杰金斯公司的球锁装夹系统，分钟内就能将夹具定位和锁紧在机床工作台上，球锁装夹系统用于柔性生产线上更换夹具，起到缩短停机时间，提高生产效率的作用。

模块组合夹具元件模块化是实现组合化的基础。

利用模块化设计的系列化标准化夹具元件，快速组装成各种夹具，已成为夹具技术开发的基点。

省工省时，节材节能，体现在各种先进夹具系统的创新之中。

模块化设计为夹具的计算机辅助设计与组装打下基础，应用技术，可建立元件库典型夹具库标准和用户使用档案库，进行夹具优化设计，为用户三维实体组装夹具。

模拟仿真刀具的切削过程，既能为用户提供正确合理的夹具与元件配套方案，又能积累使用经验，了解市场需求，不断地改进和完善夹具系统。

组合夹具分会与华中科技大学合作，正在着手创建夹具专业技术网站，为夹具行业提供信息交流夹具产品咨询与开发的公共平台，争取实现夹具设计与服务的通用化远程信息化和经营电子商务化。

通用经济夹具的通用性直接影响其经济性。

采用模块组合式的夹具系统，次性投资比较大，只有夹具系统的可重组性可重构性及可扩展性功能强，应用范围广，通用性好，夹具利用率高，收回投资快，才能体现出经济性好。

德国戴美乐公司的孔系列组合焊接夹具，仅用品种规格很少的配套元件，即能组装成多种多样的焊接夹具。

元件的功能强，使得夹具的通用性好，元件少而精，配套的费用低，经济实用才有推广应用的价值。

评述综上，根据机械加工工艺及夹具设计的发展方向，现在的般加工条件已不能满足现在的技术要求。

所以以后的多为数控技术自动化技术系统化。

主要体现其高效率高精度高可靠性专业化程度深。

这就要求从事这方面的高科技人才，就我们现在所学的知识还远远不够。

所以我们在以后的学习工作中要多学习这些方面的知识，不断的充实自己，使自己的综合能力不断提高，从而跟上科技发展的脚步第章机械加工工艺规程设计零件的作用题目给出的零件是的杠杆。

它位于车床制动机构中，主要起制动作用。

杠杆段与制动带连接，另端通过钢球与齿条轴的凸起或凹槽相接触，当离合器脱开始，齿条轴与杠杆下端接触，是起逆时针方向摆动，将制动带拉紧，当左右离合器中任何个接合时，杠杆都顺时针方向摆动，使制动带放松，从而达到制动的目的。

零件的工艺分析立体图零件图如下图所示杠杆车床制图校核比例件数呼伦贝尔学院工程分院级机制专科班指导重量材料王晓霞向旋转刘凯技术要求铸造圆角表面应无夹渣，气孔等铸造缺陷用钢球检查其余零件的材料为，灰铸铁生产工艺简单，铸造性能优良，但塑性较差脆性高，为此以下是杠杆需要加工表面以及加工表面的位置要求。

现分析如下以外圆面为基准的加工表面这组加工表面包括的孔杠杆下表面。

主要采用个大平面限制面。

三个自由度个窄型块限制两个自由度及个支承顶限制个自由度，使工件达到完全定位。

这组加工表面的主要要求是孔内壁的表面粗糙度为。

杠杆下表面的表面粗糙度为。

以孔为中心的加工表面这组加工表面包括阶梯孔螺纹孔锥孔及锥孔平台螺纹孔及螺纹孔上端面。

其中主要加工面是螺纹孔和锥孔平台。

以杠杆下表面及孔为定位基准，采用个大平面限制三个自由度个短圆柱销限制两个自由度以及个支承顶限制个自由度，使工件达到完全定位。

这组加工表面的主要要求是孔的轴线和杠杆上下表面有垂直度要求。

阶梯孔螺纹孔的中心线与垂直方向成0゜夹角。

锥孔内壁的表面粗糙度为以及锥孔平台的表面粗糙度为，锥孔的中心线与其平台有垂直度要求。

螺纹孔的中心线与水平方向成6゜夹角及其倒角的表面粗糙度为。

工艺规程设计确定毛坯的制造形式零件的材料，考虑到灰铸铁生产工艺简单，铸造性能良好，但塑性较差脆性高。

由于年产量为件，达到中批量生产的水平，而且零件的轮廓尺寸不大，铸造表面质量的要求高，故可采用铸造质量稳定的，适合中批生产的金属模铸造。

便于铸造和加工工艺过程，而且还可以提高生产率。

基面的选择粗基准的选择对于本零件而言，按照粗基准的选择原则，选择本零件的不加工表面是加强肋所在的肩台的表面作为加工的粗基准，可用装夹对肩台进行夹紧，利用似。

向对刀可使用高度表。

图为使用高度表向对刀示意图。

高度表自身高度为标准值图中表高，其中间圆柱高出用于校核。

当刀具底面接触中间圆柱上表面时，将它向下推动，带动千分表表盘指针转动，指针转为时即为标准高度。

注意输入值时要将标准高度如加入机床显示的值。

在加工中心机床上进行数控加工时，工艺原则及方法与数控铣削大体相同。

但由于加工中心的功能更全面更复杂，所以考虑的问题会更多些，如自动换刀自动交换工作台等等。

数控编程加工下图所示零件零件三视图技术要求加工表面粗糙度侧平面及孔壁为底平面为。

工件去毛刺倒棱。

工时数控铣床加工中心制图校核比例件数呼伦贝尔学院工程分院级机制专科班指导重量材料钢宋国岩刘凯数控编程零件图选材的钢工序及切削用量的选择见下表工序加工内容刀具主轴转数进给量刀具号补偿号铣工件两侧面立铣刀铣工件上端面端铣刀铣工件另两侧面立铣刀铣工件另上端面端铣刀钻个的通孔钻精铰两个的通孔精铰刀扩孔到扩孔钻精铰精铰孔刀铣孔立铣刀粗铣键槽键槽铣刀精铣键槽键槽铣刀粗铣键槽键槽铣刀精铣键槽键槽铣刀粗铣左上角右上角立铣刀精铣左上角右上角立铣刀粗铣外轮廓立铣刀精铣外轮廓立铣刀粗铣左上角台阶面前部分立铣刀工序加工内容刀具主轴转数进给量刀具号补偿号精铣左上角台阶面前部分立铣刀粗铣左上角台阶面外轮廓立铣刀精铣左上角台阶面外轮廓立铣刀粗铣厚开口槽立铣刀精铣厚开口槽立铣刀建立工件坐标系如图所示零件图所示编写零件的加工程序程序段